【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工，具体为一种楼层周转料具快速倒运装置及方法。
技术介绍
1、众所周知，在建筑施工现场，悬挑卸料平台是必不可少的楼层周转材料倒运临时支撑平台，多用于楼层内的周转料具倒运，其传统的运输方式多为人工搬运。
2、近年来，随着建筑行业不断持续更新与发展，越来越多的小电动机械运输被广泛应用在建筑工地的各个领域，比如小型电动液压叉车，用于搬运施工现场各类材料及设备，周转材料也不例外。
3、但考虑卸料平台本身所用材料本身物理性能、可承载能力及其构造，当采用小型电动液压叉车在楼层内搬运周转料具时，无法直接运输到卸料平台上，需要采用人工进行二次装卸，费工费时。因此，本专利技术提出一种楼层周转料具快速倒运装置及方法，用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种楼层周转料具快速倒运装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的当采用小型电动液压叉车在楼层内搬运周转料具时，无法直接运输到卸料平台上，需要采用人工进行二次装卸，费工费时的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种楼层周转料具快速倒运装置，包括：悬挑卸料平台、运输轨道导轨和运输小车，运输轨道导轨设有两根，运输轨道导轨的一端安装在悬挑卸料平台的上端，所述运输小车的通过下端的滚轮和运输轨道导轨的上端滚动连接，运输轨道导轨的上端前后侧均弹性安装有挡车板，运输小车位于运输轨道导轨前后端的挡车板之间；
3、运输小车的后端上侧固定安装有推杆，推杆上滑动连接弹
4、优选的，所述运输轨道导轨的下端设有支撑横杆，支撑横杆设有两根，两根支撑横杆平行设置，每根支撑横杆的下端均垂直固定安装有若干根支撑立杆。
5、优选的，每根所述运输轨道导轨的左右两端的上侧均开设有限位凹槽，每根所述支撑横杆的左右两端的下侧均固定安装有两块限位块，两块限位块内设有挡板，挡板的前后端均开设有螺栓孔。
6、优选的，所述运输轨道导轨放置在支撑横杆，且两端和支撑横杆的两端对齐，限位凹槽位于限位块的上方，限位凹槽的一侧设有u型螺栓，u型螺栓的两端套在运输轨道导轨和支撑横杆的外侧，并和其外壁滑动连接，u型螺栓的下端穿过挡板上的螺纹孔后螺纹连接有螺母，此时u型螺栓的上端位于限位凹槽内。
7、优选的，每个所述挡车板的一侧均设有立板，立板下端焊接在u型螺栓的上端，立板和挡车板之间安装有伸缩杆，挡车板的另一端侧壁上固定安装有缓冲垫。
8、优选的，所述推杆呈u状，推杆的下端固定安装在运输小车的上端，推杆的侧壁上固定安装有两根加强杆，每根加强杆的外壁上均固定安装有滑块，其中一根加强杆的上端固定安装有支撑块，支撑块呈l状，支撑块的上端设置有圆弧状的凹槽。
9、优选的，所述移动杆呈l状，移动杆的一端滑动穿过两个滑块，移动杆的外壁上固定安装有固定板，固定板位于两个滑块之间，移动杆的外壁上套有弹簧一，弹簧一的一端固定安装在一个滑块的上端，弹簧一的另一端固定安装在固定板上。
10、优选的，每个所述导向筒的上端均固定安装有连接杆，连接杆的上端固定安装在运输小车的下端。
11、优选的，所述驱动块的一端侧壁上固定安装有挡环，驱动块的外壁上套有弹簧二，弹簧二的一端固定安装在挡环的侧壁上，另一端固定在导向筒的侧壁上，且推块位于两个驱动块上斜坡的正上方。
12、一种楼层周转料具快速倒运方法，具体包括如下步骤：
13、s1、将楼层内周转货物分类打包码放整齐后，在悬挑卸料平台位置组装本装置，并将运输小车滑动到楼板一侧，使用小电动液压叉车将打包码放整齐的材料轻轻放置在运输小车上；
14、s2、移开叉车，人力轻轻推动推杆，在摩擦力的作用下推动运输小车在运输轨道导轨上行走，到达悬挑卸料平台上；
15、s3、然后将移动杆和推块下移，通过推块将驱动块往外侧推动，并让驱动块外端的防滑垫和运输轨道导轨的侧壁相接触，将运输小车固定住；
16、s4、最后塔吊吊运完成后，拉回运输小车，重复运输工作，实现快速完成楼层内周转货物的倒运工作。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、本装置与本行业发展方向紧密结合，与小型电动液压叉车形成完美配合，解决了传统楼层周转货物清理运输速度慢、人工成本高的问题，提高了施工效率，节约了人力资源，加快了施工进度。
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1.一种楼层周转料具快速倒运装置，包括：悬挑卸料平台(27)、运输轨道导轨(3)和运输小车(12)，运输轨道导轨(3)设有两根，运输轨道导轨(3)的一端安装在悬挑卸料平台(27)的上端，其特征在于：所述运输小车(12)的通过下端的滚轮和运输轨道导轨(3)的上端滚动连接，运输轨道导轨(3)的上端前后侧均弹性安装有挡车板(10)，运输小车(12)位于运输轨道导轨(3)前后端的挡车板(10)之间；
2.根据权利要求1所述的一种楼层周转料具快速倒运装置，其特征在于：所述运输轨道导轨(3)的下端设有支撑横杆(2)，支撑横杆(2)设有两根，两根支撑横杆(2)平行设置，每根支撑横杆(2)的下端均垂直固定安装有若干根支撑立杆(1)。
3.根据权利要求2所述的一种楼层周转料具快速倒运装置，其特征在于：每根所述运输轨道导轨(3)的左右两端的上侧均开设有限位凹槽(4)，每根所述支撑横杆(2)的左右两端的下侧均固定安装有两块限位块(5)，两块限位块(5)内设有挡板(7)，挡板(7)的前后端均开设有螺栓孔。
4.根据权利要求3所述的一种楼层周转料具快速倒运装置，其特征在
5.根据权利要求1所述的一种楼层周转料具快速倒运装置，其特征在于：每个所述挡车板(10)的一侧均设有立板(8)，立板(8)下端焊接在U型螺栓(6)的上端，立板(8)和挡车板(10)之间安装有伸缩杆(9)，挡车板(10)的另一端侧壁上固定安装有缓冲垫(11)。
6.根据权利要求1所述的一种楼层周转料具快速倒运装置，其特征在于：所述推杆(13)呈U状，推杆(13)的下端固定安装在运输小车(12)的上端，推杆(13)的侧壁上固定安装有两根加强杆(14)，每根加强杆(14)的外壁上均固定安装有滑块(15)，其中一根加强杆(14)的上端固定安装有支撑块(17)，支撑块(17)呈L状，支撑块(17)的上端设置有圆弧状的凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种楼层周转料具快速倒运装置，其特征在于：所述移动杆(18)呈L状，移动杆(18)的一端滑动穿过两个滑块(15)，移动杆(18)的外壁上固定安装有固定板，固定板位于两个滑块(15)之间，移动杆(18)的外壁上套有弹簧一(16)，弹簧一(16)的一端固定安装在一个滑块(15)的上端，弹簧一(16)的另一端固定安装在固定板上。
8.根据权利要求1所述的一种楼层周转料具快速倒运装置，其特征在于：每个所述导向筒(21)的上端均固定安装有连接杆(20)，连接杆(20)的上端固定安装在运输小车(12)的下端。
9.根据权利要求1所述的一种楼层周转料具快速倒运装置，其特征在于：所述驱动块(22)的一端侧壁上固定安装有挡环(25)，驱动块(22)的外壁上套有弹簧二(26)，弹簧二(26)的一端固定安装在挡环(25)的侧壁上，另一端固定在导向筒(21)的侧壁上，且推块(19)位于两个驱动块(22)上斜坡(23)的正上方。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种楼层周转料具快速倒运方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种楼层周转料具快速倒运装置，包括：悬挑卸料平台(27)、运输轨道导轨(3)和运输小车(12)，运输轨道导轨(3)设有两根，运输轨道导轨(3)的一端安装在悬挑卸料平台(27)的上端，其特征在于：所述运输小车(12)的通过下端的滚轮和运输轨道导轨(3)的上端滚动连接，运输轨道导轨(3)的上端前后侧均弹性安装有挡车板(10)，运输小车(12)位于运输轨道导轨(3)前后端的挡车板(10)之间；
2.根据权利要求1所述的一种楼层周转料具快速倒运装置，其特征在于：所述运输轨道导轨(3)的下端设有支撑横杆(2)，支撑横杆(2)设有两根，两根支撑横杆(2)平行设置，每根支撑横杆(2)的下端均垂直固定安装有若干根支撑立杆(1)。
3.根据权利要求2所述的一种楼层周转料具快速倒运装置，其特征在于：每根所述运输轨道导轨(3)的左右两端的上侧均开设有限位凹槽(4)，每根所述支撑横杆(2)的左右两端的下侧均固定安装有两块限位块(5)，两块限位块(5)内设有挡板(7)，挡板(7)的前后端均开设有螺栓孔。
4.根据权利要求3所述的一种楼层周转料具快速倒运装置，其特征在于：所述运输轨道导轨(3)放置在支撑横杆(2)，且两端和支撑横杆(2)的两端对齐，限位凹槽(4)位于限位块(5)的上方，限位凹槽(4)的一侧设有u型螺栓(6)，u型螺栓(6)的两端套在运输轨道导轨(3)和支撑横杆(2)的外侧，并和其外壁滑动连接，u型螺栓(6)的下端穿过挡板(7)上的螺纹孔后螺纹连接有螺母，此时u型螺栓(6)的上端位于限位凹槽(4)内。
5.根据权利要求1所述的一种楼层周转料具快速倒运装置，其特征在于：每个所述挡车板(10)的一侧均设有立板(8)，立板(8)下端焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑成军，朱永涛，杨昆昆，杨召刚，张乱京，续宗广，
申请(专利权)人：中建八局第二建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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