一种自动注油的气腿式凿岩机制造技术

本技术公开了一种自动注油的气腿式凿岩机，属于凿岩机技术领域，包括凿岩机主体，所述凿岩机主体的内腔套设有气动活塞钎杆，所述气动活塞钎杆的一端延伸至凿岩机主体的外部，所述凿岩机主体的尾端设置有进气座，所述进气座的顶面固定连接有储油盒。本技术中，通过储油盒、抽油泵、分油环管、单向阀、雾化喷头和导油管的配合使用，凿岩时利用抽油泵把储油盒中的油液抽至分油环管的内腔，并使得分油环管中的油液从单向阀进入到雾化喷头中，并利用雾化喷头对油液进行雾化喷出，从而对凿岩机主体和气动活塞钎杆之间进行润滑，保证气动活塞钎杆的顺畅运行，实用性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及凿岩机，更具体地说，涉及一种自动注油的气腿式凿岩机。

技术介绍

1、井巷施工首先要破碎岩石，常用的破岩方法有机械破岩和爆破破岩两种，气腿式凿岩机是量大面广的手持类、半机械化产品，是靠压缩空气推动活塞往复运动，冲程时活塞打击钎尾，回程时活塞带动钎具回转实现岩石的破碎与钻进。

2、经检索，公告号为cn111270982b的技术专利公开了一种气腿式凿岩机，该气腿式凿岩机通过在活塞内部活动套装的弹簧、滑塞，且在滑塞内部开设弯折气孔，弯折气孔呈“c”型，开口向上，在弹簧拉伸状态下，弯折气孔一端伸出活塞进入前空腔，另一端与开设的排压孔配合，能够将前空腔内不断压缩的空气通过排气孔与外部环境相通，使得活塞在回程的过程中，前空腔不会产生气垫，活塞与配气阀可以接触，此时后空腔与排气孔联通，后空腔压力变小，弹簧复位，将滑塞收回到活塞的内部，前空腔呈密封状态，可以进行下次的注入压气进行冲程，能保证活塞受压后的行程达到所设计的最大距离，在现有设备中，活塞在压强力的作用下，行程无法达到最大。但上述专利存在以下不足：缸体内的活塞、转动套和钎尾套移动时会与缸壁之间存在摩擦，会造成缸体与活塞、转动套和钎尾套之间的磨损。为此我们提出了一种自动注油的气腿式凿岩机。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种自动注油的气腿式凿岩机。

2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：

3、一种自动注油的气腿式凿岩机，包括凿岩机主体，所述凿岩机主体的内腔套设有气动活塞钎杆，所述气动活塞钎杆的一端延伸至凿岩机主体的外部，所述凿岩机主体的尾端设置有进气座，所述进气座的顶面固定连接有储油盒，所述储油盒的侧面固定安装有抽油泵，所述凿岩机主体的外侧套设有多个分油环管，多个所述分油环管的内侧均固定安装有多个单向阀，所述单向阀的端部固定安装有雾化喷头，所述雾化喷头的端部延伸至凿岩机主体的内部，所述抽油泵的两端分别固定连接有导油管，一个所述导油管的一端延伸至储油盒的内腔，另一个所述导油管分别与分油环管的内腔相连通。

4、作为本技术的一种优选方案，所述凿岩机主体的顶部设置有消音盒，所述凿岩机主体的底部设置有转动座，所述转动座上转动连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有支撑架。

5、作为本技术的一种优选方案，所述进气座的侧部固定套接有进气管，所述进气座的内腔与凿岩机主体的内腔相连通。

6、作为本技术的一种优选方案，所述进气座的端部固定安装有把手，所述把手上设置有控制按钮。

7、作为本技术的一种优选方案，所述储油盒的顶部螺纹安装有螺纹塞，所述螺纹塞的底端延伸至储油盒的内腔。

8、作为本技术的一种优选方案，所述储油盒的外侧设置有透视板。

9、相比于现有技术，本技术的优点在于：

10、本技术中，通过储油盒、抽油泵、分油环管、单向阀、雾化喷头和导油管的配合使用，凿岩时利用抽油泵把储油盒中的油液抽至分油环管的内腔，并使得分油环管中的油液从单向阀进入到雾化喷头中，并利用雾化喷头对油液进行雾化喷出，从而对凿岩机主体和气动活塞钎杆之间进行润滑，保证气动活塞钎杆的顺畅运行，提高了实用性。

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【技术保护点】

1.一种自动注油的气腿式凿岩机，包括凿岩机主体(1)，其特征在于：所述凿岩机主体(1)的内腔套设有气动活塞钎杆(2)，所述气动活塞钎杆(2)的一端延伸至凿岩机主体(1)的外部，所述凿岩机主体(1)的尾端设置有进气座(3)，所述进气座(3)的顶面固定连接有储油盒(4)，所述储油盒(4)的侧面固定安装有抽油泵(5)，所述凿岩机主体(1)的外侧套设有多个分油环管(6)，多个所述分油环管(6)的内侧均固定安装有多个单向阀(7)，所述单向阀(7)的端部固定安装有雾化喷头(8)，所述雾化喷头(8)的端部延伸至凿岩机主体(1)的内部，所述抽油泵(5)的两端分别固定连接有导油管(9)，一个所述导油管(9)的一端延伸至储油盒(4)的内腔，另一个所述导油管(9)分别与分油环管(6)的内腔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种自动注油的气腿式凿岩机，其特征在于：所述凿岩机主体(1)的顶部设置有消音盒(15)，所述凿岩机主体(1)的底部设置有转动座(10)，所述转动座(10)上转动连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的底端固定连接有支撑架(12)。

3.根据权利要求1所述的一种自动注油的气腿式凿岩机，其特征在于：所述进气座(3)的侧部固定套接有进气管(14)，所述进气座(3)的内腔与凿岩机主体(1)的内腔相连通。

4.根据权利要求1所述的一种自动注油的气腿式凿岩机，其特征在于：所述进气座(3)的端部固定安装有把手(13)，所述把手(13)上设置有控制按钮(18)。

5.根据权利要求1所述的一种自动注油的气腿式凿岩机，其特征在于：所述储油盒(4)的顶部螺纹安装有螺纹塞(16)，所述螺纹塞(16)的底端延伸至储油盒(4)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种自动注油的气腿式凿岩机，其特征在于：所述储油盒(4)的外侧设置有透视板(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动注油的气腿式凿岩机，包括凿岩机主体(1)，其特征在于：所述凿岩机主体(1)的内腔套设有气动活塞钎杆(2)，所述气动活塞钎杆(2)的一端延伸至凿岩机主体(1)的外部，所述凿岩机主体(1)的尾端设置有进气座(3)，所述进气座(3)的顶面固定连接有储油盒(4)，所述储油盒(4)的侧面固定安装有抽油泵(5)，所述凿岩机主体(1)的外侧套设有多个分油环管(6)，多个所述分油环管(6)的内侧均固定安装有多个单向阀(7)，所述单向阀(7)的端部固定安装有雾化喷头(8)，所述雾化喷头(8)的端部延伸至凿岩机主体(1)的内部，所述抽油泵(5)的两端分别固定连接有导油管(9)，一个所述导油管(9)的一端延伸至储油盒(4)的内腔，另一个所述导油管(9)分别与分油环管(6)的内腔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种自动注油的气腿式凿岩机，其特征在于：所述凿岩机主体(1)的顶部设置有消音盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔凤南，张福祥，
申请(专利权)人：营口飞亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：