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陶瓷干粉造粒设备及生产工艺制造技术

技术编号:4053892 阅读:325 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种陶瓷干粉造粒设备及生产工艺,属于陶瓷制品生产领域,本发明专利技术的成粒塔顶部安装有粉料雾化叶片,下部中心安装有水雾化喷嘴,底部安装有旋转造粒盘,下端与整粒筒连接,其成粒工艺为粉料从料斗由压力风送入成粒塔,经过粉料雾化叶片后高速旋转成雾状下落,此时与雾化喷嘴喷出的水雾逆向混合成微粒落于旋转造粒盘上,再经旋转造粒盘整形后落入整粒筒,进入下道工序。本发明专利技术设备结构简单,体积小,成粒质量高,生产周期短,节省能源,经济实用。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种陶瓷干粉造粒设备及生产工艺,属于陶瓷制品生产领域。目前,陶瓷行业生产墙砖、地砖、玻化砖等产品,均采用粉料粒化工艺及相应设备将粉料制成颗粒,再由压机压制成产品,现普遍采用的粒化工艺及设备有二种,一是用喷雾干燥塔造粒,它是将球墨机磨成的含45%水份的料浆由喷雾干燥塔下部向上喷出,而由上部向下吹入450-500℃压力热风,使之与喷出的料浆相遇形成微粒,该方法设备庞大,投资多、燃料、电、水耗量大,工艺流程复杂,生产周期长,二是采用增湿造粒机造粒,该方法实质上是将粉料加水搅拌,不均匀,表面毛糙,颗粒不明显,甚至无颗粒,同样存在含水量大的问题,且这种粒料仅适用于手动压机生产。本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处,而提供一种新型的陶瓷干粉造粒设备及生产工艺,其设备结构简单合理,造价便宜,工艺流程简单,生产周期短,节省能源及水,成粒质量高。本专利技术的目的是这样实现的所采用的设备包括鄂破机、高压悬辊磨、斗提机、料斗、成粒塔、螺旋输送机、干燥机、振动筛、皮带输送机、储料仓,其成粒塔为柱形园筒,它与料斗的连接处安装有鼓风机,顶端安装有粉料雾化叶片,下部中心安装有水雾化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷干粉造粒设备,包括颚破机、高压悬辊磨、斗提机、料斗、成粒塔、螺旋输送机、干燥机、振动筛、皮带输送机、储料仓,其特征在于:a、成粒塔为柱形园筒,它与料斗的连接处安装有鼓风机,顶端安装有粉料雾化叶片,下部中心安装有水雾化喷嘴,底部安 装有旋转造粒盘;b、在旋转造粒盘的下方中心处安装有一对相互啮合的伞齿轮,两伞齿轮轴一个竖直与旋转造粒盘固定连接,一个水平与安装在成粒塔外的减速器主轴连接;c、成粒塔的下端连接有成园锥形的整粒筒,整粒筒的下端与螺旋输送机连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:尹贵玉谭共和王维义陈术良
申请(专利权)人:尹贵玉
类型:发明
国别省市:13[中国|河北]

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