【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钣金件加工，尤其涉及一种钣金件边缘球形倒角加工设备。
技术介绍
1、钣金件边缘球形倒角加工设备是一种为钣金件的边缘处进行球形倒角的设备，如公开号为cn111872692b的一种钣金件边缘球形倒角加工的方法，包括底座，所述底座的中端设置有定位台，所述定位台上设置有钣金件，所述底座的上表面还安装有支撑架，所述支撑架上设置有y轴驱动机构，所述y轴驱动机构上设置有机箱，所述机箱的内侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿出机箱安装有x轴驱动机构，该设备在实际使用的过程中还存在着一些问题，比如：钣金件直接放置到定位台上，从而在对钣金件的边缘处进行球形倒角时，打磨头则有可能与定位台发生磨擦，进而可能加速打磨头的磨损，大大降低了打磨头的使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种钣金件边缘球形倒角加工设备，其能够实现托举支撑钣金件的效果，可有效避免打磨头与其他结构发生磨擦的问题，避免打磨头的使用寿命受到影响的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种钣金件边缘球形倒角加工设备，包括底座，底座上部中间部位固定连接有倒u型支架，且倒u型支架的内侧上部左右两侧分别固定连接有第一直线模组，其中第一直线模组的滑台之间下部固定连接有第二直线模组；第二直线模组的滑台下部固定连接有u型安装座，且u型安装座的内侧底部中间部位固定连接有第一电动推杆，其中第一电动推杆的输出杆下端贯穿u型安装座的内部中下侧；第一电动推杆的输出杆下端固定连接有电
3、优选的，所述的磁吸式可调支撑组件包括支撑板，支撑板下部中间部位固定连接有连接柱；支撑板内部中间部位左右两侧分别开设有安装凹槽，且安装凹槽内侧前后两部分别轴接有旋转齿轮，其中每两个前后相邻的旋转齿轮均相互啮合传动连接设置；支撑板下部前侧左右两侧开口处分别螺纹连接有第一手拧螺栓，且第一手拧螺栓的上端分别抵紧在前侧所述的旋转齿轮的下部中前侧；旋转齿轮的外侧分别固定连接有调节部，且调节部的外端分别固定连接有倒l型固定板，其中倒l型固定板的上部分别固定连接有电磁铁。
4、优选的，所述的调节部设置有四个，其均为第二电动推杆；第二电动推杆的输出杆外端分别固定连接有倒l型固定板；第二电动推杆的缸体内端分别与旋转齿轮的外侧固定连接设置。
5、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
6、本专利技术中，当需要托举固定支撑钣金件时，操作人员可先根据钣金件的大小调整第二电动推杆的设置角度，当第二电动推杆的设置角度调整完成后，操作人员可通过外置的控制面板控制第二电动推杆的输出杆同步伸长或缩短，使第二电动推杆通过倒l型固定板带动电磁铁进行移动，从而即可改变电磁铁的设置位置，当电磁铁的位置调整完成后，操作人员即可将钣金件放置到电磁铁之间上部，并通过控制面板将电磁铁开启，使电磁铁对钣金件进行吸附固定支撑，由于钣金件位于电磁铁之间上部，并且钣金件与底座之间具有一定的距离，从而通过打磨头对钣金件的边缘处进行球形倒角时，打磨头则不会与其他结构发生磨擦，进而可有效避免打磨头的使用寿命受到影响的问题，实现托举支撑固定钣金件的效果。
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1.一种钣金件边缘球形倒角加工设备，包括底座（1），底座（1）上部中间部位固定连接有倒U型支架（2），且倒U型支架（2）的内侧上部左右两侧分别固定连接有第一直线模组（3），其中第一直线模组（3）的滑台之间下部固定连接有第二直线模组（4）；第二直线模组（4）的滑台下部固定连接有U型安装座（5），且U型安装座（5）的内侧底部中间部位固定连接有第一电动推杆（6），其中第一电动推杆（6）的输出杆下端贯穿U型安装座（5）的内部中下侧；第一电动推杆（6）的输出杆下端固定连接有电气箱（7），且电气箱（7）的内侧底部中间部位固定连接有驱动电机（8），其中驱动电机（8）的输出轴下端贯穿电气箱（7）的内部中下侧；驱动电机（8）的输出轴下端安装有打磨头（9），其特征在于，底座（1）上部中间部位固定连接有磁吸式可调支撑组件（10），通过磁吸式可调支撑组件（10）能够对钣金件进行托举固定支撑。
2.如权利要求1所述的钣金件边缘球形倒角加工设备，其特征在于，所述的磁吸式可调支撑组件（10）包括支撑板（101），支撑板（101）下部中间部位固定连接有连接柱（102）；支撑板（101）内部中间部位左
3.如权利要求2所述的钣金件边缘球形倒角加工设备，其特征在于，所述的调节部设置有四个，其均为第二电动推杆（105）；第二电动推杆（105）的输出杆外端分别固定连接有倒L型固定板（107）；第二电动推杆（105）的缸体内端分别与旋转齿轮（103）的外侧固定连接设置。
4.如权利要求2所述的钣金件边缘球形倒角加工设备，其特征在于，所述的调节部设置有四个，其中三个均为第二电动推杆（105），其余一个为手动编码组件（106）；第二电动推杆（105）的输出杆外端分别固定连接有倒L型固定板（107），且第二电动推杆（105）的缸体内端分别与任意三个所述的旋转齿轮（103）的外侧固定连接设置；手动编码组件（106）的一侧也固定连接有倒L型固定板（107），另一侧与任意一个所述的旋转齿轮（103）固定连接设置。
5.如权利要求4所述的钣金件边缘球形倒角加工设备，其特征在于，所述的手动编码组件（106）包括固定套管（1061），固定套管（1061）内部滑动设置有伸缩杆（1062）；固定套管（1061）前部中右侧开口处螺纹连接有第二手拧螺栓（1063），且固定套管（1061）通过第二手拧螺栓（1063）与伸缩杆（1062）紧固连接设置；固定套管（1061）下部右前侧固定连接有支架（1064），且支架（1064）前部中间部位固定连接有编码器（1065），其中编码器（1065）的输入轴后端贯穿支架（1064）的内部中间部位；编码器（1065）的输入轴后端固定连接有橡胶滚轮（1066）；固定套管（1061）内部中间部位的右下侧开设有通口；橡胶滚轮（1066）的上侧贯穿通口并与伸缩杆（1062）的下侧滚动接触设置。
6.如权利要求5所述的钣金件边缘球形倒角加工设备，其特征在于，所述的伸缩杆（1062）远离固定套管（1061）的一端固定连接有倒L型固定板（107）。
7.如权利要求6所述的钣金件边缘球形倒角加工设备，其特征在于，所述的固定套管（1061）远离伸缩杆（1062）的一端与任意一个所述的旋转齿轮（103）的一侧固定连接设置。
8.如权利要求1-7任意一项所述的钣金件边缘球形倒角加工设备，其特征在于，所述的连接柱（102）的下部与底座（1）的上部中间部位固定连接设置。
9.如权利要求1-7任意一项所述的钣金件边缘球形倒角加工设备，其特征在于，所述的电气箱（7）的内部四周部位分别开设有通风口。
...【技术特征摘要】
1.一种钣金件边缘球形倒角加工设备，包括底座（1），底座（1）上部中间部位固定连接有倒u型支架（2），且倒u型支架（2）的内侧上部左右两侧分别固定连接有第一直线模组（3），其中第一直线模组（3）的滑台之间下部固定连接有第二直线模组（4）；第二直线模组（4）的滑台下部固定连接有u型安装座（5），且u型安装座（5）的内侧底部中间部位固定连接有第一电动推杆（6），其中第一电动推杆（6）的输出杆下端贯穿u型安装座（5）的内部中下侧；第一电动推杆（6）的输出杆下端固定连接有电气箱（7），且电气箱（7）的内侧底部中间部位固定连接有驱动电机（8），其中驱动电机（8）的输出轴下端贯穿电气箱（7）的内部中下侧；驱动电机（8）的输出轴下端安装有打磨头（9），其特征在于，底座（1）上部中间部位固定连接有磁吸式可调支撑组件（10），通过磁吸式可调支撑组件（10）能够对钣金件进行托举固定支撑。
2.如权利要求1所述的钣金件边缘球形倒角加工设备，其特征在于，所述的磁吸式可调支撑组件（10）包括支撑板（101），支撑板（101）下部中间部位固定连接有连接柱（102）；支撑板（101）内部中间部位左右两侧分别开设有安装凹槽，且安装凹槽内侧前后两部分别轴接有旋转齿轮（103），其中每两个前后相邻的旋转齿轮（103）均相互啮合传动连接设置；支撑板（101）下部前侧左右两侧开口处分别螺纹连接有第一手拧螺栓（104），且第一手拧螺栓（104）的上端分别抵紧在前侧所述的旋转齿轮（103）的下部中前侧；旋转齿轮（103）的外侧分别固定连接有调节部，且调节部的外端分别固定连接有倒l型固定板（107），其中倒l型固定板（107）的上部分别固定连接有电磁铁（108）。
3.如权利要求2所述的钣金件边缘球形倒角加工设备，其特征在于，所述的调节部设置有四个，其均为第二电动推杆（105）；第二电动推杆（105）的输出杆外端分别固定连接有倒l型固定板（107）；第二电动推杆（105）的缸体内端分别与旋转齿轮（103）的外侧固定连接设置。
4.如权利要求2所述的钣金...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨李明，
申请(专利权)人：无锡明豪鑫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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