一种CO2促进轧钢油泥水热液化破乳分离的方法技术

本发明专利技术属于水热液化技术领域，公开了一种CO2促进轧钢油泥水热液化破乳分离的方法，称取轧钢油泥于高压反应釜，并加入水，通入足量的二氧化碳气体将釜内空气排出；然后进行水热液化反应，收集高压反应釜内液相产物，并用丙酮洗涤；将洗涤液与高压反应釜内液相产物一并进行真空抽滤，用丙酮洗涤滤渣后，得到滤液和滤渣，滤渣烘干即得到反应的固相产物；滤液加入二氯甲烷，进行充分搅拌萃取后，分液，上层为水相溶液，下层为丙酮、二氯甲烷及生物油的油相混合溶液；旋蒸，除去油相混合溶液中的有机溶剂，得到油相。本发明专利技术通过轧钢油泥在水热液化处理过程中，将CO2作为反应气氛，提高轧钢油泥中油相分离效率和热值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水热液化，具体涉及一种co2促进轧钢油泥水热液化破乳分离的方法。

技术介绍

1、轧钢油泥是一种钢铁冶炼中产生的典型含铁含碳工业危险废物，主要由油脂、水、铁屑三相组成的乳化物，具有毒性和可燃性。轧钢油泥是一种油、水、铁屑混合的高黏度复杂乳化物，其含5～60wt％的油脂(棕榈酸、油酸等长链脂肪酸)和20～90wt％的铁屑(fe、fe3o4等feox)，直接排放不仅会严重污染环境，而且会造成油和铁资源的浪费。因此，如何减量化、无害化、资源化、高值化处置轧钢油泥，以实现减污降碳协同增效和固废资源循环利用，已成为钢铁工业绿色可持续高质量发展的重大需求。

2、目前轧钢油泥处置的方法主要有高温的焚烧法和热解法，中温的蒸馏法，常温的有机溶剂萃取法、酸碱液清洗法及微波辐射物理法等。然而，由于上述方法在工业应用中存在一定的局限性，如：焚烧易产生二次污染、热裂解能耗高、蒸馏法需预脱水、有机溶剂萃取运行成本高、酸碱清洗要求设备强耐腐蚀、微波辐射设备投资成本高等，严重制约着轧钢油泥中油相和铁屑的资源化利用。因此，迫切需要开发高效率、资源化、高值化处置轧钢油本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种CO2促进轧钢油泥水热液化破乳分离的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种CO2促进轧钢油泥水热液化破乳分离的方法，其特征在于，步骤(1)中，轧钢油泥质量为混合料质量分数的5-50％。

3.根据权利要求1所述的一种CO2促进轧钢油泥水热液化破乳分离的方法，其特征在于，步骤(1)中，高压反应釜内初始压力为0-2Mpa。

4.根据权利要求1所述的一种CO2促进轧钢油泥水热液化破乳分离的方法，其特征在于，步骤(2)中，水热液化反应的搅拌转速为150～1500r/min，反应时间为15-60min。

<p>5.根据权利要求...

【技术特征摘要】

1.一种co2促进轧钢油泥水热液化破乳分离的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种co2促进轧钢油泥水热液化破乳分离的方法，其特征在于，步骤(1)中，轧钢油泥质量为混合料质量分数的5-50％。

3.根据权利要求1所述的一种co2促进轧钢油泥水热液化破乳分离的方法，其特征在于，步骤(1)中，高压反应釜内初始压力为0-2mpa。

4.根据权利要求1所述的一种co2促进轧钢油泥水热液化破乳分离的方法，其特征在于，步骤(2)中，水热液化反应的搅拌转速为150～1500r/min，反应时间为15-60min。

5.根据权利要求1所述的一种co2促进轧钢油泥水热液化破乳分离的方法，其特征在于，步骤(2)中，水热液化反应温度为300-350℃，反应时间为30min。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄蓉，阙志刚，蒋海伟，石金明，艾仙斌，付尹宣，程肖帝，邓同辉，
申请(专利权)人：江西省科学院能源研究所，
类型：发明
国别省市：