【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及节能电器测试，尤其是一种散热风扇单体振动噪声的测试装置及方法。
技术介绍
1、冰箱等制冷设备若想达到较好的节能效果，势必要提高其工作中的散热能力，为此，冰箱内会设置散热风扇以提高散热能力。目前，散热风扇在生产过程中存在有装配精度、配件质量等随机因素的影响，这些因素可能导致散热风扇在通电转动的过程中产生存在不同程度的振动，由于散热风扇的振动会通过其与冰箱的连接点而进行传递，因此若散热风扇在转动过程中的振动过大，会进一步导致冰箱所产生的噪声过多，影响用户体验，并且，振动可能会对散热风扇的转子轴承等部件产生额外的负荷，增加机械摩擦和能量损耗，从而使得散热风扇的效率降低，进而影响冰箱的节能效果，因此，对散热风扇单体的振动噪声测试是十分有必要的。
2、现有技术中，有多种方式对散热风扇单体振动噪声进行测试，例如可利用声音传感器对散热风扇在转动过程中产生的噪声直接进行检测，然而这种方式对环境要求较高，容易受外部环境的杂音所影响，还可利用激光振动传感器检测散热风扇在转动过程中的振动频率，从而推导出散热风扇的噪声大小，此方式不会受环境杂音所影响，能够确保得到的测试数据更为准确。
3、在利用激光振动传感器对散热风扇单体振动噪声进行测试前后，需要松开夹具对散热风扇进行取放，散热风扇在取放过程中存在有磕碰到激光振动传感器的风险，磕碰后可能会对激光振动传感器造成损伤。
技术实现思路
1、为了在单体振动噪声的测试前后降低散热风扇由于取放而磕碰到激光振动传感器的风险，从而提
2、第一方面，本专利技术提供一种散热风扇单体振动噪声的测试装置，采用如下的技术方案：
3、一种散热风扇单体振动噪声的测试装置，包括底座以及设置在所述底座上的控制箱和测试台，所述测试台位于所述控制箱的正面并用于放置散热风扇，所述控制箱的正面可升降地设置有激光振动传感器和压杆，所述激光振动传感器和所述压杆位于所述测试台的上方，所述控制箱的正面还设置有丝杆机构和驱动组件，所述驱动组件与所述丝杆机构传动连接，所述丝杆机构分别与所述激光振动传感器、所述压杆传动连接，使所述激光振动传感器与所述压杆同时上升或同时下降。
4、优选的，还包括升降机构，所述升降机构包括固定板和升降板，所述固定板设置在所述控制箱正面，所述固定板的正面设置有竖向的滑轨，所述升降板的一面开设有竖向的滑槽，所述升降板通过所述滑槽与所述滑轨的滑动配合而可升降地设置在所述固定板上，所述激光振动传感器连接在所述升降板上。
5、优选的，所述丝杆机构包括固定架、螺杆、第一螺块和第二螺块，所述固定架设置在所述控制箱的正面，所述螺杆转动设置在所述固定架上，所述螺杆的轴线为竖向线，所述第一螺块和所述第二螺块均滑动设置在所述固定架上且滑动方向均平行于所述螺杆的轴线，所述螺杆开设有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹位于所述第二螺纹的上方，所述第一螺块螺纹连接于所述螺杆的第一螺纹，所述第二螺块螺纹连接于所述螺杆的第二螺纹，所述第一螺块固定连接所述升降板，所述第二螺块固定连接所述压杆。
6、优选的，所述驱动组件包括电机和减速箱，所述减速箱固定设置在所述控制箱的正面，所述电机与所述减速箱固定连接，所述减速箱具有输入端和输出端，所述电机的驱动轴与所述减速箱的输入端同轴连接，所述螺杆的端部与所述减速箱的输出端同轴连接。
7、优选的，所述压杆的下端设置有压力传感器，所述压力传感器与所述电机之间连接有控制器，所述控制器中设置有压力阈值，所述压力传感器在感应到其受到的压力大于阈值时控制所述电机停止工作。
8、优选的，所述第一螺纹的螺距大于所述第二螺纹的螺距。
9、优选的，所述升降板的正面转动设置有齿轮，所述齿轮连接有连接块，所述激光振动传感器通过所述连接块连接在所述升降板上，所述激光振动传感器的发射端自动朝下；所述控制箱的正面固定设置有齿条，所述齿条位于所述齿轮的左侧，所述齿条位于所述齿轮的升降路径上，在所述齿轮随所述升降板升起的过程中，所述齿轮可与所述齿条啮合并在啮合后随着升起而逆时针转动，在所述齿轮随所述升降板下降的过程中，所述齿轮随着下降而顺时针旋转并脱离所述齿条。
10、优选的，所述升降板的正面设置有第一抵接块，所述第一抵接块位于所述连接块的下方，所述连接块的底部设置有所述第二抵接块，当所述激光振动传感器的发射端朝下后，所述第一抵接块与所述第二抵接块之间左右相抵，所述第一抵接块与所述第二抵接块之间磁性吸附。
11、优选的，所述测试台的顶部开设有第一放置槽，所述第一放置槽放置有内台，所述内台的顶部开设有第二放置槽，所述第二放置槽供散热风扇进行放置，所述内台可更换。
12、第二方面，本专利技术提供一种散热风扇单体振动噪声的测试方法，，采用如下的技术方案：
13、一种散热风扇单体振动噪声的测试方法，采用上述散热风扇单体振动噪声的测试装置，包括以下步骤：
14、s1：启动所述驱动组件，使所述压杆和所述激光振动传感器同时上升；
15、s2：取走所述测试台上已完成测试的散热风扇，并将待测试的散热风扇放在所述测试台上；
16、s3：再次启动所述驱动组件，使所述压杆和所述激光振动传感器同时下降，直至所述压杆压住散热风扇；
17、s4：利用所述激光振动传感器对散热风扇单体振动噪声进行测试。
18、本专利技术的有益效果为：
19、1、激光振动传感器能够随着压杆的上升而同时远离散热风扇的测试位置，降低散热风扇在取放过程中磕碰到激光振动传感器的风险；
20、2、散热风扇通电转动时发生的振动能够改变激光束的反射频率和幅度，这些变化再进一步转化为电信号，之后通过分析和记录即能测试得到散热风扇单体振动噪声是否在合理区间内，以便于排除不良的散热风扇，避免由于散热风扇转动过程中的振动过大而造成冰箱的运行噪声过大以及造成节能效果不佳；
21、3、压杆的下端设置有压力传感器，使得压杆在压紧散热风扇后自动停止移动；
22、4、由于第一螺纹的螺距大于第二螺纹的螺距，因此第一螺块的移动速度和移动距离均大于第二螺块的移动速度和移动距离，既能够减少出现压杆过度压紧散热风扇的情况，也能够增加取放散热风扇时激光振动传感器与测试台之间的距离，进一步降低散热风扇在取放过程中磕碰到激光振动传感器的风险；
23、5、在齿轮随升降板升起的过程中，齿轮可与齿条啮合并在啮合后随着升起而逆时针转动，以使得激光振动传感器的发射端由竖直朝下的状态转变为水平朝向，从而在取放散热风扇的过程中降低散热风扇磕碰到激光振动传感器的发射端的风险；
24、6、当散热风扇的厚度变大时，压杆压紧散热风扇并停下后的高度也会变高，同时激光振动传感器相比于此前的测试位置的高度也会自动变高，从而避免激光振动传感器与散热风扇之间的距离过近而存在影响测试结果的风险。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种散热风扇单体振动噪声的测试装置，其特征在于：包括底座(1)以及设置在所述底座(1)上的控制箱(2)和测试台(3)，所述测试台(3)位于所述控制箱(2)的正面并用于放置散热风扇，所述控制箱(2)的正面可升降地设置有激光振动传感器(7)和压杆(8)，所述激光振动传感器(7)和所述压杆(8)位于所述测试台(3)的上方，所述控制箱(2)的正面还设置有丝杆机构和驱动组件，所述驱动组件与所述丝杆机构传动连接，所述丝杆机构分别与所述激光振动传感器(7)、所述压杆(8)传动连接，使所述激光振动传感器(7)与所述压杆(8)同时上升或同时下降。
2.根据权利要求1所述的一种散热风扇单体振动噪声的测试装置，其特征在于：还包括升降机构，所述升降机构包括固定板(41)和升降板(42)，所述固定板(41)设置在所述控制箱(2)正面，所述固定板(41)的正面设置有竖向的滑轨，所述升降板(42)的一面开设有竖向的滑槽，所述升降板(42)通过所述滑槽与所述滑轨的滑动配合而可升降地设置在所述固定板(41)上，所述激光振动传感器(7)连接在所述升降板(42)上。
3.根据权利要求2所述
4.根据权利要求3所述的一种散热风扇单体振动噪声的测试装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(61)和减速箱(62)，所述减速箱(62)固定设置在所述控制箱(2)的正面，所述电机(61)与所述减速箱(62)固定连接，所述减速箱(62)具有输入端和输出端，所述电机(61)的驱动轴与所述减速箱(62)的输入端同轴连接，所述螺杆(52)的端部与所述减速箱(62)的输出端同轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种散热风扇单体振动噪声的测试装置，其特征在于：所述压杆(8)的下端设置有压力传感器，所述压力传感器与所述电机(61)之间连接有控制器，所述控制器中设置有压力阈值，所述压力传感器在感应到其受到的压力大于阈值时控制所述电机(61)停止工作。
6.根据权利要求5所述的一种散热风扇单体振动噪声的测试装置，其特征在于：所述第一螺纹(53)的螺距大于所述第二螺纹(54)的螺距。
7.根据权利要求2所述的一种散热风扇单体振动噪声的测试装置，其特征在于：所述升降板(42)的正面转动设置有齿轮(91)，所述齿轮(91)连接有连接块(71)，所述激光振动传感器(7)通过所述连接块(71)连接在所述升降板(42)上，所述激光振动传感器(7)的发射端自动朝下；所述控制箱(2)的正面固定设置有齿条(92)，所述齿条(92)位于所述齿轮(91)的左侧，所述齿条(92)位于所述齿轮(91)的升降路径上，在所述齿轮(91)随所述升降板(42)升起的过程中，所述齿轮(91)可与所述齿条(92)啮合并在啮合后随着升起而逆时针转动，在所述齿轮(91)随所述升降板(42)下降的过程中，所述齿轮(91)随着下降而顺时针旋转并脱离所述齿条(92)。
8.根据权利要求7所述的一种散热风扇单体振动噪声的测试装置，其特征在于：所述升降板(42)的正面设置有第一抵接块(94)，所述第一抵接块(94)位于所述连接块(71)的下方，所述连接块(71)的底部设置有第二抵接块(95)，当所述激光振动传感器(7)的发射端朝下后，所述第一抵接块(94)与所述第二抵接块(95)之间左右相抵，所述第一抵接块(94)与所述第二抵接块(95)之间磁性吸附。
9.根据权利要求5所述的一种散热风扇单体振动噪声的测试装置，其特征在于：所述测试台(3)的顶部开设有第一放置槽(31)，所述第一放置槽(31)放置有内台(32)，所述内台(32)的顶部开设有第二放置槽(33)，所述第二放置槽(33)供散热风扇进行放置，所述内台(32)可更换。
10.一种散热风扇单体振动噪声的测试方法，采用如权利要求1至9任一项所述的散热风扇单体振动噪声的测试装置，其特征...
【技术特征摘要】
1.一种散热风扇单体振动噪声的测试装置，其特征在于：包括底座(1)以及设置在所述底座(1)上的控制箱(2)和测试台(3)，所述测试台(3)位于所述控制箱(2)的正面并用于放置散热风扇，所述控制箱(2)的正面可升降地设置有激光振动传感器(7)和压杆(8)，所述激光振动传感器(7)和所述压杆(8)位于所述测试台(3)的上方，所述控制箱(2)的正面还设置有丝杆机构和驱动组件，所述驱动组件与所述丝杆机构传动连接，所述丝杆机构分别与所述激光振动传感器(7)、所述压杆(8)传动连接，使所述激光振动传感器(7)与所述压杆(8)同时上升或同时下降。
2.根据权利要求1所述的一种散热风扇单体振动噪声的测试装置，其特征在于：还包括升降机构，所述升降机构包括固定板(41)和升降板(42)，所述固定板(41)设置在所述控制箱(2)正面，所述固定板(41)的正面设置有竖向的滑轨，所述升降板(42)的一面开设有竖向的滑槽，所述升降板(42)通过所述滑槽与所述滑轨的滑动配合而可升降地设置在所述固定板(41)上，所述激光振动传感器(7)连接在所述升降板(42)上。
3.根据权利要求2所述的一种散热风扇单体振动噪声的测试装置，其特征在于：所述丝杆机构包括固定架(51)、螺杆(52)、第一螺块(55)和第二螺块(56)，所述固定架(51)设置在所述控制箱(2)的正面，所述螺杆(52)转动设置在所述固定架(51)上，所述螺杆(52)的轴线为竖向线，所述第一螺块(55)和所述第二螺块(56)均滑动设置在所述固定架(51)上且滑动方向均平行于所述螺杆(52)的轴线，所述螺杆(52)开设有第一螺纹(53)和第二螺纹(54)，所述第一螺纹(53)位于所述第二螺纹(54)的上方，所述第一螺块(55)螺纹连接于所述螺杆(52)的第一螺纹(53)，所述第二螺块(56)螺纹连接于所述螺杆(52)的第二螺纹(54)，所述第一螺块(55)固定连接所述升降板(42)，所述第二螺块(56)固定连接所述压杆(8)。
4.根据权利要求3所述的一种散热风扇单体振动噪声的测试装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(61)和减速箱(62)，所述减速箱(62)固定设置在所述控制箱(2)的正面，所述电机(61)与所述减速箱(62)固定连接，所述减速箱(62)具有输入端和输出端，所述电机(61)的驱动轴与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：温广燃，黄尚华，周金华，
申请(专利权)人：广东晟辉科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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