【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑，特别是涉及一种自定位型铝合金门窗及自定位方法。
技术介绍
1、铝合金门窗是采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，铝合金门窗是目前市场上最流行、运用最为广泛的门窗。
2、现有大多数铝合金门窗的安装都是根据实际安装位置的尺寸进行定制，然后在现场进行组装固定，其在一定程度上虽然提高了安装效率，但在后续实际组装过程中，尤其是大面积的连续性门窗安装时，大多都是通过打胶或打螺钉的方式进行组装固定，不仅组装流程复杂，而且实际操作也十分不便，不利于快速组装，从而浪费了大量组装时间和人力物力。为此，我们提供了一种自定位型铝合金门窗及自定位方法，用以解决上述中的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种自定位型铝合金门窗及自定位方法，通过第一外框体、第二外框体、第三外框体、十字内框架和门窗单体的具体结构设计，解决了上述
技术介绍
中的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种自定位型铝合金门窗，包括第一外框体，所述第一外框体水平布置；第二外框体，所述第二外框体竖向布置且对称设置在所述第一外框体两侧，所述第二外框体与所述第一外框体之间卡接配合；第三外框体，所述第三外框体设置在所述第一外框体上方且与第一外框体平行布置，所述第三外框体与所述第二外框体之间卡接配合；以及十字内框架，所述十字内框架安装在由第一外框体、第二外框体和第三外
4、所述十字内框架与外框架之间安装有多个门窗单体，所述门窗单体包括第一内框体，所述第一内框体水平布置且其内部设置有重力限位组件，所述重力限位组件包括相向移动的两第一限位件；第二内框体，所述第二内框体竖向布置且对称设置在所述第一内框体两侧，所述第二内框体上下两端均设置有第一限位腔，所述第一限位件与对应第一限位腔插接配合，所述第二内框体内部设置有相向移动的两第一移动板，所述第一移动板表面固定设置有与对应第一限位件卡接配合的第一插接件；以及第三内框体，所述第三内框体设置在所述第一内框体上方且与第一内框体平行布置，所述第三内框体内部设置有相向移动的两第二限位件，所述第二限位件与对应第一限位腔插接配合，所述第二限位件一端设置有第一定位磁铁，所述第一定位磁铁与对应第一限位腔内部的第一吸附磁铁磁性相吸，所述第二限位件与对应第一插接件卡接配合。
5、本专利技术进一步设置为，所述第一内框体两端部设置成45°对接角，所述第一内框体顶部设置有第一玻璃腔，所述第一内框体内部设置有第一内装腔，所述第一内框体端部设置有与第一内装腔相连通的第一导向口，所述第一限位件滑动配合在对应第一导向口内部；所述第一内框体底部固定设置有限位卡座，所述第一内框体底部开设有第一锁紧口，所述第一玻璃腔内部设置有与第一锁紧口同轴心的重力施压口，所述重力施压口与所述第一内装腔相连通。
6、本专利技术进一步设置为，所述重力限位组件还包括重力推压板，所述重力推压板顶部固定设置有滑动配合在重力施压口内部的重力按压柱，所述重力推压板底部设置有连接在第一内装腔中的第一弹性件；第一加强板，所述第一内撑板滑动设置在所述第一内装腔内部，所述第一限位件固定设置在所述第一加强板远离重力推压板的一侧，所述第一内撑板与所述重力推压板之间铰接有重力斜推板。
7、本专利技术进一步设置为，所述第二内框体两端部设置成45°对接角，第二内框体一侧设置有第二玻璃腔，所述第二内框体内部设置有第二内装腔，所述第二内框体另一侧固定设置有定位套板；所述第二内框体一侧紧密转动设置有旋转控制件，所述旋转控制件上固定设置有位于第二内装腔中的定位控制齿轮，所述第一移动板对称设置在所述定位控制齿轮的上下两侧，所述第一移动板表面固定设置有定位控制齿条，所述定位控制齿轮与其两侧的定位控制齿条相啮合。
8、本专利技术进一步设置为，所述第三内框体两端部设置成45°对接角，所述第三内框体底部设置有第三玻璃腔，所述第三内框体内部设置有第三内装腔，所述第三内框体端部设置有与第三内装腔相连通的第二导向口，所述第二限位件滑动配合在对应第二导向口内部；所述第三内装腔内部对称滑动设置有两第二加强板，所述第三内装腔内部设置有连接在对应第二加强板上的第二弹性件，所述第二限位件固定设置在对应第二加强板远离第二弹性件的一侧。
9、本专利技术进一步设置为，所述第一外框体两端部设置成45°对接角，所述第一外框体顶部设置有第一定位腔，所述第一内框体及其底部的限位卡座紧密配合在第一定位腔内部，所述第一外框体内部固定设置有若干内撑板，所述第一外框体端部设置有与其内部相连通的第三导向口，所述第一外框体内部滑动设置有配合在对应第三导向口中的第三限位件，所述第三限位件与对应内撑板之间连接有第三弹性件，所述第三限位件一端设置有第二定位磁铁。
10、本专利技术进一步设置为，所述第二外框体两端部设置成45°对接角，所述第二外框体一侧设置有第二定位腔，所述第二外框体另一侧靠近顶部位置设置有第二锁紧口，所述第二外框体底部设置有与第二定位腔相连通的定位通道，所述第二外框体底部设置有与对应第三限位件插接配合的第二限位腔，所述第二限位腔内部设置有与第二定位磁铁磁性相吸的第二吸附磁铁；所述第二定位腔与对应第二内框体之间滑动配合，所述第二定位腔内部固定设置有支撑板，所述第二内框体表面位于下方的定位套板贴合在支撑板上，所述支撑板顶部固定设置有与定位套板滑动配合的定位杆，所述支撑板下方设置有第二移动板，所述第二移动板顶部固定设置有与支撑板滑动配合的导向板，所述第二移动板与所述支撑板之间连接有第四弹性件，所述第二移动板底部固定设置有与定位通道相适配的第二插接件，所述第二插接件与对应第三限位件卡接配合。
11、本专利技术进一步设置为，所述第三外框体底部设置有第三定位腔，所述第三内框体顶部紧密配合在所述第三定位腔内部，所述第三外框体内部固定设置有若干内撑板，所述第三外框体内部对称设置有与对应内撑板固定的紧固螺杆，所述第二锁紧口内部插接的紧固件与对应紧固螺杆之间螺纹连接；所述十字内框架由固定连接的横向框体和竖向框体构成，所述横向框体两端均固定设置有套设在定位杆上的导向座，所述横向框体顶部设置有与对应限位卡座紧密配合的第一插接槽道，所述横向框体底部设置有与对应第三内框体紧密配合的第二插接槽道，所述竖向框体相对两侧均设置有第三插接槽道，所述第二内框体及其上的定位套板滑动配合在对应第三插接槽道内部。
12、本专利技术具有以下有益效果：
13、本专利技术通过门窗单体的具体结构设计，在将玻璃安装到第一内框体上的第一玻璃腔内部后，玻璃支撑在重力按压柱顶部依靠其重力向下挤压重力按压柱直至其顶部与第一玻璃腔内底部平齐，此时第一弹性件受力压缩，第一限位件水平插入到第一限位腔中，由此实现第一内框体与第二内框体之间的快速定位，通过十字螺丝刀驱使旋转控制件进行转动，在定位控制齿轮的作用下驱使两第一移动板相向移动，进而将控制第一插接件上下移动插入到本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自定位型铝合金门窗，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种自定位型铝合金门窗，其特征在于，所述第一内框体（6）两端部设置成45°对接角，所述第一内框体（6）顶部设置有第一玻璃腔（601），所述第一内框体（6）内部设置有第一内装腔（602），所述第一内框体（6）端部设置有与第一内装腔（602）相连通的第一导向口（603），所述第一限位件（701）滑动配合在对应第一导向口（603）内部；
3.根据权利要求2所述的一种自定位型铝合金门窗，其特征在于，所述重力限位组件（7）还包括：
4.根据权利要求3所述的一种自定位型铝合金门窗，其特征在于，所述第二内框体（8）两端部设置成45°对接角，第二内框体（8）一侧设置有第二玻璃腔（804），所述第二内框体（8）内部设置有第二内装腔（805），所述第二内框体（8）另一侧固定设置有定位套板（806）；
5.根据权利要求4所述的一种自定位型铝合金门窗，其特征在于，所述第三内框体（9）两端部设置成45°对接角，所述第三内框体（9）底部设置有第三玻璃腔（903），所述第三内框体（9）内部设
6.根据权利要求5所述的一种自定位型铝合金门窗，其特征在于，所述第一外框体（1）两端部设置成45°对接角，所述第一外框体（1）顶部设置有第一定位腔（101），所述第一内框体（6）及其底部的限位卡座（604）紧密配合在第一定位腔（101）内部，所述第一外框体（1）内部固定设置有若干内撑板，所述第一外框体（1）端部设置有与其内部相连通的第三导向口（102），所述第一外框体（1）内部滑动设置有配合在对应第三导向口（102）中的第三限位件（103），所述第三限位件（103）与对应内撑板之间连接有第三弹性件（104），所述第三限位件（103）一端设置有第二定位磁铁（105）。
7.根据权利要求6所述的一种自定位型铝合金门窗，其特征在于，所述第二外框体（2）两端部设置成45°对接角，所述第二外框体（2）一侧设置有第二定位腔（201），所述第二外框体（2）另一侧靠近顶部位置设置有第二锁紧口（202），所述第二外框体（2）底部设置有与第二定位腔（201）相连通的定位通道（203），所述第二外框体（2）底部设置有与对应第三限位件（103）插接配合的第二限位腔（204），所述第二限位腔（204）内部设置有与第二定位磁铁（105）磁性相吸的第二吸附磁铁；
8.根据权利要求7所述的一种自定位型铝合金门窗，其特征在于，所述第三外框体（3）底部设置有第三定位腔（301），所述第三内框体（9）顶部紧密配合在所述第三定位腔（301）内部，所述第三外框体（3）内部固定设置有若干内撑板，所述第三外框体（3）内部对称设置有与对应内撑板固定的紧固螺杆（302），所述第二锁紧口（202）内部插接的紧固件（10）与对应紧固螺杆（302）之间螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的一种自定位型铝合金门窗，其特征在于，所述十字内框架（4）由固定连接的横向框体（401）和竖向框体（402）构成，所述横向框体（401）两端均固定设置有套设在定位杆（206）上的导向座（403），所述横向框体（401）顶部设置有与对应限位卡座（604）紧密配合的第一插接槽道（404），所述横向框体（401）底部设置有与对应第三内框体（9）紧密配合的第二插接槽道（405），所述竖向框体（402）相对两侧均设置有第三插接槽道（406），所述第二内框体（8）及其上的定位套板（806）滑动配合在对应第三插接槽道（406）内部。
10.根据权利要求9所述的一种自定位型铝合金门窗的自定位方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种自定位型铝合金门窗，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种自定位型铝合金门窗，其特征在于，所述第一内框体（6）两端部设置成45°对接角，所述第一内框体（6）顶部设置有第一玻璃腔（601），所述第一内框体（6）内部设置有第一内装腔（602），所述第一内框体（6）端部设置有与第一内装腔（602）相连通的第一导向口（603），所述第一限位件（701）滑动配合在对应第一导向口（603）内部；
3.根据权利要求2所述的一种自定位型铝合金门窗，其特征在于，所述重力限位组件（7）还包括：
4.根据权利要求3所述的一种自定位型铝合金门窗，其特征在于，所述第二内框体（8）两端部设置成45°对接角，第二内框体（8）一侧设置有第二玻璃腔（804），所述第二内框体（8）内部设置有第二内装腔（805），所述第二内框体（8）另一侧固定设置有定位套板（806）；
5.根据权利要求4所述的一种自定位型铝合金门窗，其特征在于，所述第三内框体（9）两端部设置成45°对接角，所述第三内框体（9）底部设置有第三玻璃腔（903），所述第三内框体（9）内部设置有第三内装腔（904），所述第三内框体（9）端部设置有与第三内装腔（904）相连通的第二导向口（905），所述第二限位件（901）滑动配合在对应第二导向口（905）内部；
6.根据权利要求5所述的一种自定位型铝合金门窗，其特征在于，所述第一外框体（1）两端部设置成45°对接角，所述第一外框体（1）顶部设置有第一定位腔（101），所述第一内框体（6）及其底部的限位卡座（604）紧密配合在第一定位腔（101）内部，所述第一外框体（1）内部固定设置有若干内撑板，所述第一外框体（1）端部设置有与其内部相连通的第三导向口（102），所述第一外框体（1）内部滑动设置有配合在对应第三导向口（102）中的第三限位件（103），所述第三限位件（103...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯国彬，李汉朝，张建存，赵亚超，赵宇鑫，张晨，郑志刚，
申请(专利权)人：河北强晟建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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