【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及避孕套制造相关，更具体地说涉及一种聚氨酯避孕套脱模剂及其制备方式。
技术介绍
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技术介绍
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1、聚氨酯是由异氰酸根离子同活泼氢离子反应而制成的一类具有优良物理性能的高分子材料，而异氰酸根离子本身含有极性基团，反应活性特别大，且在制备过程中通常将异氰酸根离子过量，因此其极易粘附于金属模具上，造成制品脱模困难。在聚氨酯加工成型过程中，通常需加入脱模剂，脱模剂能够在制品与模具之间形成一层隔离膜，可以有效防止成型的制品与模具发生粘接，从而使制品能够更容易的从模具中脱出，获得表面更加光洁的聚氨酯制品。而如果不使用脱模剂或脱模剂选用不当，则会造成制品脱模困难，容易损坏制品，并且由于需要反复清理模具会使生产效率大大降低。
2、目前常用的脱模剂有内脱模剂和外脱模剂。
3、内脱模剂是直接加到聚氨酯配方中，由于其熔点低于聚氨酯固化温度，且与固化树脂不相容，因此在聚氨酯加热固化成型时，内脱模剂迁移到聚氨酯与模具之间的交界面，形成一种隔离膜，而起到脱模的效果。然而，由于内脱模剂通常由硬脂酸锌、硬脂酸胺及改性聚硅氧烷组成，作为聚氨酯配方的一部分，其活性基团通常会对聚氨酯的物理性能、反应性产生影响，因此内脱模剂并没有外脱模剂应用得广泛。
4、外脱模剂是在浇注树脂之前在模腔内表面上涂刷或喷涂的一类脱模剂，其多采用低极性材料，目前外脱模剂主要有三大类：蜡系脱模剂、硅系脱模剂和氟系脱模剂，硅系脱模剂和氟系脱模剂虽然脱模较好，但在实际应用过程中，其存在相对价格较高，制备时需用大量二甲苯、石油醚、溶剂
5、而在聚氨酯避孕套制作过程中，其成型后，其会需要采用水液对模具上的产品冲落，因此，常规的蜡系脱模剂容易分成，脱模效果有限。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种聚氨酯避孕套及其制备方式，它以氨基硅油乳液作为主成分，天热蜡液作为辅助脱模，在降低成本的情况下，保证脱模效果。
2、本专利技术解决所述技术问题的方案是：
3、一种聚氨酯避孕套脱模剂，所述脱模剂的配方由如下组分配比组成：天然蜡液5-10份；氨基硅油乳液30-50份；去离子水50份；乳化剂5-10份；其他助剂2-5份；稳定剂0.5-1.5份。
4、一种聚氨酯避孕套脱模剂的制备方法，所述方法具体包括以下步骤：
5、(1)、先将天然蜡液放入反应釜中，升温至50-100℃，在3000-5000r/min条件下，均匀搅拌5-10分钟；再加入稳定剂，在3000-5000r/min条件下，充分搅拌10-20分钟，然后降温至20-30℃，备用；
6、(2)、在另一反应釜中加入去离子水，将温度升至80-90℃，然后缓慢加入乳化剂和其他助剂，在5000-10000r/min条件下，充分搅拌10-30分钟，使其充分溶解呈透明状液体；
7、(3)、将步骤(1)中的混合物缓缓加入步骤(2)的反应釜中，然后将温度升高至150-100℃，压力增大至0.2-0.5mpa，在5000-20000r/min条件下，高速搅拌10-30分钟，待其形成均一的乳白色溶液后，将温度降至30-60℃，加入氨基硅油乳液，在3000-5000r/min条件下，充分搅拌10-20分钟，冷却至室温，即可制得聚氨酯避孕套脱模剂。
8、本专利技术的突出效果是：
9、它以氨基硅油乳液作为主成分，天热蜡液作为辅助脱模，在降低成本的情况下，保证脱模效果。
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1.一种聚氨酯避孕套脱模剂，其特征在于，所述脱模剂的配方由如下组分配比组成：
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯避孕套脱模剂，其特征在于：所述天然蜡液为石蜡、蜂蜡乳液或棕榈蜡乳液。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯避孕套脱模剂，其特征在于：所述乳化剂为二甲基硅油。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯避孕套脱模剂，其特征在于，所述其他助剂为正丁醇、乙二醇、乙醇、丙二醇或聚甘油酯。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯避孕套脱模剂，其特征在于，所述稳定剂为聚乙烯醇。
6.一种聚氨酯避孕套脱模剂的制备方法，其特征在于，所述方法具体包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯避孕套脱模剂，其特征在于，所述脱模剂的配方由如下组分配比组成：
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯避孕套脱模剂，其特征在于：所述天然蜡液为石蜡、蜂蜡乳液或棕榈蜡乳液。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯避孕套脱模剂，其特征在于：所述乳化剂为二甲基硅油。
【专利技术属性】
技术研发人员：许迁，孔彩霞，王晴，侯红丽，
申请(专利权)人：浙江睿博零零壹高分子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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