一种全方位无死角防粘造粒机制造技术

技术编号:40534611 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-01 13:56
本技术公开了一种全方位无死角防粘造粒机,具体涉及造粒机技术领域,包括壳体,所述壳体的后端内壁安装有用于全方位无死角防粘造粒机的辅助定位机构,所述辅助定位机构包括电动滑轨,所述电动滑轨的内部滑动连接有滑块。本技术通过设置辅助定位机构,可以使得该装置在后期使用时,能够通过辅助定位机构在造粒机进行使用时,能够对废旧塑料瓶挤压时进行辅助定位处理,通过使用者手动启动电动滑轨,从而带动滑块在电动滑轨内向下移动,从而带动定位板向下移动,从而带动弹力圈向下移动,从而将弹力圈插入到卡槽内,从而当挤压板向下移动到定位板上,从而通过定位槽进行定位辅助处理,并且还能够起到缓冲减震处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造粒机,更具体地说,本技术涉及一种全方位无死角防粘造粒机


技术介绍

1、造粒机,是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似,设备部分主要涵盖,塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机,大多数聚合物在制成最终产品之前,必须配合混炼,然后造粒,成为可销售的原料,造粒机所需的功率与挤出量成正比关系,与滤网尺寸成指数关系;

2、经检索,未检索到相关专利。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题:

3、现有的全方位无死角防粘造粒机在后期使用时,由于破碎后的塑料在进行破碎时,挤压板向下挤压时,很容易将塑料挤压到挤压板以外的地方,从而会导致一部分塑料不能受到挤压,从而使得造出的颗粒中会带有较大的塑料块,从而影响后期使用,并且,往往没有设置辅助定位机构对塑料进行定位处理,所以,需要加装一个辅助定位机构对塑料进行辅助定位处理;

4、因此,针对上述问题提出一种全方位无死角防粘造粒机。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种全方位无死角防粘造粒机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全方位无死角防粘造粒机,包括壳体,所述壳体的后端内壁安装有用于全方位无死角防粘造粒机的辅助定位机构,所述辅助定位机构包括电动滑轨,所述电动滑轨的内部滑动连接有滑块。

3、所述滑块的前端固定连接有定位板,所述定位板的内部均匀开设有定位槽,所述定位板的底部固定连接有弹力圈,所述弹力圈活动连接于卡槽。

4、优选的,所述壳体的一侧内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的一侧固定连接有螺纹轴,所述壳体的顶部一侧固定连接有破碎箱,所述破碎箱的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有输出轴。

5、优选的,所述输出轴的一端固定连接有搅拌叶,所述破碎箱的一侧固定连接有入料口,所述壳体的顶部另一侧固定连接有挤压箱,所述挤压箱的顶部内壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一端固定连接有挤压板,所述壳体的底部固定连接有工作台。

6、优选的,所述入料口的内壁一侧固定连接有固定板,所述固定板的一端插接有活动柱,所述活动柱的一侧固定连接有活动板,所述活动板的底部固定连接有连接板,所述连接板的一端插接有转动柱,所述转动柱的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的一端插接有卡柱,所述卡柱的一端固定连接有连接柱,所述连接柱的一侧固定连接有弹簧,所述连接柱的一端固定连接有限位柱,所述限位柱插接于限位板的一端。

7、优选的,所述壳体通过第一电机与螺纹轴之间相连接,且壳体与螺纹轴之间呈水平状态设置。

8、优选的,所述定位板通过弹力圈与卡槽之间相连接,且弹力圈的外部结构与卡槽的内部结构相匹配。

9、优选的,所述活动板通过活动柱与固定板之间相连接,且活动柱的外部结构与固定板的内部结构相匹配。

10、本技术的技术效果和优点:

11、1、与现有技术相比,该全方位无死角防粘造粒机通过设置辅助定位机构,可以使得该装置在后期使用时,能够通过辅助定位机构在造粒机进行使用时,能够对废旧塑料瓶挤压时进行辅助定位处理,通过使用者手动启动电动滑轨,从而带动滑块在电动滑轨内向下移动,从而带动定位板向下移动,从而带动弹力圈向下移动,从而将弹力圈插入到卡槽内,从而当挤压板向下移动到定位板上,从而通过定位槽进行定位辅助处理,并且还能够起到缓冲减震处理。

12、2、与现有技术相比,该全方位无死角防粘造粒机通过固定板、活动柱、活动板、连接板、转动柱、连接杆、卡柱、连接柱、弹簧、限位柱、限位板之间的相互配合,从而能够对进入的废旧塑料瓶进行控量处理,通过使用者手动将废旧塑料瓶倒入到入料口内,从而通过塑料瓶向下压动活动板向下转动,从而带动活动柱在固定板一端进行转动,从而带动连接杆向外侧移动,同时,带动连接柱向外侧移动,从而带动弹簧进行收缩,从而通过弹簧复位,能够控制进料的量。

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【技术保护点】

1.一种全方位无死角防粘造粒机,包括壳体(3),其特征在于:所述壳体(3)的后端内壁安装有用于全方位无死角防粘造粒机的辅助定位机构(2),所述辅助定位机构(2)包括电动滑轨(201),所述电动滑轨(201)的内部滑动连接有滑块(202);

2.根据权利要求1所述的一种全方位无死角防粘造粒机,其特征在于:所述壳体(3)的一侧内壁固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的一侧固定连接有螺纹轴(5),所述壳体(3)的顶部一侧固定连接有破碎箱(6),所述破碎箱(6)的顶部固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出端固定连接有输出轴(8)。

3.根据权利要求2所述的一种全方位无死角防粘造粒机,其特征在于:所述输出轴(8)的一端固定连接有搅拌叶(9),所述破碎箱(6)的一侧固定连接有入料口(10),所述壳体(3)的顶部另一侧固定连接有挤压箱(11),所述挤压箱(11)的顶部内壁固定连接有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的一端固定连接有挤压板(13),所述壳体(3)的底部固定连接有工作台(1)。

4.根据权利要求3所述的一种全方位无死角防粘造粒机,其特征在于:所述入料口(10)的内壁一侧固定连接有固定板(14),所述固定板(14)的一端插接有活动柱(15),所述活动柱(15)的一侧固定连接有活动板(16),所述活动板(16)的底部固定连接有连接板(17),所述连接板(17)的一端插接有转动柱(18),所述转动柱(18)的一端固定连接有连接杆(19),所述连接杆(19)的一端插接有卡柱(20),所述卡柱(20)的一端固定连接有连接柱(21),所述连接柱(21)的一侧固定连接有弹簧(22),所述连接柱(21)的一端固定连接有限位柱(23),所述限位柱(23)插接于限位板(24)的一端。

5.根据权利要求2所述的一种全方位无死角防粘造粒机,其特征在于:所述壳体(3)通过第一电机(4)与螺纹轴(5)之间相连接,且壳体(3)与螺纹轴(5)之间呈水平状态设置。

6.根据权利要求1所述的一种全方位无死角防粘造粒机,其特征在于:所述定位板(203)通过弹力圈(205)与卡槽(206)之间相连接,且弹力圈(205)的外部结构与卡槽(206)的内部结构相匹配。

7.根据权利要求4所述的一种全方位无死角防粘造粒机,其特征在于:所述活动板(16)通过活动柱(15)与固定板(14)之间相连接,且活动柱(15)的外部结构与固定板(14)的内部结构相匹配。

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【技术特征摘要】

1.一种全方位无死角防粘造粒机,包括壳体(3),其特征在于:所述壳体(3)的后端内壁安装有用于全方位无死角防粘造粒机的辅助定位机构(2),所述辅助定位机构(2)包括电动滑轨(201),所述电动滑轨(201)的内部滑动连接有滑块(202);

2.根据权利要求1所述的一种全方位无死角防粘造粒机,其特征在于:所述壳体(3)的一侧内壁固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的一侧固定连接有螺纹轴(5),所述壳体(3)的顶部一侧固定连接有破碎箱(6),所述破碎箱(6)的顶部固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出端固定连接有输出轴(8)。

3.根据权利要求2所述的一种全方位无死角防粘造粒机,其特征在于:所述输出轴(8)的一端固定连接有搅拌叶(9),所述破碎箱(6)的一侧固定连接有入料口(10),所述壳体(3)的顶部另一侧固定连接有挤压箱(11),所述挤压箱(11)的顶部内壁固定连接有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的一端固定连接有挤压板(13),所述壳体(3)的底部固定连接有工作台(1)。

4.根据权利要求3所述的一种全方位无死角防粘造粒机,其特征在于:所述入料口(10)的内壁一侧固定连接有固定板(14),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志军徐盛豪张二骞姚高伟李晓英
申请(专利权)人:河北聚循再生资源回收有限公司
类型:新型
国别省市:

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