一种胶清絮凝反应装置制造方法及图纸

技术编号:40534933 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-01 13:56
本技术涉及胶清橡胶技术领域,提出了一种胶清絮凝反应装置,包括反应罐与通过基杆固定安装在反应罐顶部一侧的絮凝剂筒,所述反应罐内分别设有搅拌机构与加热机构,所述絮凝剂筒的表面通过基杆固定安装有定量筒。通过电动推杆带动触发开关移动,使触发开关与定量筒上所定量的刻度线对齐重合,后控制进入管打开,絮凝剂筒内的絮凝剂经进入管进入定量筒内,同时漂浮块在滑槽内浮动上移,使其与触发开关接触并控制进入管关闭,同时控制排出管打开,使絮凝剂经排出管加入反应罐内,继而实现自动定量添加絮凝剂的效果,有效提高了使用便捷性和胶清反应效果及效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶清橡胶,具体涉及一种胶清絮凝反应装置


技术介绍

1、胶清是天然胶乳制备成浓缩胶乳时由离心机分离出来的副产品。胶清具有干胶含量低、非橡胶物质含量和氨含量高,在生产过程中一般都是直接加硫酸凝固。在20世纪中期,国内外专家曾将氢氧化钠和硫酸锌、硫酸铝等盐类加入胶清,使之就地生成胶态氢氧化物,并沉淀在胶粒蛋白质层上形成絮凝。获得的絮凝胶清橡胶变异较小,但在高温下较易老化,并含有较多的灰分。

2、后专家采用硫酸铝和三氯化铝加入胶清,制成的胶清橡胶除了灰分超标以外,其余指标都符合胶清橡胶一般标准。由于无机盐絮凝胶清达不到改善胶清橡胶的性能及提高其使用价值的目的,而微生物絮凝剂是一类由微生物或其分泌物产生的代谢产物,具有良好的絮凝作用和沉降效果,在工业领域有着广阔的开发应用前景。

3、然而在实施相关技术中发现现有技术存在以下问题:现有技术在制备反应的过程中,需人工手动添加配比絮凝药剂,不便于进行定量添加,易造成絮凝剂添加过多造成浪费,添加较少效果较差的情况出现,另有的采用提前使用量筒定量药剂后,再投入使用,易对仪器产生依赖性,从而导致使用便捷性和反应制备效率降低的问题。


技术实现思路

1、本技术提出一种胶清絮凝反应装置,解决了相关技术中不便于进行定量添加絮凝剂的问题。

2、本技术的技术方案如下:一种胶清絮凝反应装置,包括反应罐与通过基杆固定安装在反应罐顶部一侧的絮凝剂筒,所述反应罐内分别设有搅拌机构与加热机构;

3、所述絮凝剂筒的表面通过基杆固定安装有定量筒,所述定量筒的表面一侧固定安装有和絮凝剂筒相连接的进入管,所述定量筒的底部固定安装有和反应罐相连接的排出管,所述排出管和进入管的表面均设有电磁阀;

4、所述定量筒的内壁对称开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有漂浮块,所述定量筒的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端穿入定量筒内固定连接有触发开关。

5、优选的,所述加热机构由固定安装在反应罐内底壁的多个加热管所构成。

6、优选的,所述搅拌机构包括固定安装在反应罐顶部的电机,所述电机的输出端穿入反应罐内固定连接有搅拌架,所述搅拌机构还包括通过连接杆固定安装在反应罐内顶壁的内齿环与贯穿转动连接在搅拌架顶部的搅拌轴,所述搅拌机构还包括固定连接在搅拌轴顶端并和内齿环相啮合连接的齿轮,所述搅拌轴的表面固定安装有多个搅拌叶片。

7、优选的,所述搅拌架的两侧固定安装有清理刮板,所述清理刮板的一侧与反应罐的内壁相接触。

8、优选的,所述反应罐的顶部一侧固定安装有进料管,所述反应罐的底部表面一侧固定安装有排料管,所述排料管的表面设有阀门,所述絮凝剂筒的顶部安装有添加管,所述添加管和进料管的端口内均设有密封塞,所述反应罐的底部固定安装有多个支撑腿。

9、本技术的工作原理及有益效果为:

10、本技术中使用时,通过电动推杆带动触发开关移动,使触发开关与定量筒上所定量的刻度线对齐重合,后控制进入管打开,絮凝剂筒内的絮凝剂经进入管进入定量筒内,同时漂浮块在滑槽内浮动上移,使其与触发开关接触并控制进入管关闭,同时控制排出管打开,使絮凝剂经排出管加入反应罐内,继而实现自动定量添加絮凝剂的效果,便于根据需求调节添加计量,有效提高了使用便捷性和胶清反应效果及效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种胶清絮凝反应装置,其特征在于,包括反应罐(1)与通过基杆固定安装在反应罐(1)顶部一侧的絮凝剂筒(2),所述反应罐(1)内分别设有搅拌机构与加热机构;

2.根据权利要求1所述的一种胶清絮凝反应装置,其特征在于,所述加热机构由固定安装在反应罐(1)内底壁的多个加热管(10)所构成。

3.根据权利要求1所述的一种胶清絮凝反应装置,其特征在于,所述搅拌机构包括固定安装在反应罐(1)顶部的电机(11),所述电机(11)的输出端穿入反应罐(1)内固定连接有搅拌架(12)。

4.根据权利要求3所述的一种胶清絮凝反应装置,其特征在于,所述搅拌机构还包括通过连接杆固定安装在反应罐(1)内顶壁的内齿环(13)与贯穿转动连接在搅拌架(12)顶部的搅拌轴(14)。

5.根据权利要求4所述的一种胶清絮凝反应装置,其特征在于,所述搅拌机构还包括固定连接在搅拌轴(14)顶端并和内齿环(13)相啮合连接的齿轮(15),所述搅拌轴(14)的表面固定安装有多个搅拌叶片。

6.根据权利要求3所述的一种胶清絮凝反应装置,其特征在于,所述搅拌架(12)的两侧固定安装有清理刮板(16),所述清理刮板(16)的一侧与反应罐(1)的内壁相接触。

7.根据权利要求1所述的一种胶清絮凝反应装置,其特征在于,所述反应罐(1)的顶部一侧固定安装有进料管(17),所述反应罐(1)的底部表面一侧固定安装有排料管(18),所述排料管(18)的表面设有阀门。

8.根据权利要求7所述的一种胶清絮凝反应装置,其特征在于,所述絮凝剂筒(2)的顶部安装有添加管,所述添加管和进料管(17)的端口内均设有密封塞,所述反应罐(1)的底部固定安装有多个支撑腿。

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【技术特征摘要】

1.一种胶清絮凝反应装置,其特征在于,包括反应罐(1)与通过基杆固定安装在反应罐(1)顶部一侧的絮凝剂筒(2),所述反应罐(1)内分别设有搅拌机构与加热机构;

2.根据权利要求1所述的一种胶清絮凝反应装置,其特征在于,所述加热机构由固定安装在反应罐(1)内底壁的多个加热管(10)所构成。

3.根据权利要求1所述的一种胶清絮凝反应装置,其特征在于,所述搅拌机构包括固定安装在反应罐(1)顶部的电机(11),所述电机(11)的输出端穿入反应罐(1)内固定连接有搅拌架(12)。

4.根据权利要求3所述的一种胶清絮凝反应装置,其特征在于,所述搅拌机构还包括通过连接杆固定安装在反应罐(1)内顶壁的内齿环(13)与贯穿转动连接在搅拌架(12)顶部的搅拌轴(14)。

5.根据权利要求4所述的一种胶清絮凝反应装...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘俊任蒋一帆黎燕飞张子勤苏华新
申请(专利权)人:广东省广垦橡胶集团有限公司茂名分公司
类型:新型
国别省市:

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