【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑结构,具体而言,涉及一种装配式方钢管柱与独立基础连接节点。
技术介绍
1、钢管广泛应用于工业结构和大型空间结构,包括体育馆、工厂、广告牌等。然而,根据结构所处环境的不同,结构构件可能会出现均匀腐蚀和局部腐蚀,均匀腐蚀更容易控制,因为在实际设计中除了使用防腐涂料,薄壁钢构件还可以通过增加额外厚度来抵抗腐蚀,而局部腐蚀则更加难以预测和不易察觉,尤其在钢构件的根部出现的概率更大。
2、在一些大型工业或空间结构中,为了满足后期升级改造的需求,结构构件的承载能力往往会有较大的富余量,以保证对结构构件进行合理的升级。同时,可持续性的结构设计也成为了建筑工业化和工程结构抗震性能提升的关键。在建筑工业化的进程中,可持续性的结构设计可以有效地减少建筑废弃物、提高资源利用率,并且可以降低建筑的碳排放量,从而实现可持续发展。而在工程结构抗震性能的提升方面,可持续性的结构设计可以通过优化结构形式、材料选择和施工工艺等方面来提高抗震性能,同时还可以降低地震对结构的破坏程度,保障建筑和人员的安全。
3、因此,本专利技术提供
...【技术保护点】
1.一种装配式方钢管柱与独立基础连接节点,其特征在于,包括方钢管柱、内衬钢、角钢、SMA支撑板、SMA圆形耗能片、弹簧、对拉螺杆和固定安装在所述方钢管柱下方的钢筋混凝土独立基础,所述内衬钢设置在所述方钢管柱内部下端,顶部设有盖板,所述盖板上方设有SMA圆形耗能片,所述盖板顶部和所述SMA圆形耗能片底部之间连接有弹簧,所述钢筋混凝土独立基础中心的预埋锚栓依次穿过方钢管柱底部、内衬钢、盖板、弹簧和SMA圆形耗能片以固定;所述SMA支撑板均布在所述方钢管柱四侧外壁下端上,并固定在钢筋混凝土独立基础上,所述角钢安装在所述SMA支撑板和所述方钢管柱外壁之间,并固定在钢筋混凝土独
...【技术特征摘要】
1.一种装配式方钢管柱与独立基础连接节点,其特征在于,包括方钢管柱、内衬钢、角钢、sma支撑板、sma圆形耗能片、弹簧、对拉螺杆和固定安装在所述方钢管柱下方的钢筋混凝土独立基础,所述内衬钢设置在所述方钢管柱内部下端,顶部设有盖板,所述盖板上方设有sma圆形耗能片,所述盖板顶部和所述sma圆形耗能片底部之间连接有弹簧,所述钢筋混凝土独立基础中心的预埋锚栓依次穿过方钢管柱底部、内衬钢、盖板、弹簧和sma圆形耗能片以固定;所述sma支撑板均布在所述方钢管柱四侧外壁下端上,并固定在钢筋混凝土独立基础上,所述角钢安装在所述sma支撑板和所述方钢管柱外壁之间,并固定在钢筋混凝土独立基础上;所述对拉螺杆依次穿过内衬钢、方钢管柱侧面、角钢和sma支撑板以固定。
2.根据权利要求1所述的装配式方钢管柱与独立基础连接节点,其特征在于,所述方钢管柱底部侧面开设有第一槽口和第一对拉杆通孔,所述第一槽口的高度高于钢筋混凝土独立基础中预埋钢筋的外露长度且第一槽口宽度略大于预埋钢筋的直径;所述第一对拉杆通孔设于第一槽口的两侧,且孔径与对拉螺杆的直径对应,相邻面的第一对拉杆通孔上下错开设置。
3.根据权利要求2所述的装配式方钢管柱与独立基础连接节点,其特征在于,所述盖板的几何中心设有供预埋锚栓穿过的通孔;所述内衬钢的翼缘板上设有分别与方钢管柱底部的第一对拉杆通孔对应的翼缘对拉杆通孔。
4.根据权利要求3所述的装配式方钢管柱与独立基础连接节点,其特征在于,所述角钢上开设有第二槽口,所述第二槽口的竖向高度高于预埋钢筋的外露长度且第二槽口宽度略大于预埋钢筋的直径;所述第二槽口的水平段长度应满足两根预埋钢筋之间的间距要求,所述第二槽口边缘采用圆弧过渡,且最外侧的预埋钢筋应与圆弧过渡区边缘有一定距离;所述角钢的水平...
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