【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸件生产装置,具体为一种钢材生产用表面打磨装置。
技术介绍
1、传统方式是采取人工打磨的方式对铸件进行打磨,可以消除表面的毛刺、颗粒等问题,这不仅劳动强度大,而且人工打磨不能均匀的打磨铸件的表面,一旦操作不当还会出现磨毁铸件的情况,在申请号为2016112122460的一种铸件表面打磨装置,包括机架,机架上安装有打磨箱,与现有技术相比,对铸件的表面打磨更加均匀。
2、该装置虽然具备上述优点,但是在实际使用时,仍存以下的缺陷:
3、1)、该装置通过打磨砂对铸件表面进行打磨,并通过旋转杆转动搅动打磨砂运动,但是打磨砂的运动不均匀,导致打磨效果不均匀;
4、2)、该装置利用打磨砂进行铸件打磨,但是在打磨之后,并为对打磨屑设置分离措施,导致打磨屑的分离难度较大,且容易影响打磨效果的问题,同时通过磁性带动打磨砂运动,导致打磨砂容易生磁,从而影响打磨效果。
5、因此,需要针对上述存在的问题进行解决。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本
...【技术保护点】
1.一种钢材生产用表面打磨装置,包括圆套(1),其特征在于:所述圆套(1)的内部设置有打磨机构,所述打磨机构包括转环(2),所述转环(2)套设在圆套(1)的内部,所述转环(2)的外部设置有围遮组件(3),所述转环(2)的外部设置有移动组件(4),所述转环(2)的外表面开设有环槽(5),所述环槽(5)的内部活动连接有夹环(6),所述夹环(6)的外表面与圆套(1)的内部固定连接,所述转环(2)的内部固定连接有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的输出端固定连接有磨块(8),所述磨块(8)的外表面与圆套(1)的内部活动连接,所述转环(2)的外表面固定连接有连环(9),所述连环
...【技术特征摘要】
1.一种钢材生产用表面打磨装置,包括圆套(1),其特征在于:所述圆套(1)的内部设置有打磨机构,所述打磨机构包括转环(2),所述转环(2)套设在圆套(1)的内部,所述转环(2)的外部设置有围遮组件(3),所述转环(2)的外部设置有移动组件(4),所述转环(2)的外表面开设有环槽(5),所述环槽(5)的内部活动连接有夹环(6),所述夹环(6)的外表面与圆套(1)的内部固定连接,所述转环(2)的内部固定连接有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的输出端固定连接有磨块(8),所述磨块(8)的外表面与圆套(1)的内部活动连接,所述转环(2)的外表面固定连接有连环(9),所述连环(9)的外表面固定连接有齿环(10),所述齿环(10)的外表面啮合有齿轮(11),所述齿轮(11)的外表面固定连接有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的外表面与圆套(1)的外表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢材生产用表面打磨装置,其特征在于:所述围遮组件(3)包括胶圈(31),所述胶圈(31)外表面的一侧与圆套(1)的外表面固定连接,所述胶圈(31)的外表面固定连接有胶片(32),所述胶圈(31)的外表面活动连接有弧板(33),所述弧板(33)的外部设置有过滤单元(34),所述弧板(33)的外表面与胶片(32)的外表面固定连接,所述胶圈(31)的外部设置有推拉杆(35),所述推拉杆(35)的两端均转动连接有转架(36),一侧所述转架(36)的外表面与弧板(33)的外表面固定连接,另一侧所述转架(36)的外表面与圆套(1)的外表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢材生产用表面打磨装置,其特征在于:所述过滤单元(34)包括固筒(341),所述固筒(341)的外表面固定连接有固条(342),所述固条(342)的外表面与圆套(1)的外表面固定连接,所述固筒(341)的内部贯穿活动连接有滤筒(343),所述固筒(341)的外表面固定连接有调节电机(344),所述调节电机(344)的输出端与固筒(341)的本体贯穿转动连接,所述调节电机(344)的输出端与滤筒(343)的外表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢材生产用表面打磨装...
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