【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及海上风电建造，尤其涉及预制件张拉工装及张拉方法。
技术介绍
1、海上风电设备的基础包含三条混凝土预制件臂段，每条臂段由多个标准预制件拼装而成，预制件与预制件之间需要通过张拉力来实现接触面压紧。
2、目前，常规张拉方法是在预制件非接触面一侧布置一台张拉小车，张拉小车上悬挂千斤顶、扁担梁等辅助张拉工装，该张拉方法施工效率低，人力成本高，不利于混凝土预制件臂段的张拉效率的提升，难以缩短海上风电设备的建造周期。
3、故而，亟需一种预制件张拉工装，以提高预制件张拉效率，缩短预制件的制造周期。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供预制件张拉工装及张拉方法，以提高预制件张拉效率，缩短预制件的制造周期。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、预制件张拉工装，用于张拉预制件，包括工装主体、压块和张拉组件；所述工装主体包括底座架和悬架，所述底座架的上表面与所述悬架的底端通过连接架相固接；所述压块能压设于所述底座架的上表面；所述张拉组件包括若干张拉主体，每个所述张拉主体均通过一个手拉葫芦悬挂于所述悬架上，所述张拉主体包括悬挂板和若干沿所述悬挂板长度方向间隔均布的扁担梁，所述扁担梁固接于所述悬挂板上，所述扁担梁可拆卸连接于所述预制件的端面，每个所述扁担梁上均设有至少一个千斤顶，所述千斤顶的一端固接于所述扁担梁，另一端抵压于所述预制件的端面，所述千斤顶能向所述预制件施加垂直于所述预制件的端面的力。
4、作为预制件张拉
5、作为预制件张拉工装的优选技术方案，所述悬架的底端固接有吊耳板，所述吊耳板上贯通有吊耳通孔，所述吊耳通孔与所述手拉葫芦的数量相同，每个所述手拉葫芦上均连接有一条牵引绳，每条所述牵引绳均穿过一个所述吊耳通孔。
6、作为预制件张拉工装的优选技术方案，所述悬架所在的平面平行于所述底座架所在的平面，所述连接架的长度方向垂直于所述底座架所在的平面。
7、作为预制件张拉工装的优选技术方案，所述悬架所在的平面高于所述底座架所在的平面。
8、作为预制件张拉工装的优选技术方案，所述扁担梁上贯通有若干梁通孔，锁紧螺栓能够穿过所述梁通孔并锁紧连接于所述预制件的端面上。
9、作为预制件张拉工装的优选技术方案，所述扁担梁设有两个所述梁通孔，两个所述梁通孔分别位于所述扁担梁的两端；所述扁担梁的长度方向垂直于所述悬挂板的长度方向。
10、作为预制件张拉工装的优选技术方案，所述工装主体由工字钢焊接成型。
11、作为预制件张拉工装的优选技术方案，所述压块为长方体压铁。
12、预制件张拉方法，应用于上述的预制件张拉工装，包括以下步骤：
13、s10：将所述工装主体吊装放置于所述预制件顶部的边缘，并用所述压块压住所述底座架；
14、s20：将所有的所述张拉组件悬挂于所述悬架；
15、s30：使所有的所述扁担梁均连接于所述预制件的端面；
16、s40：使所有的所述千斤顶对所述预制件的端面垂直施力，以进行张拉作业；
17、s50：待到张拉作业完成后，先控制所有的所述千斤顶不再施力，再从所述预制件的端面上拆卸所有的所述扁担梁，之后从所述悬架上拆除所有的所述张拉组件，最后取走所述压块和所述工装主体。
18、本专利技术的有益效果：
19、该预制件张拉工装通过设置工装主体和压块的方式，得以达到对张拉组件的悬挂目的，配合手拉葫芦对张拉主体进行升降的设计，能够使张拉主体相对于预制件的端面进行位置调节，从而使得扁担梁能够在预制件的端面上顺利地组装到位。压块下压底座架的设计，结构简单可靠且便于实现，能够起到对工装主体进行定位的作用，降低了工装主体因意外而产生位置偏移的风险，保障了对张拉组件的悬挂能力。其中，底座架被压块下压，悬架用于悬挂张拉组件，通过连接架将上述二者连接的设计，有助于改善工装主体的受力情况，提升工装主体的悬挂能力，改善工装主体的结构布局。而悬挂板上间隔均布的扁担梁的设置，能够使扁担梁上连接的千斤顶在预制件的端面各处均匀地进行张拉作业，从而保障了预制件张拉工装对预制件的张拉效果。以上结构改进设计简单，适用范围广，使得张拉作业的操作灵活，有助于简化预制件的张拉流程，改善预制件的张拉效果，提高预制件的张拉效率，减少施工的成本，缩短预制件的制造周期。
20、该预制件张拉方法的实施方案明确且过程简易，简化了对预制件进行张拉作业的流程，优化了对预制件进行张拉作业的步骤，改善了对预制件的张拉效果，上述方法的适用范围广，具有良好的推广意义。
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1.预制件张拉工装，用于张拉预制件(900)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的预制件张拉工装，其特征在于，所述工装主体(100)还包括加强筋(140)，所述加强筋(140)连接于所述底座架(110)的上表面和所述连接架(130)之间。
3.根据权利要求1所述的预制件张拉工装，其特征在于，所述悬架(120)的底端固接有吊耳板(150)，所述吊耳板(150)上贯通有吊耳通孔(151)，所述吊耳通孔(151)与所述手拉葫芦(240)的数量相同，每个所述手拉葫芦(240)上均连接有一条牵引绳，每条所述牵引绳均穿过一个所述吊耳通孔(151)。
4.根据权利要求3所述的预制件张拉工装，其特征在于，所述悬架(120)所在的平面平行于所述底座架(110)所在的平面，所述连接架(130)的长度方向垂直于所述底座架(110)所在的平面。
5.根据权利要求4所述的预制件张拉工装，其特征在于，所述悬架(120)所在的平面高于所述底座架(110)所在的平面。
6.根据权利要求1所述的预制件张拉工装，其特征在于，所述扁担梁(230)上贯
7.根据权利要求6所述的预制件张拉工装，其特征在于，所述扁担梁(230)设有两个所述梁通孔(231)，两个所述梁通孔(231)分别位于所述扁担梁(230)的两端；所述扁担梁(230)的长度方向垂直于所述悬挂板(220)的长度方向。
8.根据权利要求1所述的预制件张拉工装，其特征在于，所述工装主体(100)由工字钢焊接成型。
9.根据权利要求1-8任一项所述的预制件张拉工装，其特征在于，所述压块(300)为长方体压铁。
10.预制件张拉方法，应用于权利要求1-9任一项所述的预制件张拉工装，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.预制件张拉工装，用于张拉预制件(900)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的预制件张拉工装，其特征在于，所述工装主体(100)还包括加强筋(140)，所述加强筋(140)连接于所述底座架(110)的上表面和所述连接架(130)之间。
3.根据权利要求1所述的预制件张拉工装，其特征在于，所述悬架(120)的底端固接有吊耳板(150)，所述吊耳板(150)上贯通有吊耳通孔(151)，所述吊耳通孔(151)与所述手拉葫芦(240)的数量相同，每个所述手拉葫芦(240)上均连接有一条牵引绳，每条所述牵引绳均穿过一个所述吊耳通孔(151)。
4.根据权利要求3所述的预制件张拉工装，其特征在于，所述悬架(120)所在的平面平行于所述底座架(110)所在的平面，所述连接架(130)的长度方向垂直于所述底座架(110)所在的平面。
5.根据权利要求4所述的预制件张拉工装，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐波，梁剑明，蒋巍，陈海文，
申请(专利权)人：中船黄埔文冲船舶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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