System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种C型包端管漏磁无损检测装置及检测方法制造方法及图纸_技高网

一种C型包端管漏磁无损检测装置及检测方法制造方法及图纸

技术编号:40543953 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-05 19:00
本发明专利技术属于无损检测领域,并具体公开了一种C型包端管漏磁无损检测装置,包括U型磁化单元、漏磁检测单元、旋转单元和双头调距螺母。U型磁化单元用于磁化C型包端管;漏磁检测单元可检测C型包端管内部缺陷;旋转单元可带动C型包端管轴向旋转;双头调距螺母用于调节C型包端管外轮廓与漏磁检测单元内轮廓之间的提离值。检测时,U型磁化单元对C型包端管进行磁化;C型包端管在旋转单元的带动下进行轴向旋转,漏磁检测单元捕捉C型包端管的漏磁信号,对漏磁信号进行处理并可视化。本发明专利技术解决了C型包端管无损检测精度低、检测难度大的问题,实现了C型包端管高效率、高精度无损检测。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于无损检测领域,涉及一种c型包端管漏磁无损检测装置及方法,具体涉及漏磁无损检测技术,可有效控制检测效率和检测精度。


技术介绍

1、液压压力表在航空、航天、船舶等多个领域具有广泛的应用,而c型包端管是液压压力表感知液压系统压力的关键敏感元件。c型包端管成形过程主要包括压扁、弯管等形变量较大的工序,因此c型包端管成形过程中其内部容易产生裂纹,为了监测c型包端管成形质量,对c型包端管进行无损检测是必需的监控手段。

2、目前无损检测的方法主要包括涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤等。涡流探伤是利用电磁感应的原理检测零件存在的缺陷,这种传统的检测方法只能检测尺寸较大的缺陷,检测精度较低;磁粉探伤是利用磁粉的集聚效应对零件缺陷所在区域进行检测,该方法只能检测零件表面的缺陷;而漏磁无损检测利用励磁源对被检工件进行磁化来实现检测。若被测工件没有缺陷,则磁通将全部通过被检工件;若材料内部存在缺陷,则其附近的磁场将发生畸变,通过传感器可以检测到漏磁场。


技术实现思路

1、本专利技术针对液压压力表更高的可靠性和安全性要求,从专业独特的角度,提出了一种c型包端管漏磁无损检测装置及方法。

2、本专利技术的一种c型包端管无损检测装置可以提高设备的可靠性和安全性,而且工作稳定、实施方便、经济效益好。

3、技术方案

4、一种c型包端管漏磁无损检测装置,包括u型磁化单元1、旋转单元2、双头调距螺母3、c型包端管4和漏磁检测单元5;其中,旋转单元2安装于u型磁化单元1上;c型包端管4通过双头调距螺母3固定于旋转单元2输出轴上;漏磁检测单元5固定于u型磁化单元1。检测时,u型磁化单元1对c型包端管4进行磁化产生漏磁场,旋转单元2带动待检零件c型包端管4轴向旋转,漏磁检测单元5检测c型包端管4的漏磁信号,从而完成c型包端管4漏磁无损检测。

5、进一步的,所述u型磁化单元1为漏磁无损检测装置的磁化部件,通过励磁源产生磁场,从而在c型包端管4内部激发漏磁场。

6、进一步的,所述旋转单元2为漏磁无损检测装置的传动部件,其主要包括步进电机和plc控制面板,通过plc可控制步进电机旋转速率和旋转角度。

7、进一步的,所述c型包端管4为待检零件,其通过双头调距螺母3与旋转单元2连接,在旋转单元2的带动下c型包端管4可沿轴向转动;通过调节双头调距螺母3的高度,可控制c型包端管4外轮廓与漏磁检测单元5内轮廓之间的提离值。

8、进一步的,所述漏磁检测单元5漏磁无损检测装置的传感部件,内部包括检测模块和信号处理模块,检测模块所用探头为仿形探头,探头内轮廓与待检零件外轮廓保持一致,检测模块可捕捉待检零件原始的漏磁信号;信号处理模块可将原始漏磁信号转化为电信号,并经过放大、滤波、数据采集等处理将电信号读取并可视化。

9、本专利技术还提出了一种c型包端管漏磁无损检测方法,检测时,u型磁化单元对c型包端管进行磁化;调节双头调距螺母3的高度使待检零件外轮廓与检测单元内轮廓之间的提离值在合适范围内;设定旋转单元的旋转速度和旋转角度从而控制c型包端管漏磁无损检测的检测速率和检测区域;漏磁检测单元捕捉c型包端管原始的漏磁信号,并通过信号处理模块将原始漏磁信号转化为电信号,经过放大、滤波、数据采集等处理将电信号读取并可视化。

10、有益技术效果

11、1、本专利技术通过机电控制方案设计了一种c型包端管漏磁无损检测装置,通过旋转单元实现了c型包端管自动化漏磁无损检测;

12、2、本装置创新地设计出仿形无损检测探头,可使探头与待检零件较好地贴合,提高漏磁信号捕捉的精准度,确保较高的检测精度;可以较好地检出异型结构如c型包端管内部存在的缺陷;

13、3、本装置使用了双头调距螺母,可使待检零件外轮廓与检测单元内轮廓之间的提离值在合适范围内,进一步提高本装置的检测精度;

14、4、本装置目前主要使用于c型包端管漏磁无损检测,可进一步拓展使用于其他异型结构的漏磁无损检测;

15、5、本装置检测效率和精度高、可靠和安全、可反复使用、经济效益好。

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【技术保护点】

1.一种C型包端管漏磁无损检测装置,其特征在于,包括U型磁化单元(1)、旋转单元(2)、双头调距螺母(3)、C型包端管(4)和漏磁检测单元(5),其中:所述旋转单元(2)安装于U型磁化单元(1)上;所述C型包端管(4)通过双头调距螺母(3)固定于旋转单元(2)输出轴上;所述漏磁检测单元(5)固定于U型磁化单元(1)。

2.根据权利要求1所述的一种C型包端管漏磁无损检测装置,其特征在于,U型磁化单元(1)通过永磁体激励磁芯产生磁场来磁化待检测零件。

3.根据权利要求1所述的一种C型包端管漏磁无损检测装置,其特征在于,旋转单元(2)可通过PLC控制转速和转动角度,从而控制待检零件的检测速度和检测区域。

4.根据权利要求1所述的一种C型包端管漏磁无损检测装置,其特征在于,所述双头调距螺母(3)可调节待检零件高度,从而控制待检零件外轮廓与漏磁检测单元内轮廓之间的提离值。

5.根据权利要求1所述的一种C型包端管漏磁无损检测装置,其特征在于,所述双头调距螺母(3)采用多边形结构。

6.根据权利要求1所述的一种C型包端管漏磁无损检测装置,其特征在于,漏磁检测单元(5)所用探头为仿形探头,探头内轮廓与待检零件外轮廓保持一致。

7.根据权利要求6所述的一种C型包端管漏磁无损检测装置,其特征在于,所述漏磁检测单元(5)漏磁无损检测装置的传感部件,内部包括检测模块和信号处理模块,检测模块用于捕捉待检零件原始的漏磁信号;信号处理模块用于将原始漏磁信号转化为电信号,并经过放大、滤波、数据采集处理将电信号读取并可视化。

8.一种C型包端管漏磁无损检测方法,采用如权利要求1~7任意一项所述的检测装置,其特征在于,包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种c型包端管漏磁无损检测装置,其特征在于,包括u型磁化单元(1)、旋转单元(2)、双头调距螺母(3)、c型包端管(4)和漏磁检测单元(5),其中:所述旋转单元(2)安装于u型磁化单元(1)上;所述c型包端管(4)通过双头调距螺母(3)固定于旋转单元(2)输出轴上;所述漏磁检测单元(5)固定于u型磁化单元(1)。

2.根据权利要求1所述的一种c型包端管漏磁无损检测装置,其特征在于,u型磁化单元(1)通过永磁体激励磁芯产生磁场来磁化待检测零件。

3.根据权利要求1所述的一种c型包端管漏磁无损检测装置,其特征在于,旋转单元(2)可通过plc控制转速和转动角度,从而控制待检零件的检测速度和检测区域。

4.根据权利要求1所述的一种c型包端管漏磁无损检测装置,其特征在于,所述双头调距螺母(3)可调节待检零件高度,...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐膑贺磊王永海
申请(专利权)人:武汉航空仪表有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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