【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及伸缩房，尤其涉及一种带有侧壁的无轨道伸缩除尘房。
技术介绍
1、伸缩房是一种在使用时展开，从而形成封闭或半封闭的环保型房间，在不需要使用时可以收缩合拢到一处的特殊环保房装置，普通顶制伸缩房，一般采用双电机，但是因为两侧摩擦轮的打滑现象，经常在运行后需要设置行程开关矫正，而且对于大跨度的线性滑轨在安装时无法保证两条线性滑轨的平行，因此在伸缩房运行时，滑块可能无法在两条导轨上平稳运行，两端的滑块行程不一致，可能会导致滑块倾斜，卡在线性滑轨上无法移动，出现伸缩房无法打开或闭合的问题。
2、目前，还缺少一种设备，采用连杆驱动组件，保证滑动无阻碍，以实现伸缩除尘房使用，而且在伸缩的同时方便实现侧壁展开以及清洁。
3、因此，针对上述问题，提出一种带有侧壁的无轨道伸缩除尘房，来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术的不足，研制一种带有侧壁的无轨道伸缩除尘房，该专利技术保证滑动无阻碍，方便侧壁展开，实现伸缩除尘房使用。
2、本专利技术解决技术问题的技术方案为：本专利技术提供了一种带有侧壁的无轨道伸缩除尘房，包括支架组件、伸缩组件及侧壁组件；所述支架组件包括网架，所述网架的顶部两端分别连接悬臂底座，所述网架连接对称的安装板，对称的所述安装板分别连接十字槽，对称的所述十字槽分别连接竖板；所述侧壁组件包括两组十字块，每个所述十字块分别设置在对应的所述十字槽内，每个所述十字块分别轴承连接安装轴，每个所述安装轴分别连接侧壁；所述伸缩组件包括
3、作为优化，每个所述后滑轨安装方管的另一端分别转动连接第二滑块，每个所述主承重悬臂的中部分别转动连接对应的所述第二滑块，每个所述前滑轨安装方管的前部及后部分别转动连接对应的所述第二滑块，每个所述第二滑块分别嵌套第二滑轨，每个所述第二滑轨分别连接对应的所述底梁，对称的所述前滑轨安装方管的另一端分别转动连接最外侧所述底梁。通过采用第二滑块及第二滑轨，实现辅助底梁运动。
4、作为优化，所述伸缩组件还包括一组圆轴、一组小连杆及一组大连杆，每个所述小连杆的一端分别转动连接对应的所述圆轴，每个所述大连杆的一端分别转动连接对应的所述圆轴，每个所述小连杆的另一端分别转动连接对应的所述大连杆的中部，每个所述圆轴分别连接对应的所述底梁，每个所述大连杆的另一端分别转动连接第一滑块，每个所述第一滑块分别嵌套第一滑轨，每个所述第一滑轨分别连接对应的所述底梁。通过采用圆轴、小连杆及大连杆增强伸缩过程的稳定性。
5、作为优化，所述网架轴承连接驱动轴，所述网架的两端分别连接齿轮减速箱，所述驱动轴连接对称的所述齿轮减速箱的输入轴，对称的所述齿轮减速箱的输出轴分别连接主动轮，对称的所述旋转轴分别连接从动轮，两个链条的一端分别环绕对应的所述主动轮，两个所述链条的另一端分别环绕对应的所述从动轮。通过采用驱动轴、齿轮减速箱等，实现两侧主承重悬臂等同步运动。
6、作为优化，对称的所述十字槽分别连接侧壁电机，每个所述侧壁电机的输出轴分别连接方杆轴，对称的所述方杆轴分别轴承连接对应的所述竖板，每个所述十字块分别连接l板，每个所述l板分别轴承连接方孔轴，对称的所述方杆轴分别设置在对应的所述方孔轴内，每个所述方孔轴分别固定连接主动锥齿轮，每个所述安装轴分别固定连接从动锥齿轮，每个所述从动锥齿轮分别啮合对应的所述主动锥齿轮。通过采用锥齿轮啮合，采用侧壁电机带动，实现侧壁同步运动，方便实现展开及收回。
7、作为优化，对称的所述安装板分别连接竖槽，对称的所述竖槽分别设置有导向槽，对称的所述竖槽内分别连接竖向导杆，对称的所述竖槽内分别设置有清洁组件，所述清洁组件包括对称的方块，对称的所述竖槽内分别设置有对应的所述方块，对称的所述竖向导杆分别穿过对应的所述方块，对称的所述方块分别连接内侧轴，对称的所述内侧轴分别设置在对应的所述导向槽内，对称的所述内侧轴分别连接横槽，对称的所述横槽内分别连接横向导杆，对称的所述横槽内分别设置有一组移动块，对称的所述横向导杆分别穿过对应的所述移动块，对称的所述移动块分别轴承连接对称的清洁辊，对称的所述内侧轴分别转动连接连接杆的一端，对称的所述连接杆的另一端分别转动连接外侧轴，对称的所述外侧轴分别连接对应的所述十字块。通过采用清洁辊，清洁辊可沿侧壁移动，实现侧壁表面清洁。
8、作为优化，每个所述清洁辊分别轴承连接导向块，每个所述导向块分别设置有导向孔，每个所述导向孔分别匹配锥底导向杆，每个所述锥底导向杆分别连接对应的所述底梁。本装置通过采用导向孔与锥底导向杆配合，实现清洁辊脱离侧壁后位置保持，方便侧壁展开，以及侧壁复位后，清洁辊与侧壁位置匹配。
9、作为优化，所述侧壁的两端分别设置有配合槽。通过设置配合槽，在侧壁展开后，相互接触，形成搭接的密封平面。
10、
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是专利技术所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
11、本装置采用减速电机带动，采用减速电机及减速箱，实现双级减速，总减速比300，最终输出转速在0.4r/min，使用安全、方便。本装置通过采用主承重悬臂、后滑轨安装方管、前后滑轨安装方管连接杆及前滑轨安装方管带动，底梁配直线导轨第一滑轨及第二滑轨，保证第一滑块及第二滑块滑动无阻碍。本装置通过采用大小连杆，可限制底梁纵向位移，保证房体伸缩时沿直线运动。本装置适用于大型焊接除尘房体，且房体收回后，工位无任何阻挡及干涉。
12、本装置通过采用底梁连接十字块，实现侧壁以及清洁辊跟随底梁实现同步的伸缩，与此同时，通过采用连接杆、外侧轴及内侧轴等，实现清洁辊沿侧壁表面移动，实现侧壁的表面清洁，在上部清洁进入收尾阶段，锥底导向杆相对插入导向孔，实现清洁辊与侧壁的相对位置保持，在底梁伸出到位后，清洁辊脱离侧壁，此时侧壁摆动展开，形成相互搭接的平面，工作结束后，侧壁反向摆动，底梁收缩，清洁辊向下移动，再次接触侧壁，从上到下，实现对侧壁的清洁，清除工作过程中，漂浮到侧壁上的灰尘。
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1.一种带有侧壁的无轨道伸缩除尘房，其特征是：包括支架组件（1）、伸缩组件（2）及侧壁组件（3）；
2.根据权利要求1所述的一种带有侧壁的无轨道伸缩除尘房，其特征是：每个所述后滑轨安装方管（26）的另一端分别转动连接第二滑块（219），每个所述主承重悬臂（25）的中部分别转动连接对应的所述第二滑块（219），每个所述前滑轨安装方管（28）的前部及后部分别转动连接对应的所述第二滑块（219），每个所述第二滑块（219）分别嵌套第二滑轨（218），每个所述第二滑轨（218）分别连接对应的所述底梁（29），对称的所述前滑轨安装方管（28）的另一端分别转动连接最外侧所述底梁（29）。
3.根据权利要求2所述的一种带有侧壁的无轨道伸缩除尘房，其特征是：所述伸缩组件（2）还包括一组圆轴（217）、一组小连杆（214）及一组大连杆（213），每个所述小连杆（214）的一端分别转动连接对应的所述圆轴（217），每个所述大连杆（213）的一端分别转动连接对应的所述圆轴（217），每个所述小连杆（214）的另一端分别转动连接对应的所述大连杆（213）的中部，每个所述圆轴（21
4.根据权利要求3所述的一种带有侧壁的无轨道伸缩除尘房，其特征是：所述网架（11）轴承连接驱动轴（22），所述网架（11）的两端分别连接齿轮减速箱（23），所述驱动轴（22）连接对称的所述齿轮减速箱（23）的输入轴，对称的所述齿轮减速箱（23）的输出轴分别连接主动轮（212），对称的所述旋转轴（24）分别连接从动轮（210），两个链条（211）的一端分别环绕对应的所述主动轮（212），两个所述链条（211）的另一端分别环绕对应的所述从动轮（210）。
5.根据权利要求1所述的一种带有侧壁的无轨道伸缩除尘房，其特征是：对称的所述十字槽（14）分别连接侧壁电机（31），每个所述侧壁电机（31）的输出轴分别连接方杆轴（32），对称的所述方杆轴（32）分别轴承连接对应的所述竖板（15），每个所述十字块（35）分别连接L板（34），每个所述L板（34）分别轴承连接方孔轴（310），对称的所述方杆轴（32）分别设置在对应的所述方孔轴（310）内，每个所述方孔轴（310）分别固定连接主动锥齿轮（33），每个所述安装轴（37）分别固定连接从动锥齿轮（36），每个所述从动锥齿轮（36）分别啮合对应的所述主动锥齿轮（33）。
6.根据权利要求1所述的一种带有侧壁的无轨道伸缩除尘房，其特征是：对称的所述安装板（16）分别连接竖槽（17），对称的所述竖槽（17）分别设置有导向槽（19），对称的所述竖槽（17）内分别连接竖向导杆（18），对称的所述竖槽（17）内分别设置有清洁组件（4），所述清洁组件（4）包括对称的方块（46），对称的所述竖槽（17）内分别设置有对应的所述方块（46），对称的所述竖向导杆（18）分别穿过对应的所述方块（46），对称的所述方块（46）分别连接内侧轴（45），对称的所述内侧轴（45）分别设置在对应的所述导向槽（19）内，对称的所述内侧轴（45）分别连接横槽（43），对称的所述横槽（43）内分别连接横向导杆（44），对称的所述横槽（43）内分别设置有一组移动块（411），对称的所述横向导杆（44）分别穿过对应的所述移动块（411），对称的所述移动块（411）分别轴承连接对称的清洁辊（410），对称的所述内侧轴（45）分别转动连接连接杆（42）的一端，对称的所述连接杆（42）的另一端分别转动连接外侧轴（41），对称的所述外侧轴（41）分别连接对应的所述十字块（35）。
7.根据权利要求6所述的一种带有侧壁的无轨道伸缩除尘房，其特征是：每个所述清洁辊（410）分别轴承连接导向块（48），每个所述导向块（48）分别设置有导向孔（49），每个所述导向孔（49）分别匹配锥底导向杆（47），每个所述锥底导向杆（47）分别连接对应的所述底梁（29）。
8.根据权利要求1所述的一种带有侧壁的无轨道伸缩除尘房，其特征是：所述侧壁（38）的两端分别设置有配合槽（39）。
...【技术特征摘要】
1.一种带有侧壁的无轨道伸缩除尘房，其特征是：包括支架组件（1）、伸缩组件（2）及侧壁组件（3）；
2.根据权利要求1所述的一种带有侧壁的无轨道伸缩除尘房，其特征是：每个所述后滑轨安装方管（26）的另一端分别转动连接第二滑块（219），每个所述主承重悬臂（25）的中部分别转动连接对应的所述第二滑块（219），每个所述前滑轨安装方管（28）的前部及后部分别转动连接对应的所述第二滑块（219），每个所述第二滑块（219）分别嵌套第二滑轨（218），每个所述第二滑轨（218）分别连接对应的所述底梁（29），对称的所述前滑轨安装方管（28）的另一端分别转动连接最外侧所述底梁（29）。
3.根据权利要求2所述的一种带有侧壁的无轨道伸缩除尘房，其特征是：所述伸缩组件（2）还包括一组圆轴（217）、一组小连杆（214）及一组大连杆（213），每个所述小连杆（214）的一端分别转动连接对应的所述圆轴（217），每个所述大连杆（213）的一端分别转动连接对应的所述圆轴（217），每个所述小连杆（214）的另一端分别转动连接对应的所述大连杆（213）的中部，每个所述圆轴（217）分别连接对应的所述底梁（29），每个所述大连杆（213）的另一端分别转动连接第一滑块（216），每个所述第一滑块（216）分别嵌套第一滑轨（215），每个所述第一滑轨（215）分别连接对应的所述底梁（29）。
4.根据权利要求3所述的一种带有侧壁的无轨道伸缩除尘房，其特征是：所述网架（11）轴承连接驱动轴（22），所述网架（11）的两端分别连接齿轮减速箱（23），所述驱动轴（22）连接对称的所述齿轮减速箱（23）的输入轴，对称的所述齿轮减速箱（23）的输出轴分别连接主动轮（212），对称的所述旋转轴（24）分别连接从动轮（210），两个链条（211）的一端分别环绕对应的所述主动轮（212），两个所述链条（211）的另一端分别环绕对应的所述从动轮（210）。
5.根据权利要求1所述的一种带有侧壁的无轨道伸缩除尘房，其特征是：对称的所述十字槽（14）分别连接侧壁电机（31），每个所述侧壁电机（31）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：游存良，王波波，康东亮，张宽，刘艳成，张埏铭，
申请(专利权)人：山东艾达环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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