【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃丝包机，更具体地说，特别涉及一种玻璃丝包机绕包头的张紧机构。
技术介绍
1、玻璃丝包机是一种绕包电磁线的专用设备，能够将铜线或者铝线等工件上覆盖绝缘漆后，再绕包上玻璃丝进行烘干，最后工件变成丝包线，丝包线绝缘性和隔热性好，且一般适用于电机、发电机、变压器以及电焊机上。
2、现有玻璃丝包机绕包头上的张紧机构在实际使用时，难以调节张紧杆的张紧力度，需要更换不同型号的张紧杆，不便满足不同的绕包作业，大大降低了玻璃丝包机的工作效率。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种玻璃丝包机绕包头的张紧机构，以期达到具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种玻璃丝包机绕包头的张紧机构，由以下具体技术手段所达成：
2、一种玻璃丝包机绕包头的张紧机构，包括外桁架和内桁架，所述内桁架通过若干连接杆固定连接在外桁架的内部，所述外桁架的外侧向内贯穿开设有若干第一滑槽，所述内桁架的外侧向内贯穿开设有若干第二滑槽，若干所述第一滑槽和第二滑槽内均滑动连接有滑板，且若干所述滑板的一端在位于内桁架的内侧均固定连接有张紧杆，若干所述第一滑槽一侧的两壁之间均贯穿连接有连接轴，所述外桁架的外侧在每两个相邻滑槽的之间分别开设有连接槽，且所述连接槽内部设有万向联轴器。
3、进一步的，所述万向联轴器的两端分别与每个连接槽相邻两个滑槽内的连接轴传动连接。
4、进一步的，所述连接轴的外侧固定安装有齿
5、进一步的，所述外桁架外侧的一端还设有驱动槽，所述驱动槽的内部设有驱动机构，且所述驱动机构与连接轴传动连接。
6、进一步的，所述驱动机构包括安装架、电机、第一锥齿和第二锥齿，所述安装架固定安装在驱动槽的顶端，所述电机固定安装在安装架上，所述电机的输出端与第一锥齿固定连接，所述第二锥齿与连接轴的一端固定连接，且所述第二锥齿和第一锥齿相互啮合。
7、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
8、本技术中的玻璃丝包机绕包头的张紧机构，通过电机、第一锥齿和第二锥齿的配合使用，便于带动驱动槽中的连接轴转动，并通过连接槽中的万向联轴器使外桁架外侧的多个连接轴同步转动，从而带动连接轴上的齿轮旋转，再利用齿轮与齿条的相互啮合，能够控制滑板在第一滑槽和第二滑槽中进行快速移动，进而带动张紧杆同步移动，实现了张紧力度的快速调节，便于满足不同的绕包作业，大大提高了玻璃丝包机的工作效率。
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1.一种玻璃丝包机绕包头的张紧机构，包括外桁架(1)和内桁架(2)，其特征在于：所述内桁架(2)通过若干连接杆固定连接在外桁架(1)的内部，所述外桁架(1)的外侧向内贯穿开设有若干第一滑槽(101)，所述内桁架(2)的外侧向内贯穿开设有若干第二滑槽(201)，若干所述第一滑槽(101)和第二滑槽(201)内均滑动连接有滑板(3)，且若干所述滑板(3)的一端在位于内桁架(2)的内侧均固定连接有张紧杆(4)，若干所述第一滑槽(101)一侧的两壁之间均贯穿连接有连接轴(102)，所述外桁架(1)的外侧在每两个相邻滑槽的之间分别开设有连接槽(104)，且所述连接槽(104)内部设有万向联轴器(105)。
2.如权利要求1所述玻璃丝包机绕包头的张紧机构，其特征在于：所述万向联轴器(105)的两端分别与每个连接槽(104)相邻两个滑槽内的连接轴(102)传动连接。
3.如权利要求1所述玻璃丝包机绕包头的张紧机构，其特征在于：所述连接轴(102)的外侧固定安装有齿轮(103)，所述滑板(3)的一侧设有齿条(301)，且所述齿条(301)与齿轮(103)相互啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃丝包机绕包头的张紧机构，包括外桁架(1)和内桁架(2)，其特征在于：所述内桁架(2)通过若干连接杆固定连接在外桁架(1)的内部，所述外桁架(1)的外侧向内贯穿开设有若干第一滑槽(101)，所述内桁架(2)的外侧向内贯穿开设有若干第二滑槽(201)，若干所述第一滑槽(101)和第二滑槽(201)内均滑动连接有滑板(3)，且若干所述滑板(3)的一端在位于内桁架(2)的内侧均固定连接有张紧杆(4)，若干所述第一滑槽(101)一侧的两壁之间均贯穿连接有连接轴(102)，所述外桁架(1)的外侧在每两个相邻滑槽的之间分别开设有连接槽(104)，且所述连接槽(104)内部设有万向联轴器(105)。
2.如权利要求1所述玻璃丝包机绕包头的张紧机构，其特征在于：所述万向联轴器(105)的两端分别与每个连接槽(104)相邻两个滑槽内的连接轴(102)传动连接。
3.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：董树亮，
申请(专利权)人：天津汇成伟业包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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