一种连续铸造设备制造技术

技术编号:40540296 阅读:21 留言:0更新日期:2024-03-05 18:55
本发明专利技术涉及五金件加工技术领域,本发明专利技术公开了一种连续铸造设备,包括机台,还包括安装于机台上的输送带单元、下模转动单元和打磨单元,下模转动单元包括中心支撑轴和主转动套,主转动套套设于中心支撑轴上,四个可翻转的下模组件周向安装于主转动套上,上模单元安装于机台上,并位于中心支撑轴远离打磨单元端,间歇式转动组件安装于主转动套上,并与打磨单元传动连接;其中,下模组件在上模单元完成压铸后,在进入打磨单元前进行一次180°翻转,并在离开打磨单元后进行二次180°翻转。本发明专利技术提供了一种连续铸造设备,能够连续的进行铸造,且可以完成对成品件在脱模位置的毛刺的打磨,提高了连续铸造的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及五金件加工,具体地说,涉及一种连续铸造设备


技术介绍

1、压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同,需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。

2、中国专利cn219966383 u公开了一种五金件连续铸造设备,包括加工台、输送机构和固定架,所述输送机构设置在加工台上,输送固定架固定安装在加工台的上表面,所述输送机构包括固定板和伺服电机,所述伺服电机固定安装在固定板的右壁上,所述伺服电机的输出端固定安装有螺纹杆。该一种五金件连续铸造设备,通过将五金件胚体批量放入到下模具上的压铸槽内,完成后启动伺服电机带动螺纹杆进行转动,其螺纹杆会通过连接座带动下模具向左进行移动,移动到固定架的内部后,启动液压油缸使上模具对下模具进行下压,使五金件胚体被压铸成型,通过上模具的连续下压可连续对批量的五金件胚体进行压铸成型,提高了五金件铸造的效率。但成品件在脱模后,还需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连续铸造设备,包括机台(10),其特征在于,还包括安装于机台(10)上的输送带单元(11)、下模转动单元(12)和打磨单元(13),下模转动单元(12)包括中心支撑轴(14)和主转动套(15),主转动套(15)套设于中心支撑轴(14)上,四个可翻转的下模组件(16)周向安装于主转动套(15)上,上模单元(17)安装于机台(10)上,并位于中心支撑轴(14)远离打磨单元(13)端,间歇式转动组件(18)安装于主转动套(15)上,并与打磨单元(13)传动连接;

2.根据权利要求1所述的一种连续铸造设备,其特征在于,输送带单元(11)用于输送成品件。p>

3.根据权...

【技术特征摘要】

1.一种连续铸造设备,包括机台(10),其特征在于,还包括安装于机台(10)上的输送带单元(11)、下模转动单元(12)和打磨单元(13),下模转动单元(12)包括中心支撑轴(14)和主转动套(15),主转动套(15)套设于中心支撑轴(14)上,四个可翻转的下模组件(16)周向安装于主转动套(15)上,上模单元(17)安装于机台(10)上,并位于中心支撑轴(14)远离打磨单元(13)端,间歇式转动组件(18)安装于主转动套(15)上,并与打磨单元(13)传动连接;

2.根据权利要求1所述的一种连续铸造设备,其特征在于,输送带单元(11)用于输送成品件。

3.根据权利要求1所述的一种连续铸造设备,其特征在于,上模单元(17)包括:固定安装于机台(10)上的支撑立架(19),上模(22)通过两组伸缩油缸(21)安装于支撑立架(19)上。

4.根据权利要求1所述的一种连续铸造设备,其特征在于,下模组件(16)包括:固定安装于主转动套(15)的侧端的侧转动套(23),侧转杆(24)的一端通过阻尼轴转动安装于侧转动套(23)远离主转动套(15)端,侧转杆(24)的另一端安装有下模(25),下模(25)内设有用于放置铸造胚料的型腔,转动齿轮(26)安装于侧转杆(24)靠近下模(25)端,机台(10)上安装有两组与转动齿轮(26)啮合的齿条(27),两组齿条(27)配合下模(25)在进入打磨单元(13)前进行一次180°翻转,并在离开打磨单元(13)后进行二次180°翻转。

5.根据权利要求1所述的一种连续铸造设备,其特征在于,打磨单元...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛朝高嘉懿
申请(专利权)人:江苏东众金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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