一种活性染料生产用粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:40534390 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-01 13:56
本技术公开了一种活性染料生产用粉碎装置,涉及活性染料生产技术领域,包括罐体,所述罐体的底部固定连接有支撑架,所述罐体的底部固定连接有出料管,所述罐体的顶端内壁固定连接有集料筒架,所述罐体的顶端固定连接有支架,所述支架的顶端固定连接有电机,所述电机的输出轴端部固定连接有传动轴,所述传动轴的底端筒壁转动连接在集料筒架的底端内壁。本技术提供的电机的输出轴转动带动传动轴转动,可以使刀具转动对物料进行粉碎,粉碎至合适大小的物料可以通过移动框内部的滤网进行过滤处理,通过吊杆可以保证移动框移动时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及活性染料生产,具体涉及一种活性染料生产用粉碎装置


技术介绍

1、活性染料是一类具有活性官能团的染料,可以通过共价键或离子键与纤维素材料结合,形成牢固的染色效果,活性染料具有颜色鲜艳,均染性好,染色方法简便,染色牢度高,色谱齐全和成本较低等特点。

2、现有技术中,在活性染料生产过程中需要对原料进行粉碎处理,而粉碎过程中物料在粉碎之指定大小后不能够及时与物料分离,持续粉碎,会影响后续物料粉碎的均匀度,影响粉碎质量。


技术实现思路

1、鉴于上述现有活性染料生产存在的问题,提出了本技术。

2、因此,本技术目的是提供一种活性染料生产用粉碎装置,解决了粉碎过程中物料在粉碎之指定大小后不能够及时与物料分离,持续粉碎,会影响后续物料粉碎的均匀度,影响粉碎质量的问题。

3、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

4、一种活性染料生产用粉碎装置,包括罐体,所述罐体的底部固定连接有支撑架,所述罐体的底部固定连接有出料管,所述罐体的顶端内壁固定连接有集料筒架,所述罐体的顶端固定连接有支架,所述支架的顶端固定连接有电机,所述电机的输出轴端部固定连接有传动轴,所述传动轴的底端筒壁转动连接在集料筒架的底端内壁,所述传动轴位于集料筒架内部的轴壁上固定连接有多个刀具,所述罐体位于集料筒架下方的内壁设有移动框,所述移动框的顶端内壁设有滤网,所述滤网的顶端内壁贴合设置在集料筒架的底部,电机的输出轴转动带动传动轴转动,可以使刀具转动对物料进行粉碎,粉碎至合适大小的物料可以通过移动框内部的滤网进行过滤处理。

5、优选的,所述刀具的底部设有拨料杆,所述拨料杆的底端杆壁与滤网之间设有间隙,可以防止物料堆积在集料筒架的下方,保证粉碎效果。

6、优选的,所述移动框的顶端固定连接有吊杆,所述集料筒架的底部开设有条形槽,所述吊杆设置为t形杆,所述条形槽的内壁与吊杆相匹配,吊杆可以保证移动框移动时的稳定性。

7、优选的,所述罐体的侧壁上固定连接有固定座,所述固定座的内部转动连接有转杆,所述电机位于支架内部的杆壁和转杆的顶端杆壁分别固定套设有链轮,两个所述链轮的侧壁上同时啮合设置有链条,便于进行稳定的传动效果,保证转杆的转动效果。

8、优选的,所述转杆的底端杆壁固定连接有凸轮,所述罐体的侧壁开设有开口,所述凸轮贯穿开口延伸至罐体的内部且与移动框的侧壁接触设置,凸轮的转动可以推动移动框往复移动,保证对物料的过筛效果。

9、优选的,所述罐体的左侧内壁开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有伸缩杆和弹簧,所述伸缩杆和弹簧的端部同时固定连接在移动框的左侧壁上。

10、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

11、本技术,电机的输出轴转动带动传动轴转动,可以使刀具转动对物料进行粉碎,粉碎至合适大小的物料可以通过移动框内部的滤网进行过滤处理,通过吊杆可以保证移动框移动时的稳定性。

12、本技术,电机的输出轴转动时会带动左侧的链轮通过链条带动右侧的链轮转动,使转杆沿固定座的内部转动,从而可以带动凸轮转动对移动框进行滑动处理,使粉碎后的物料可以更高效的沿滤网的内壁穿过,提高筛料效率。

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【技术保护点】

1.一种活性染料生产用粉碎装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的底部固定连接有支撑架(2),所述罐体(1)的底部固定连接有出料管(3),所述罐体(1)的顶端内壁固定连接有集料筒架(4),所述罐体(1)的顶端固定连接有支架(5),所述支架(5)的顶端固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出轴端部固定连接有传动轴(7),所述传动轴(7)的底端筒壁转动连接在集料筒架(4)的底端内壁,所述传动轴(7)位于集料筒架(4)内部的轴壁上固定连接有多个刀具(8),所述罐体(1)位于集料筒架(4)下方的内壁设有移动框(15),所述移动框(15)的顶端内壁设有滤网(16),所述滤网(16)的顶端内壁贴合设置在集料筒架(4)的底部。

2.根据权利要求1所述的活性染料生产用粉碎装置,其特征在于,所述刀具(8)的底部设有拨料杆(9),所述拨料杆(9)的底端杆壁与滤网(16)之间设有间隙。

3.根据权利要求1所述的活性染料生产用粉碎装置,其特征在于,所述移动框(15)的顶端固定连接有吊杆(17),所述集料筒架(4)的底部开设有条形槽,所述吊杆(17)设置为T形杆,所述条形槽的内壁与吊杆(17)相匹配。

4.根据权利要求1所述的活性染料生产用粉碎装置,其特征在于,所述罐体(1)的侧壁上固定连接有固定座(10),所述固定座(10)的内部转动连接有转杆(11),所述电机(6)位于支架(5)内部的杆壁和转杆(11)的顶端杆壁分别固定套设有链轮(12),两个所述链轮(12)的侧壁上同时啮合设置有链条(13)。

5.根据权利要求4所述的活性染料生产用粉碎装置,其特征在于,所述转杆(11)的底端杆壁固定连接有凸轮(14),所述罐体(1)的侧壁开设有开口,所述凸轮(14)贯穿开口延伸至罐体(1)的内部且与移动框(15)的侧壁接触设置。

6.根据权利要求1所述的活性染料生产用粉碎装置,其特征在于,所述罐体(1)的左侧内壁开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有伸缩杆(18)和弹簧(19),所述伸缩杆(18)和弹簧(19)的端部同时固定连接在移动框(15)的左侧壁上。

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【技术特征摘要】

1.一种活性染料生产用粉碎装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的底部固定连接有支撑架(2),所述罐体(1)的底部固定连接有出料管(3),所述罐体(1)的顶端内壁固定连接有集料筒架(4),所述罐体(1)的顶端固定连接有支架(5),所述支架(5)的顶端固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出轴端部固定连接有传动轴(7),所述传动轴(7)的底端筒壁转动连接在集料筒架(4)的底端内壁,所述传动轴(7)位于集料筒架(4)内部的轴壁上固定连接有多个刀具(8),所述罐体(1)位于集料筒架(4)下方的内壁设有移动框(15),所述移动框(15)的顶端内壁设有滤网(16),所述滤网(16)的顶端内壁贴合设置在集料筒架(4)的底部。

2.根据权利要求1所述的活性染料生产用粉碎装置,其特征在于,所述刀具(8)的底部设有拨料杆(9),所述拨料杆(9)的底端杆壁与滤网(16)之间设有间隙。

3.根据权利要求1所述的活性染料生产用粉碎装置,其特征在于,所述移动框(15)的顶端固定连接有吊杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵煜彭献勇
申请(专利权)人:上海彩星化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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