System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 粘粘球包膜机制造技术_技高网

粘粘球包膜机制造技术

技术编号:40542614 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-05 18:58
本发明专利技术涉及包膜机领域的粘粘球包膜机,包括机体,机体上设置有粘粘膜胶带夹具、夹持组件和旋转组件,支撑架的远离粘粘膜胶带夹具的一端设置有压球辊,压球辊通过第一升降气缸与支撑架连接,支撑架上还设置有用于裁断粘粘膜的切刀,粘粘膜胶带夹具的下方设置有用于回收胶带离形纸的回收斗,旋转组件通过滑动组件设置于机体上,旋转组件可通过滑动组件在机体上左右移动至任意一组夹持组件的上方,滑动组件的前方设置有用于控制旋转组件左右移动的电动滑轨,电动滑轨的滑台与滑动组件连接,上料槽和收料槽分别设置于三组夹持组件的两端,控制面板通过支撑柱与机体连接,减少人工操作的部分,大大提高了生产效率,保证产品质量,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包膜机领域,特别是粘粘球包膜机


技术介绍

1、粘粘球是一种针对年轻人和儿童的解压玩具,也可以用来做弹力球,将胶带剪下一小段,把胶带拉开,把有粘力的一面往上,再把剪下来的那段有着粘力的和胶布上粘力的互相粘起来,然后反复的不停的粘,直到粘成一个球,裹成一定程度的球后,将粘好的粘粘球用水洗去黏性,再晾干,就能跟弹性球一样玩。

2、现有的粘粘球的制作过程大部分有人工进行,将胶带挂在支架上后通过工人不断将粘粘膜从胶带上撕下并粘在小球上,重复缠绕使粘粘球变大变圆,产生效率非常底,且产生出来的粘粘球形状往往参差不齐,无法保证缠绕成圆球形。


技术实现思路

1、为了克服现有技术方案的不足,本专利技术提供粘粘球包膜机,能够有效解决产生效率底,无法保持产品质量的技术问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、粘粘球包膜机,包括机体,机体上设置有粘粘膜胶带夹具、夹持组件和旋转组件,所述粘粘膜胶带夹具和夹持组件均设置有三组,三组粘粘膜胶带夹具均通过支撑架设置于机体上,三个支撑架等距横向排列于机体上,支撑架的远离粘粘膜胶带夹具的一端设置有压球辊,压球辊通过第一升降气缸与支撑架连接,粘粘膜胶带夹具与压球辊之间设置有送料辊,送料辊的一端与支撑架转动连接,支撑架上还设置有用于裁断粘粘膜的切刀,粘粘膜胶带夹具的下方设置有用于回收胶带离形纸的回收斗,三组夹持组件分别设置于三组粘粘膜胶带夹具的前方,旋转组件通过滑动组件设置于机体上,旋转组件可通过滑动组件在机体上左右移动至任意一组夹持组件的上方,滑动组件的前方设置有用于控制旋转组件左右移动的电动滑轨,电动滑轨的滑台与滑动组件连接,机体上还设置有上料槽、收料槽和控制面板,上料槽和收料槽分别设置于三组夹持组件的两端,控制面板通过支撑柱与机体连接。

4、进一步地,所述旋转组件包括夹爪底座、两个旋转夹爪、两根活动杆和两个旋转套,两根活动杆分别通过两个旋转套与夹爪底座转动连接,两个旋转夹爪设置于两根活动杆相对的一端,活动杆远离旋转夹爪的一端设置有第一伸缩气缸,第一伸缩气缸通过安装架与底座固定连接,两个旋转套通过同步带和同步轴传动连接。

5、进一步地,所述旋转夹爪上设置有用于使粘粘球保持圆形的整形辊,整形辊与旋转夹爪转动连接。

6、进一步地,所述滑动组件包括两根相互平行的滑轨和滑台,滑台通过滑块与滑轨连接,夹爪底座设置于滑台上,滑台上还设置有与电动滑轨连接的同步连接块。

7、进一步地,所述三组夹持组件包括上料夹爪、固定夹爪和收料夹爪,上料夹爪、固定夹爪和收料夹爪均通过第二伸缩气缸与机体连接,上料夹爪和收料夹爪通过旋转气缸与第二伸缩气缸连接。

8、进一步地,所述支撑架上设置有第二升降气缸,第二升降气缸的一端设置有t形安装板,切刀通过开合气缸设置在t形安装板上,t形安装板上设置有与切刀配合的抵块。

9、进一步地,所述粘粘膜胶带夹具包括固定块、压紧块和连接杆,压紧块通过连接杆与固定块连接,压紧块的侧面向内倾斜呈圆台形。

10、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:通过夹持组件将粘粘球从上料槽中夹起,旋转组件移动至夹持组件的前方并将粘粘球从夹持组件中夹起,用于包裹粘粘球的粘粘膜通过送料辊从粘粘膜胶带夹具上向旋转组件方向运送,粘粘膜通过压球辊牢牢的压在粘粘球的表面,通过旋转组件使粘粘球旋转并将粘粘膜均匀的包裹粘粘球,包膜完成之后通过切刀将粘粘膜切断,最后再通过夹持组件将制作完成的粘粘球夹入收料槽,实现自动化生产,工人仅需往上料槽内放料和从收料槽内取走完成品即可,减少人工操作的部分,大大提高了生产效率,保证产品质量,降低生产成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.粘粘球包膜机,包括机体,机体上设置有粘粘膜胶带夹具、夹持组件和旋转组件,其特征在于:所述粘粘膜胶带夹具和夹持组件均设置有三组,三组粘粘膜胶带夹具均通过支撑架设置于机体上,三个支撑架等距横向排列于机体上,支撑架的远离粘粘膜胶带夹具的一端设置有压球辊,压球辊通过第一升降气缸与支撑架连接,粘粘膜胶带夹具与压球辊之间设置有送料辊,送料辊的一端与支撑架转动连接,支撑架上还设置有用于裁断粘粘膜的切刀,粘粘膜胶带夹具的下方设置有用于回收胶带离形纸的回收斗,三组夹持组件分别设置于三组粘粘膜胶带夹具的前方,旋转组件通过滑动组件设置于机体上,旋转组件可通过滑动组件在机体上左右移动至任意一组夹持组件的上方,滑动组件的前方设置有用于控制旋转组件左右移动的电动滑轨,电动滑轨的滑台与滑动组件连接,机体上还设置有上料槽、收料槽和控制面板,上料槽和收料槽分别设置于三组夹持组件的两端,控制面板通过支撑柱与机体连接。

2.根据权利要求1所述的粘粘球包膜机,其特征在于:所述旋转组件包括夹爪底座、两个旋转夹爪、两根活动杆和两个旋转套,两根活动杆分别通过两个旋转套与夹爪底座转动连接,两个旋转夹爪设置于两根活动杆相对的一端,活动杆远离旋转夹爪的一端设置有第一伸缩气缸,第一伸缩气缸通过安装架与底座固定连接,两个旋转套通过同步带和同步轴传动连接。

3.根据权利要求2所述的粘粘球包膜机,其特征在于:所述旋转夹爪上设置有用于使粘粘球保持圆形的整形辊,整形辊与旋转夹爪转动连接。

4.根据权利要求2所述的粘粘球包膜机,其特征在于:所述滑动组件包括两根相互平行的滑轨和滑台,滑台通过滑块与滑轨连接,夹爪底座设置于滑台上,滑台上还设置有与电动滑轨连接的同步连接块。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的粘粘球包膜机,其特征在于:所述三组夹持组件包括上料夹爪、固定夹爪和收料夹爪,上料夹爪、固定夹爪和收料夹爪均通过第二伸缩气缸与机体连接,上料夹爪和收料夹爪通过旋转气缸与第二伸缩气缸连接。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的粘粘球包膜机,其特征在于:所述支撑架上设置有第二升降气缸,第二升降气缸的一端设置有T形安装板,切刀通过开合气缸设置在T形安装板上,T形安装板上设置有与切刀配合的抵块。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的粘粘球包膜机,其特征在于:所述粘粘膜胶带夹具包括固定块、压紧块和连接杆,压紧块通过连接杆与固定块连接,压紧块的侧面向内倾斜呈圆台形。

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【技术特征摘要】

1.粘粘球包膜机,包括机体,机体上设置有粘粘膜胶带夹具、夹持组件和旋转组件,其特征在于:所述粘粘膜胶带夹具和夹持组件均设置有三组,三组粘粘膜胶带夹具均通过支撑架设置于机体上,三个支撑架等距横向排列于机体上,支撑架的远离粘粘膜胶带夹具的一端设置有压球辊,压球辊通过第一升降气缸与支撑架连接,粘粘膜胶带夹具与压球辊之间设置有送料辊,送料辊的一端与支撑架转动连接,支撑架上还设置有用于裁断粘粘膜的切刀,粘粘膜胶带夹具的下方设置有用于回收胶带离形纸的回收斗,三组夹持组件分别设置于三组粘粘膜胶带夹具的前方,旋转组件通过滑动组件设置于机体上,旋转组件可通过滑动组件在机体上左右移动至任意一组夹持组件的上方,滑动组件的前方设置有用于控制旋转组件左右移动的电动滑轨,电动滑轨的滑台与滑动组件连接,机体上还设置有上料槽、收料槽和控制面板,上料槽和收料槽分别设置于三组夹持组件的两端,控制面板通过支撑柱与机体连接。

2.根据权利要求1所述的粘粘球包膜机,其特征在于:所述旋转组件包括夹爪底座、两个旋转夹爪、两根活动杆和两个旋转套,两根活动杆分别通过两个旋转套与夹爪底座转动连接,两个旋转夹爪设置于两根活动杆相对的一端,活动杆远离旋转夹爪的一端设置有第一伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建华
申请(专利权)人:东莞市华远自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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