【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车零部件检测，特别涉及一种快速检测内孔位置度工装。
技术介绍
1、现有汽车零件制造过程中，其精度是汽车安全工作的重要保障。目前柱状或套筒等汽车零部件常需要检测其内孔的尺寸公差和位置度，由于位置度是指孔中心轴与基准轴线之间的距离公差，因此在测量内孔位置度时，通常需要使用到各种定位结构，首先定位出零件的基准轴线，然后在配合百分表等检具，测量出内孔中心轴到基准轴线的距离。但是上述定位结构在实际工作中，由于设定和调试过程较为复杂，因此其通常只能为一种或者尺寸大小相同的零件进行定位检测，不仅使得该内孔位置度检测装置通用性较差，而且在长期使用过程中，一旦定位结构中零件发生磨损，其测量精度就会迅速下降，致使整个检测装置报废。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种快速检测内孔位置度工装，具有通用性好、使用灵活方便的效果。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种快速检测内孔位置度工装，包括底座、一对相互平行且水平转动设置于底座上的支撑滚筒、驱动两支撑滚筒同步转动的驱动组件一、一对上下平行且水平升降设置于底座上的定位支架一和定位支架二、一根水平升降设置于底座上且平行位于定位支架一和定位支架二之间的检测支架、一对分别滑动于定位支架一上的滑块一、一对分别滑动于定位支架二上的滑块二、一对相互交叉且两端分别铰接两滑块一和两滑块二的连杆一、固定检测支架一侧且转动穿出两连杆一交叉中心的铰接轴、驱动所述定位支架一升降滑动的驱动组件二、驱动两滑块一相互靠近和
3、通过采用上述技术方案，当需要测量零件内孔，首先将零件水平放置在两支撑滚筒上，并使用驱动组件二驱动定位支架一升降，使得其上定位组件的定位端抵住零件外轮廓面的下端，接着使用驱动组件三驱动定位支架一上的两滑块一相互远离，由于定位支架一上的两滑块一和定位支架二的两滑块二之间共同铰接连接有两连杆，且检测支架一侧的铰接轴转动穿出两连杆交叉中心，因此在两滑块一的滑动过程中，定位支架二和检测支架就会同时向着定位支架一的方向靠近，且分别使得定位支架二上的定位组件定位端抵住零件外轮廓面的上端、检测支架上的位置度检测组件居于零件外轮廓面的轴心位置，然后使用调节组件控制位置度检测组件滑动，使得其测量端伸进零件的内孔，并抵在零件内孔的内壁上，最后使用驱动组件一驱动两支撑滚筒同步旋转，使得两者上搁置的零件原地旋转，同时位置度检测组件的测量端就会相对地沿着零件内孔的内壁移动，进而以此方式测量出零件外轮廓面轴心位置和其内孔轴心位置的距离，即得出零件内孔的位置度。
4、本专利技术的进一步设置为：所述底座位于支撑滚筒的两端分别固定设置有支撑座一，所述支撑滚筒的两端固定连接有分别转动穿过两支撑座一的转动轴一。
5、通过采用上述技术方案，能够保障支撑滚筒的稳定转动。
6、本专利技术的进一步设置为：所述驱动组件一包括转动设置于底座上且平行位于两支撑滚筒中间的转动轴二、固定设置于转动轴二上的齿型带轮一、一对分别固定设置于两支撑座转动轴一上的齿型带轮二、套设安装于齿型带轮一和齿型带轮二上的齿型皮带，所述齿型带轮一的皮带槽宽等于两齿型带轮二的皮带槽宽之和，两所述齿型带轮二与其所配合的齿型皮带前后交错，且两齿型皮带共用同一个齿型带轮一，所述转动轴二上固定设置有旋钮一，所述底座上固定设置有支撑转动轴二旋转的支撑座二，所述旋钮一和齿型带轮一分别位于支撑座二的两侧。
7、通过采用上述技术方案，当需要驱动两支撑滚筒同步旋转时，首先手动拧转旋钮一，使得转动轴二带动齿型带轮一转动，接着套设安装在齿型带轮一和齿型带轮二上的两条齿型皮带，则会将齿型带轮一的转动分别传动给两齿型带轮二，最后转动轴一和支撑滚筒，就会在两齿型带轮二带动下同步转动。
8、本专利技术的进一步设置为：所述驱动组件二包括一根竖直转动设置于底座上且穿过定位支架一的转动导杆一、一根竖直固定设置于底座上且穿过定位支架二的固定导杆二、开设于转动导杆一侧壁上的外螺纹一、螺纹连接所述外螺纹一且固定连接定位支架一的螺母一，所述转动导杆一的顶端固定设置有手摇柄一。
9、通过采用上述技术方案，当需要驱动定位支架一升降时，手动摇转手摇柄一，使得底座上的转动导杆一旋转，由于转动导杆一和固定导杆一分别穿过定位支架一，且定位支架一上的螺母一螺纹连接转动导杆一，因此在转动导杆一旋转下，螺母一就会带动定位支架一沿转动导杆一和固定导杆一上下滑动，以此实现定位支架一的上下升降。
10、本专利技术的进一步设置为：所述转动导杆一和固定导杆一还穿过所述检测支架和定位支架二，所述固定导杆一固定设置有限高板，所述转动导杆一的一端转穿过限高板，且固定连接所述手摇柄一。
11、通过采用上述技术方案，能够保障检测支架、定位支架二随定位支架一稳定上下升降。
12、本专利技术的进一步设置为：所述驱动组件三包括一根水平转动于定位支架一上且同时穿过两滑块一的转动导杆二、两段对称开设于转动导杆二上且旋向相反的外螺纹二、一对分别固定连接两滑块一且螺纹连接两段外螺纹二的螺母二，所述转动导杆二的一端固定设置有手摇柄二。
13、通过采用上述技术方案，当需要驱动两滑块一在定位支架一上相对滑动时，手动摇转手摇柄一，使得定位支架一上的转动导杆二转动，由于两滑块二上的螺母二分别螺纹连接转动导杆二上的两段外螺纹二，且两外螺纹二的旋向相反，因此在转动导杆二的转动下，两螺母二就会分别带着两滑块，沿着转动导杆二以相互靠近或远离方向移动，进而配合连杆一带动检测支架和定位支架二一同远离或靠近定位支架一。
14、本专利技术的进一步设置为：所述定位支架二上水平固定设置有穿过两滑块二的固定导杆二，两所述滑块二上分别固定设置有滑动于固定导杆二上的圆形滑套。
15、通过采用上述技术方案，能够保障滑块二在定位支架二上稳定滑动。
16、本专利技术的进一步设置为：所述定位组件包括一对固定设置于定位支架一或定位支架二的l字形连接板、两端分别转动连接两l字形连接板且平行位于两支撑滚筒中间的转动轴三、多个固定于转动轴三上的定位滚轮，所述转动轴三和定位滚轮轴心均位于两支撑滚筒中间的对称线上，两所述支撑座一和两支撑滚筒位于两l字形连接板之间。
17、通过采用上述技术方案，不仅能够配合定位支架一和定位支架二，实现零件外轮廓面上下端定位效果，而且在两支撑滚筒中间，还能进一步的托起和压住零件，以保障零件的稳定旋转。
18、本专利技术的进一步设置为：所述位置度检测组件包括滑动连接所述检测支架的滑块三、固定设置于滑块三远离检测支架一侧的t字形连接板、滑动连接于的t字形连接板一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种快速检测内孔位置度工装，其特征在于，包括底座(1)、一对相互平行且水平转动设置于底座(1)上的支撑滚筒(2)、驱动两支撑滚筒(2)同步转动的驱动组件一(22)、一对上下平行且水平升降设置于底座(1)上的定位支架一(3)和定位支架二(4)、一根水平升降设置于底座(1)上且平行位于定位支架一(3)和定位支架二(4)之间的检测支架(5)、一对分别滑动于定位支架一(3)上的滑块一(31)、一对分别滑动于定位支架二(4)上的滑块二(41)、一对相互交叉且两端分别铰接两滑块一(31)和两滑块二(41)的连杆一(52)、固定检测支架(5)一侧且转动穿出两连杆一(52)交叉中心的铰接轴(51)、驱动所述定位支架一(3)升降滑动的驱动组件二(6)、驱动两滑块一(31)相互靠近和远离的驱动组件三(7)、一对分别转动连接定位支架一(3)和定位支架二(4)且上下对称的定位组件(8)、滑动设置于检测支架(5)且居于两定位组件(8)中间的位置度检测组件(9)、调节控制位置度检测组件(9)滑动的调节组件(10)，所述定位组件(8)的定位端、位置度检测组件(9)的测量端均位于两支撑滚筒(2)中间的对称线
2.根据权利要求1所述的一种快速检测内孔位置度工装，其特征在于：所述底座(1)位于支撑滚筒(2)的两端分别固定设置有支撑座一(11)，所述支撑滚筒(2)的两端固定连接有分别转动穿过两支撑座一(11)的转动轴一(21)。
3.根据权利要求2所述的一种快速检测内孔位置度工装，其特征在于：所述驱动组件一(22)包括转动设置于底座(1)上且平行位于两支撑滚筒(2)中间的转动轴二(221)、固定设置于转动轴二(221)上的齿型带轮一(222)、一对分别固定设置于两支撑座转动轴一(21)上的齿型带轮二(223)、套设安装于齿型带轮一(222)和齿型带轮二(223)上的齿型皮带(224)，所述齿型带轮一(222)的皮带槽宽等于两齿型带轮二(223)的皮带槽宽之和，两所述齿型带轮二(223)与其所配合的齿型皮带(224)前后交错，且两齿型皮带(224)共用同一个齿型带轮一(222)，所述转动轴二(221)上固定设置有旋钮一(225)，所述底座(1)上固定设置有支撑转动轴二(221)旋转的支撑座二(12)，所述旋钮一(225)和齿型带轮一(222)分别位于支撑座二(12)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种快速检测内孔位置度工装，其特征在于：所述驱动组件二(6)包括一根竖直转动设置于底座(1)上且穿过定位支架一(3)的转动导杆一(61)、一根竖直固定设置于底座(1)上且穿过定位支架二(4)的固定导杆二(75)、开设于转动导杆一(61)侧壁上的外螺纹一(63)、螺纹连接所述外螺纹一(63)且固定连接定位支架一(3)的螺母一(64)，所述转动导杆一(61)的顶端固定设置有手摇柄一(65)。
5.根据权利要求4所述的一种快速检测内孔位置度工装，其特征在于：所述转动导杆一(61)和固定导杆一(62)还穿过所述检测支架(5)和定位支架二(4)，所述固定导杆一(62)固定设置有限高板(66)，所述转动导杆一(61)的一端转穿过限高板(66)，且固定连接所述手摇柄一(65)。
6.根据权利要求1所述的一种快速检测内孔位置度工装，其特征在于：所述驱动组件三(7)包括一根水平转动于定位支架一(3)上且同时穿过两滑块一(31)的转动导杆二(71)、两段对称开设于转动导杆二(71)上且旋向相反的外螺纹二(72)、一对分别固定连接两滑块一(31)且螺纹连接两段外螺纹二(72)的螺母二(73)，所述转动导杆二(71)的一端固定设置有手摇柄二(74)。
7.根据权利要求1所述的一种快速检测内孔位置度工装，其特征在于：所述定位支架二(4)上水平固定设置有穿过两滑块二(41)的固定导杆二(75)，两所述滑块二(41)上分别固定设置有滑动于固定导杆二(75)上的圆形滑套(76)。
8.根据权利要求2所述的一种快速检测内孔位置度工装，其特征在于：所述定位组件(8)包括一对固定设置于定位支架一(3)或定位支架二(4)的L字形连接板(81)、两端分别转动连接两L字形连接板(81)且平行位于两支撑滚筒(2)中间的转动轴三(82)、多个固定于转动轴三(82)上的定位滚轮(83)，所述转动轴三(82)和定位滚轮(83)轴心均位于两支撑滚筒(2)中间的对称线上，两所述支撑座一(11)和两支撑滚筒(2)位于两L字形连接板(81)之间。
9.根据权利要求8所述的一种快速检测内孔位置度工装，其特征在于：所述位置度检测组件(...
【技术特征摘要】
1.一种快速检测内孔位置度工装，其特征在于，包括底座(1)、一对相互平行且水平转动设置于底座(1)上的支撑滚筒(2)、驱动两支撑滚筒(2)同步转动的驱动组件一(22)、一对上下平行且水平升降设置于底座(1)上的定位支架一(3)和定位支架二(4)、一根水平升降设置于底座(1)上且平行位于定位支架一(3)和定位支架二(4)之间的检测支架(5)、一对分别滑动于定位支架一(3)上的滑块一(31)、一对分别滑动于定位支架二(4)上的滑块二(41)、一对相互交叉且两端分别铰接两滑块一(31)和两滑块二(41)的连杆一(52)、固定检测支架(5)一侧且转动穿出两连杆一(52)交叉中心的铰接轴(51)、驱动所述定位支架一(3)升降滑动的驱动组件二(6)、驱动两滑块一(31)相互靠近和远离的驱动组件三(7)、一对分别转动连接定位支架一(3)和定位支架二(4)且上下对称的定位组件(8)、滑动设置于检测支架(5)且居于两定位组件(8)中间的位置度检测组件(9)、调节控制位置度检测组件(9)滑动的调节组件(10)，所述定位组件(8)的定位端、位置度检测组件(9)的测量端均位于两支撑滚筒(2)中间的对称线上，且定位组件(8)的定位端抵住零件外轮廓面上、位置度检测组件(9)的测量端抵在零件内孔的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种快速检测内孔位置度工装，其特征在于：所述底座(1)位于支撑滚筒(2)的两端分别固定设置有支撑座一(11)，所述支撑滚筒(2)的两端固定连接有分别转动穿过两支撑座一(11)的转动轴一(21)。
3.根据权利要求2所述的一种快速检测内孔位置度工装，其特征在于：所述驱动组件一(22)包括转动设置于底座(1)上且平行位于两支撑滚筒(2)中间的转动轴二(221)、固定设置于转动轴二(221)上的齿型带轮一(222)、一对分别固定设置于两支撑座转动轴一(21)上的齿型带轮二(223)、套设安装于齿型带轮一(222)和齿型带轮二(223)上的齿型皮带(224)，所述齿型带轮一(222)的皮带槽宽等于两齿型带轮二(223)的皮带槽宽之和，两所述齿型带轮二(223)与其所配合的齿型皮带(224)前后交错，且两齿型皮带(224)共用同一个齿型带轮一(222)，所述转动轴二(221)上固定设置有旋钮一(225)，所述底座(1)上固定设置有支撑转动轴二(221)旋转的支撑座二(12)，所述旋钮一(225)和齿型带轮一(222)分别位于支撑座二(12)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种快速检测内孔位置度工装，其特征在于：所述驱动组件二(6)包括一根竖直转动设置于底座(1)上且穿过定位支架一(3)的转动导杆一(61)、一根竖直固定设置于底座(1)上且穿过定位支架二(4)的固定导杆二(75)、开设于转动导杆一(61)侧壁上的外螺纹一(63)、螺纹连接所述外螺纹一(63)且固定连接定位支架一(3)的螺母一(64)，所述转动导杆一(61)的顶端固定设置有手摇柄一(65)。
5.根据权利要求4所述的一种快速检测内孔位置度工装，其特征在于：所述转动导杆一(61)和固定导杆一(62)还穿过所述检测支架(5)和定位支架二(4)，所述固定导杆一(62)固定设置有限高板(66)，所述转动导杆一(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：易春华，
申请(专利权)人：荆州荆龙航天科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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