一种工件浸漆装置制造方法及图纸

本技术公开了一种工件浸漆装置，包括浸漆槽、进入导向斜槽、离开导向斜槽、进入导向机构以及油漆控制机构；进入导向斜槽以及离开导向斜槽分别连通设置在浸漆槽的工件进入侧以及工件离开侧。该工件浸漆装置利用浸漆槽能够便于工件的整体浸入，使得工件的表面各个角落都能够布满油漆，确保工件的涂装质量；利用进入导向机构能够对工件进行导向限位，使得工件稳定输送至进入导向斜槽内；利用油漆控制机构能够对经过离开导向斜槽的工件进行震动控漆，使得工件表面的多余油漆回落到离开导向斜槽内再回流至浸漆槽内实现回收再利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂装设备，尤其是一种工件浸漆装置。

技术介绍

1、在对复杂结构工件的涂装过程中，现有的喷涂设备都是固定角度的喷涂，在喷涂后发现工件上的一些角度位置很难喷涂到位，需要进行大量的人工补漆操作。因此有必要设计出一种工件浸漆装置，能够便于实现工件的沉没式浸漆，从而确保工件的各个角度表面均能够得到很好的涂装效果。

技术实现思路

1、技术目的：提供一种工件浸漆装置，能够便于实现工件的沉没式浸漆，从而确保工件的各个角度表面均能够得到很好的涂装效果。

2、技术方案：本技术所述的工件浸漆装置，包括浸漆槽、进入导向斜槽、离开导向斜槽、进入导向机构以及油漆控制机构；进入导向斜槽以及离开导向斜槽分别连通设置在浸漆槽的工件进入侧以及工件离开侧，且进入导向斜槽、浸漆槽、离开导向斜槽的槽口均朝上；进入导向机构安装在进入导向斜槽上方，用于对工件进行导向限位，使得工件稳定输送至进入导向斜槽内；油漆控制机构安装在离开导向斜槽内，用于对经过离开导向斜槽的工件进行震动控漆，使得工件表面的多余油漆回落到离开导向斜槽内再回流至本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种工件浸漆装置，其特征在于：包括浸漆槽(301)、进入导向斜槽(306)、离开导向斜槽(302)、进入导向机构以及油漆控制机构；进入导向斜槽(306)以及离开导向斜槽(302)分别连通设置在浸漆槽(301)的工件进入侧以及工件离开侧，且进入导向斜槽(306)、浸漆槽(301)、离开导向斜槽(302)的槽口均朝上；进入导向机构安装在进入导向斜槽(306)上方，用于对工件(100)进行导向限位，使得工件(100)稳定输送至进入导向斜槽(306)内；油漆控制机构安装在离开导向斜槽(302)内，用于对经过离开导向斜槽(302)的工件(100)进行震动控漆，使得工件(100)表面的多余油漆回...

【技术特征摘要】

1.一种工件浸漆装置，其特征在于：包括浸漆槽(301)、进入导向斜槽(306)、离开导向斜槽(302)、进入导向机构以及油漆控制机构；进入导向斜槽(306)以及离开导向斜槽(302)分别连通设置在浸漆槽(301)的工件进入侧以及工件离开侧，且进入导向斜槽(306)、浸漆槽(301)、离开导向斜槽(302)的槽口均朝上；进入导向机构安装在进入导向斜槽(306)上方，用于对工件(100)进行导向限位，使得工件(100)稳定输送至进入导向斜槽(306)内；油漆控制机构安装在离开导向斜槽(302)内，用于对经过离开导向斜槽(302)的工件(100)进行震动控漆，使得工件(100)表面的多余油漆回落到离开导向斜槽(302)内再回流至浸漆槽(301)内。

2.根据权利要求1所述的工件浸漆装置，其特征在于：进入导向机构包括两个导向分支架；导向分支架包括高度调节管(307)、l形支架杆(309)、进入导向杆(313)、两根间距调节螺杆(311)以及两根竖向撑杆(312)；两个导向分支架的两个高度调节管(307)均竖向设置在浸漆槽(301)上，且分别位于进入导向斜槽(306)的前后两侧；l形支架杆(309)的一端插装在高度调节管(307)中，并通过高度锁紧螺栓(308)锁紧定位；两根间距调节螺杆(311)均水平贯穿式安装在l形支架杆(309)的水平杆上，并通...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖建国，方增，许志华，
申请(专利权)人：中铁二局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：