【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊机，具体来说，涉及一种逆变式气体保护焊机。
技术介绍
1、随着科学技术的发展和时代的进步，我们可以通过电焊来实现任何两种金属材料，以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接；尤其是在精密钣金加工过程中，为了提高焊接的精度和效率，现有中提出了一种逆变式气体保护焊机。而现有的气体保护焊机在焊接的过程中无法对输送的气体的流速进行调节，容易出现保护气体输送不足的情况，从而影响焊接作业。
技术实现思路
1、本专利技术的技术任务是针对以上不足，提供一种逆变式气体保护焊机，来解决上述中的问题。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、一种逆变式气体保护焊机，包括主机本体，所述主机本体侧边下部通过导线连接有送丝机构，所述送丝机构一侧设有焊枪体，所述主机本体一侧上部设有供气机构，所述供气机构远离所述主机本体一侧设有循环收集箱，所述循环收集箱的顶部远离所述供气机构一侧设有出气口一，所述出气口一上设有驱动部，所述驱动部与所述供气机构连接，所述循环收集箱远离所述供气机构一侧设有空气动力部，所述空气动力部固定在所述送丝机构上；所述供气机构底部连接有输送管，所述输送管另一侧设有缓冲箱，所述缓冲箱的底部连接有输气管，所述输气管另一端连接在所述焊枪体上，所述缓冲箱内设有监测器，所述缓冲箱的顶部另一侧连接有循环管，所述循环管另一端连接在所述循环收集箱的底部上。
4、作为优选，所述供气机构包括供气罐，所述供气罐的下方设有调节桶，所述输送管的一端连接在所述调节桶的底部
5、作为优选，所述供气罐上紧箍有固定环，所述固定环侧边固定在所述主机本体侧边的上部位置处，所述调节桶靠近所述主机本体一侧中部处设有安装架，所述安装架另一侧固定在所述主机本体侧边中心处。
6、作为优选，所述驱动部包括气缸，所述气缸的底部设有进气孔，所述进气孔与所述出气口一连接，所述气缸内设有相配合的气杆，所述气杆的顶部贯穿于所述气缸，所述气杆的顶部设有压板，所述压板的底部另一侧设有l型压杆，所述l型压杆另一端活动连接有固定板，所述固定板的底部固定在所述供气罐上。
7、作为优选，所述固定板一侧的中心位置处的顶部位置处设有电机，所述电机的底部连接有传动伸缩轴，所述传动伸缩轴贯穿于所述供气罐，所述传动伸缩轴的底部设有摩擦凹盘，所述摩擦凹盘的上方设有撞击板，所述撞击板套设在所述传动伸缩轴上，所述撞击板为u型结构板，所述撞击板顶部u型槽内两侧均设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部分别固定在所述供气罐内顶壁两侧，所述供气罐顶部中心处设有通孔，所述通孔内设有压缩套，所述压缩套套设在所述传动伸缩轴上，所述压缩套侧边箍筋有弯杆，所述弯杆另一端活动连接在所述l型压杆侧边上，所述供气罐内顶壁两侧位于所述压缩弹簧侧边均设有支板，所述支板侧边设有侧槽，所述侧槽内穿插设有连接件，所述连接件的一端活动连接在所述压缩套的底部侧端，所述连接件另一端活动连接在所述撞击板顶部u型槽侧壁顶部处。
8、作为优选，所述摩擦凹盘的底部两侧均设有磁铁一，所述活塞推板的顶部设有磁铁二，所述电机为旋转电机。
9、作为优选，所述空气动力部包括支撑底板，所述支撑底板的底部两侧均设有支撑板，所述支撑板的底部均固定在所述送丝机构上，所述支撑底板的顶部远离所述循环收集箱一侧设有第一支座板和第二支座板，所述第一支座板和所述第二支座板均设置为u型座结构。
10、作为优选，所述第二支座板对应所述第一支座板一侧的顶部侧端设有驱动器，所述驱动器远离所述第二支座板的一侧连接有连接轴，所述连接轴贯穿于所述第一支座板，所述连接轴远离所述驱动器的一端设有偏心转板，所述偏心转板远离所述连接轴的一侧侧端设有偏心轴，所述偏心轴上设有推杆一，所述推杆一另一端设有活塞柱一，所述活塞柱一外侧设有相配合的缸体，所述缸体一侧固定在立板上，所述立板的底部固定在所述支撑底板的顶部中心位置处，所述立板位于所述缸体一侧设有套筒，所述立板另一侧分别对应所述缸体和所述套筒端分别设有第一制气筒和第二制气筒；所述偏心轴远离所述偏心转板一端设有驱动杆，所述驱动杆另一端外侧设有折弯板二，所述折弯板二另一端外侧设有折弯板一，所述折弯板一通过横穿轴贯穿所述折弯板二一端以及所述第一支座板顶部另一侧与所述第二支座板顶部另一侧连接，所述折弯板一另一端设有转接头，所述转接头另一侧设有推杆二，所述推杆二贯穿于所述套筒和所述立板，延伸至所述第二制气筒内，所述推杆二位于所述第二制气筒内的一端设有与所述第二制气筒内壁相配合的活塞柱二。
11、作为优选，所述第一制气筒与所述循环收集箱和所述缸体内部贯通连接，所述第二制气筒与所述循环收集箱内部贯通连接，所述第一制气筒和所述第二制气筒的底部均设有竖支架，所述竖支架对应所述立板的一侧中心位置处均设有横支板，所述横支板另一端均固定在所述立板侧边，所述竖支架的底部固定在所述支撑底板的顶部另一侧处。
12、作为优选，所述输送管上设有调节阀，所述输气管上设有阀门一，所述循环管上设有阀门二，所述阀门一和所述阀门二均单独设置，所述循环收集箱内靠近所述供气机构的一侧设有涡轮。
13、与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：
14、1、主机本体在焊接的时候，遇上气体流速不足的情况下，通过空气动力部产生空气动力，将产生的空气动力传输给循环收集箱中，再带动驱动部活动，让驱动部在供气机构中运行，给供气机构内部提供气体，气体则通过输送管输出给焊枪体，焊枪体又将传输过来的气体给送丝机构提供充足的气体，从而保持气体流速不足的情况。
15、2、缓冲箱内部设有的监测器，可及时监测输出过来的气体流量是否过大或过小，过大时，可将缓冲箱中的多余气体通过循环管再次输送到循环收集箱中，过小时，可增加空气动力部的运行速度，从而来提高气体的传输性。
16、3、空气动力部、驱动部和供气机构之间为联动性结构，具有节能性。
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1.一种逆变式气体保护焊机，其特征在于，包括主机本体(1)，所述主机本体(1)侧边下部通过导线连接有送丝机构(2)，所述送丝机构(2)一侧设有焊枪体(3)，所述主机本体(1)一侧上部设有供气机构(4)，所述供气机构(4)远离所述主机本体(1)一侧设有循环收集箱(5)，所述循环收集箱(5)的顶部远离所述供气机构(4)一侧设有出气口一(6)，所述出气口一(6)上设有驱动部，所述驱动部与所述供气机构(4)连接，所述循环收集箱(5)远离所述供气机构(4)一侧设有空气动力部(7)，所述空气动力部(7)固定在所述送丝机构(2)上；
2.根据权利要求1所述的一种逆变式气体保护焊机，其特征在于，所述供气机构(4)包括供气罐(12)，所述供气罐(12)的下方设有调节桶(13)，所述输送管(8)的一端连接在所述调节桶(13)的底部一侧；
3.根据权利要求2所述的一种逆变式气体保护焊机，其特征在于，所述供气罐(12)上紧箍有固定环(20)，所述固定环(20)侧边固定在所述主机本体(1)侧边的上部位置处，所述调节桶(13)靠近所述主机本体(1)一侧中部处设有安装架(21)，所述安
4.根据权利要求2所述的一种逆变式气体保护焊机，其特征在于，所述驱动部包括气缸(22)，所述气缸(22)的底部设有进气孔，所述进气孔与所述出气口一(6)连接，所述气缸(22)内设有相配合的气杆(23)，所述气杆(23)的顶部贯穿于所述气缸(22)，所述气杆(23)的顶部设有压板(24)，所述压板(24)的底部另一侧设有L型压杆(25)，所述L型压杆(25)另一端活动连接有固定板(26)，所述固定板(26)的底部固定在所述供气罐(12)上。
5.根据权利要求4所述的一种逆变式气体保护焊机，其特征在于，所述固定板(26)一侧的中心位置处的顶部位置处设有电机(27)，所述电机(27)的底部连接有传动伸缩轴(28)，所述传动伸缩轴(28)贯穿于所述供气罐(12)，所述传动伸缩轴(28)的底部设有摩擦凹盘(29)，所述摩擦凹盘(29)的上方设有撞击板(30)，所述撞击板(30)套设在所述传动伸缩轴(28)上，所述撞击板(30)为U型结构板，所述撞击板(30)顶部U型槽内两侧均设有压缩弹簧(31)，所述压缩弹簧(31)的顶部分别固定在所述供气罐(12)内顶壁两侧，所述供气罐(12)顶部中心处设有通孔，所述通孔内设有压缩套(32)，所述压缩套(32)套设在所述传动伸缩轴(28)上，所述压缩套(32)侧边箍筋有弯杆(33)，所述弯杆(33)另一端活动连接在所述L型压杆(25)侧边上，所述供气罐(12)内顶壁两侧位于所述压缩弹簧(31)侧边均设有支板(34)，所述支板(34)侧边设有侧槽，所述侧槽内穿插设有连接件(35)，所述连接件(35)的一端活动连接在所述压缩套(32)的底部侧端，所述连接件(35)另一端活动连接在所述撞击板(30)顶部U型槽侧壁顶部处。
6.根据权利要求5所述的一种逆变式气体保护焊机，其特征在于，所述摩擦凹盘(29)的底部两侧均设有磁铁一(36)，所述活塞推板(14)的顶部设有磁铁二(37)，所述电机(27)为旋转电机。
7.根据权利要求1所述的一种逆变式气体保护焊机，其特征在于，所述空气动力部(7)包括支撑底板(38)，所述支撑底板(38)的底部两侧均设有支撑板(39)，所述支撑板(39)的底部均固定在所述送丝机构(2)上，所述支撑底板(38)的顶部远离所述循环收集箱(5)一侧设有第一支座板(40)和第二支座板(41)，所述第一支座板(40)和所述第二支座板(41)均设置为U型座结构。
8.根据权利要求7所述的一种逆变式气体保护焊机，其特征在于，所述第二支座板(41)对应所述第一支座板(40)一侧的顶部侧端设有驱动器(42)，所述驱动器(42)远离所述第二支座板(41)的一侧连接有连接轴(43)，所述连接轴(43)贯穿于所述第一支座板(40)，所述连接轴(43)远离所述驱动器(42)的一端设有偏心转板(44)，所述偏心转板(44)远离所述连接轴(43)的一侧侧端设有偏心轴，所述偏心轴上设有推杆一(45)，所述推杆一(45)另一端设有活塞柱一(46)，所述活塞柱一(46)外侧设有相配合的缸体(47)，所述缸体(47)一侧固定在立板(48)上，所述立板(48)的底部固定在所述支撑底板(38)的顶部中心位置处，所述立板(48)位于所述缸体(47)一侧设有套筒(49)，所述立板(48)另一侧分别对应所述缸体(47)和所述套筒(49)端分别设有第一制气筒(50)和第二制气筒(51)；
9.根据权利要求8所述的一种逆变式气体保...
【技术特征摘要】
1.一种逆变式气体保护焊机，其特征在于，包括主机本体(1)，所述主机本体(1)侧边下部通过导线连接有送丝机构(2)，所述送丝机构(2)一侧设有焊枪体(3)，所述主机本体(1)一侧上部设有供气机构(4)，所述供气机构(4)远离所述主机本体(1)一侧设有循环收集箱(5)，所述循环收集箱(5)的顶部远离所述供气机构(4)一侧设有出气口一(6)，所述出气口一(6)上设有驱动部，所述驱动部与所述供气机构(4)连接，所述循环收集箱(5)远离所述供气机构(4)一侧设有空气动力部(7)，所述空气动力部(7)固定在所述送丝机构(2)上；
2.根据权利要求1所述的一种逆变式气体保护焊机，其特征在于，所述供气机构(4)包括供气罐(12)，所述供气罐(12)的下方设有调节桶(13)，所述输送管(8)的一端连接在所述调节桶(13)的底部一侧；
3.根据权利要求2所述的一种逆变式气体保护焊机，其特征在于，所述供气罐(12)上紧箍有固定环(20)，所述固定环(20)侧边固定在所述主机本体(1)侧边的上部位置处，所述调节桶(13)靠近所述主机本体(1)一侧中部处设有安装架(21)，所述安装架(21)另一侧固定在所述主机本体(1)侧边中心处。
4.根据权利要求2所述的一种逆变式气体保护焊机，其特征在于，所述驱动部包括气缸(22)，所述气缸(22)的底部设有进气孔，所述进气孔与所述出气口一(6)连接，所述气缸(22)内设有相配合的气杆(23)，所述气杆(23)的顶部贯穿于所述气缸(22)，所述气杆(23)的顶部设有压板(24)，所述压板(24)的底部另一侧设有l型压杆(25)，所述l型压杆(25)另一端活动连接有固定板(26)，所述固定板(26)的底部固定在所述供气罐(12)上。
5.根据权利要求4所述的一种逆变式气体保护焊机，其特征在于，所述固定板(26)一侧的中心位置处的顶部位置处设有电机(27)，所述电机(27)的底部连接有传动伸缩轴(28)，所述传动伸缩轴(28)贯穿于所述供气罐(12)，所述传动伸缩轴(28)的底部设有摩擦凹盘(29)，所述摩擦凹盘(29)的上方设有撞击板(30)，所述撞击板(30)套设在所述传动伸缩轴(28)上，所述撞击板(30)为u型结构板，所述撞击板(30)顶部u型槽内两侧均设有压缩弹簧(31)，所述压缩弹簧(31)的顶部分别固定在所述供气罐(12)内顶壁两侧，所述供气罐(12)顶部中心处设有通孔，所述通孔内设有压缩套(32)，所述压缩套(32)套设在所述传动伸缩轴(28)上，所述压缩套(32)侧边箍筋有弯杆(33)，所述弯杆(33)另一端活动连接在所述l型压杆(25)侧边上，所述供气罐(12)内顶壁两侧位于所述压缩弹簧(31)侧边均设有支板(34)，所述支板(34...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮英豪，别少云，别玉超，肖唯，徐火兵，
申请(专利权)人：武汉市睿意达技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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