一种一体化风机制造技术

技术编号:40534973 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-01 13:56
本技术公开了一种一体化风机,包括风扇框和扇叶,所述扇叶设置于所述风扇框的内部,所述风扇框具有一体成型设置的框体和筒体,所述筒体的外沿与所述框体的外沿连接,所述框体远离所述筒体一侧与冰箱对应的安装区域对接,所述筒体的内腔形成风道,所述扇叶位于所述风道内,所述扇叶转动产生气流,使气流依次经过所述框体的内腔和所述风道流出。本技术能够简化结构,方便组装,从而,降低生产制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风机的,特别涉及一种一体化风机


技术介绍

1、常规的,冰箱的内部会配置风机,因而,冰箱运作时,其内部的压缩机和冷凝管等部件会产生大量热量,此时,冰箱电源供电给风机,风机转动产生风能作用于帮助冰箱的压缩机和冷凝管散热。

2、结构上,用于冰箱散热的风机包括外框体、与外框体连接的扇框、设置在的扇框扇叶,为了避免风机运作时产生振动导致外框体和扇框松动,还会在外框体和扇框之间设置减震海绵条。

3、然而,现有的风机零部件较多,使得组装较为麻烦,并且生产制造成本也较高。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种一体化风机,能够简化结构,方便组装,从而,降低生产制造成本。

2、根据本技术的第一方面实施例的一种一体化风机,包括风扇框和扇叶,所述扇叶设置于所述风扇框的内部,所述风扇框具有一体成型设置的框体和筒体,所述筒体的外沿与所述框体的外沿连接,所述框体远离所述筒体一侧与冰箱对应的安装区域对接,所述筒体的内腔形成风道,所述扇叶位于所述风道内,所述扇叶转动产生气流,使气流依次经过所述框体的内腔和所述风道流出。

3、根据本技术的一些实施例,所述框体与所述筒体之间形成扩张环,所述扩张环的内腔从所述筒体至所述框体逐渐扩大。

4、根据本技术的一些实施例,所述筒体的内腔形成有支架,所述支架用于安装所述扇叶并且位于所述筒体远离所述框体一侧。

5、根据本技术的一些实施例,所述支架具有安装座、连接所述安装座与所述筒体内壁的若干支臂,若干支臂沿所述筒体的周向分布,所述安装座安装有带动所述扇叶转动的电机。

6、根据本技术的一些实施例,相邻的两个所述支臂之间形成连通所述风道与外部的出风口。

7、根据本技术的一些实施例,所述支架设置有贯通的穿线孔、与所述穿线孔连通的布线槽,所述布线槽位于所述支架远离所述扇叶一侧。

8、根据本技术的一些实施例,所述框体的外缘设置有若干卡扣,所述卡扣能够与冰箱对应的安装区域的扣位卡合。

9、根据本技术的一些实施例,所述框体的内部设置有加强肋,所述加强肋靠近所述卡扣设置。

10、根据本技术的一些实施例,所述框体的外侧设置有定位孔,所述定位孔能够与冰箱对应的安装区域的定位柱配合。

11、根据本技术的一些实施例,所述框体的外侧设置有安装孔,所述安装孔通过螺栓与冰箱对应的安装区域连接。

12、根据本技术实施例的一种一体化风机,至少具有如下有益效果:

13、1.本技术通过使风扇框具有一体成型设置的框体和筒体,风扇框可以采用注塑一体成型的方式生产得到,避免了分体设计的方式,同时,无需在框体和筒体之间增设减震海绵,减少了零部件数量,方便了生产组装,人工制造成本以材料成本也得到降低。

14、2.本技术通过设置框体和筒体,框体和筒体外部和内部形状都较为规则,也就得到较为规则的风扇框,因而,风扇框的模具容易制造,并且,注塑成型过程中风扇框易于成型、脱模,使得风扇框的不良缺陷大大减少。

15、3.本技术通过使筒体内部形成的风道形状规则,因而,扇叶转动产生气流,使气流更容易经过风道远离框体方向流出,减小气流的阻力,更有利于风机产生风能对冰箱压缩机和冷凝管散热。

16、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种一体化风机,其特征在于,包括风扇框(100)和扇叶(110),所述扇叶(110)设置于所述风扇框(100)的内部,所述风扇框(100)具有一体成型设置的框体(120)和筒体(130),所述筒体(130)的外沿与所述框体(120)的外沿连接,所述框体(120)远离所述筒体(130)一侧与冰箱对应的安装区域对接,所述筒体(130)的内腔形成风道(140),所述扇叶(110)位于所述风道(140)内,所述扇叶(110)转动产生气流,使气流依次经过所述框体(120)的内腔和所述风道(140)流出。

2.根据权利要求1所述的一种一体化风机,其特征在于,所述框体(120)与所述筒体(130)之间形成扩张环(150),所述扩张环(150)的内腔从所述筒体(130)至所述框体(120)逐渐扩大。

3.根据权利要求1所述的一种一体化风机,其特征在于,所述筒体(130)的内腔形成有支架(160),所述支架(160)用于安装所述扇叶(110)并且位于所述筒体(130)远离所述框体(120)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种一体化风机,其特征在于,所述支架(160)具有安装座(170)、连接所述安装座(170)与所述筒体(130)内壁的若干支臂(180),若干所述支臂(180)沿所述筒体(130)的周向分布,所述安装座(170)安装有带动所述扇叶(110)转动的电机。

5.根据权利要求4所述的一种一体化风机,其特征在于,相邻的两个所述支臂(180)之间形成连通所述风道(140)与外部的出风口(190)。

6.根据权利要求3所述的一种一体化风机,其特征在于,所述支架(160)设置有贯通的穿线孔(200)、与所述穿线孔(200)连通的布线槽(210),所述布线槽(210)位于所述支架(160)远离所述扇叶(110)一侧。

7.根据权利要求1所述的一种一体化风机,其特征在于,所述框体(120)的外缘设置有若干卡扣(220),所述卡扣(220)能够与冰箱对应的安装区域的扣位卡合。

8.根据权利要求7所述的一种一体化风机,其特征在于,所述框体(120)的内部设置有加强肋(230),所述加强肋(230)靠近所述卡扣(220)设置。

9.根据权利要求1所述的一种一体化风机,其特征在于,所述框体(120)的外侧设置有定位孔(240),所述定位孔(240)能够与冰箱对应的安装区域的定位柱配合。

10.根据权利要求1所述的一种一体化风机,其特征在于,所述框体(120)的外侧设置有安装孔(250),所述安装孔(250)通过螺栓与冰箱对应的安装区域连接。

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【技术特征摘要】

1.一种一体化风机,其特征在于,包括风扇框(100)和扇叶(110),所述扇叶(110)设置于所述风扇框(100)的内部,所述风扇框(100)具有一体成型设置的框体(120)和筒体(130),所述筒体(130)的外沿与所述框体(120)的外沿连接,所述框体(120)远离所述筒体(130)一侧与冰箱对应的安装区域对接,所述筒体(130)的内腔形成风道(140),所述扇叶(110)位于所述风道(140)内,所述扇叶(110)转动产生气流,使气流依次经过所述框体(120)的内腔和所述风道(140)流出。

2.根据权利要求1所述的一种一体化风机,其特征在于,所述框体(120)与所述筒体(130)之间形成扩张环(150),所述扩张环(150)的内腔从所述筒体(130)至所述框体(120)逐渐扩大。

3.根据权利要求1所述的一种一体化风机,其特征在于,所述筒体(130)的内腔形成有支架(160),所述支架(160)用于安装所述扇叶(110)并且位于所述筒体(130)远离所述框体(120)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种一体化风机,其特征在于,所述支架(160)具有安装座(170)、连接所述安装座(170)与所述筒体(130)内壁的若干支臂(180),若干所述支臂(180)沿所述筒体(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈铭权李辉周金华区富源蒙志勇梁柏明
申请(专利权)人:广东晟辉科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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