【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石英粉生产，具体来说涉及一种石英粉除杂提纯方法及提纯装置。
技术介绍
1、石英粉，被广泛用于电子行业，以制造半导体、光线和电子器件封装等，石英粉由清洗后的石英砂经过干式球磨机配合风力筛选实现提纯。
2、根据专利号cn113457835a，公开（公告）日：2021-10-01，公开的一种熔融石英除杂提纯方法，包括粗选、破碎、焙烧水淬、去杂、去离子水洗和干燥包装，该熔融石英除杂提纯方法中，通过粗选、水洗和分级脱泥，针对石英原矿表面的大量黏土及矿泥进行去除干净，通过破碎、水碎和粉碎，把石英原矿研磨成粒径5至30μm的超细石英矿，使石英颗粒包裹体打开，有利于去除内部的包裹的杂质，增加了与清洗剂的表面积，通过磁选、浮选和酸浸，去除如长石、云母、粘土矿等多种杂质，使得到的熔融石英纯度较高，方法简单，通过去离子水洗去水中多余的浮选剂和酸液，直至呈中性，防止污染环境，还保证了石英的纯度。
3、包括上述专利的现有技术中，干式球磨机会在筒体内增加过滤板，以过滤符合尺寸的石英粉，并输送至风力筛选机进行再次筛选，而风力筛选机筛选后的不合格粉料会重新随着原料进入干式球磨机内进行循环，导致干式球磨机内始终充斥着颗粒大小不均匀的石英颗粒，而过滤板拦截颗粒大石英粒的同时会阻碍颗粒小的石英粒，导致颗粒小的石英粒滞留，影响干式球磨机效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种石英粉除杂提纯方法及提纯装置，旨在解决颗粒小的石英粒滞留的问题。
2、为了实现上述目的
3、s01、采用破碎机将原矿破碎，将其破碎至颗粒直径≤3mm；
4、s02、将石英砂在300~1500℃的环境下煅烧，随后投入冷水中快速冷却，以分裂晶体；
5、s03、将冷淬后的石英砂进行磁选筛除金属，而后石英砂浸入酸洗溶液中；
6、s04、将酸洗后的石英砂水洗，并投入烘干炉内进行干燥，得到干燥石英砂；
7、s05、将干燥石英砂投入干式球磨机内同时进行研磨筛分；
8、s51、干式球磨机翻转通过钢球撞击进行研磨，并在干式球磨机内随研磨筛分出一级沉淀料和悬浮料；
9、s52、一级沉淀料沿过滤板移动筛分出二级沉淀料，悬浮料随过滤板上气口的间歇开合被抽出；
10、s53、二级沉淀料和悬浮料进入风力筛选机进行二次筛分，筛分出细料进入出料仓、粗料进入干式球磨机进行循环。
11、一种石英粉提纯装置，其用于实现上述石英粉除杂提纯方法中的步骤s05，所述干式球磨机上设置有：
12、风力出料机构，其包括固定连通风力筛选机的笼罩壳，所述笼罩壳罩设于所述干式球磨机出料端的过滤板上；
13、间歇抽吸组件，其包括呈圆周阵列活动设置于所述过滤板上的气口上的封堵片，所述封堵片随干式球磨机内的钢球下落而间歇开合，以通过所述气口输送悬浮料。
14、作为优选的，所述干式球磨机内转动连接有衬板，所述衬板随钢球下落砸击而翻转，以驱使封堵片移动打开所述气口。
15、作为优选的，所述过滤板内转动连接有保持架，所述封堵片两面分别滑动连接于保持架上开设的引导槽和所述气口上开设的限制滑槽内，所述保持架随所述衬板翻转旋转，以使得封堵片移动。
16、作为优选的，所述气口上罩设有进抽管，所述进抽管被装配于以下两个工位之间循环：
17、第一工位：所述进抽管向气口抽吸悬浮料；
18、第二工位：所述进抽管向气口吹气以激起悬浮料。
19、作为优选的，所述笼罩壳上设置有进风管，所述进抽管上设置有收气管，其两者随所述干式球磨机翻转依次与所述进风管中心轴线重合。
20、作为优选的，所述衬板上开设的活动槽内活动设置有钢柱，所述钢柱被装配于以下两个工位：
21、第三工位：所述钢柱随钢球下落敲击而旋转研磨；
22、第四工位：所述钢柱随干式球磨机翻转沿活动槽滑动释放悬浮料。
23、作为优选的，还包括进料机构，其包括滑动设置于干式球磨机上设置的进料管上的第一挡板，所述第一挡板上滑动连接有第二挡板，所述钢柱随悬浮料填充而锁止，以增加所述衬板翻转幅度，使所述第二挡板与所述衬板形成配合被牵拉滑动。
24、作为优选的，所述衬板上设置有双段弹簧，所述衬板和所述保持架之间设置有牵拉主绳，所述双段弹簧单段或双段压缩，以控制所述封堵片开口大小。
25、作为优选的，所述衬板上设置有双段弹簧，所述衬板和所述第二挡板之间设置有牵拉副绳，所述衬板翻转双段压缩所述双段弹簧，以使第二挡板滑动。
26、在上述技术方案中，本专利技术提供的一种石英粉除杂提纯方法及提纯装置，具备以下有益效果：在对石英砂进行研磨细化时，将过滤板上的气口间歇开合，以通过气口抽出干式球磨机内的悬浮料，避免悬浮料因为未研磨到位的大颗粒石英封堵而滞留于干式球磨机内，以提升钢球研磨质量，减少重复研磨悬浮料的情况，并在研磨时持续的通过风力筛选机和过滤板的双重筛分，保证颗粒大小。
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1.一种石英粉除杂提纯方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.一种石英粉提纯装置，其特征在于，其用于实现权利要求1所述的石英粉除杂提纯方法中的步骤S05，所述干式球磨机（1）上设置有：
3.根据权利要求2所述的一种石英粉提纯装置，其特征在于，所述干式球磨机（1）内转动连接有衬板（13），所述衬板（13）随钢球下落砸击而翻转，以驱使封堵片（31）移动打开所述气口（111）。
4.根据权利要求3所述的一种石英粉提纯装置，其特征在于，所述过滤板（11）内转动连接有保持架（32），所述封堵片（31）两面分别滑动连接于保持架（32）上开设的引导槽（321）和所述气口（111）上开设的限制滑槽（112）内，所述保持架（32）随所述衬板（13）翻转旋转，以使得封堵片（31）移动。
5.根据权利要求2所述的一种石英粉提纯装置，其特征在于，所述气口（111）上罩设有进抽管（22），所述进抽管（22）被装配于以下两个工位之间循环：
6.根据权利要求5所述的一种石英粉提纯装置，其特征在于，所述笼罩壳（21）上设置有进风管（211），所述进抽管（
7.根据权利要求3所述的一种石英粉提纯装置，其特征在于，所述衬板（13）上开设的活动槽（132）内活动设置有钢柱（51），所述钢柱（51）被装配于以下两个工位：
8.根据权利要求7所述的一种石英粉提纯装置，其特征在于，还包括进料机构（4），其包括滑动设置于干式球磨机（1）上设置的进料管（41）上的第一挡板（43），所述第一挡板（43）上滑动连接有第二挡板（44），所述钢柱（51）随悬浮料填充而锁止，以增加所述衬板（13）翻转幅度，使所述第二挡板（44）与所述衬板（13）形成配合被牵拉滑动。
9.根据权利要求4所述的一种石英粉提纯装置，其特征在于，所述衬板（13）上设置有双段弹簧（52），所述衬板（13）和所述保持架（32）之间设置有牵拉主绳（30），所述双段弹簧（52）单段或双段压缩，以控制所述封堵片（31）开口大小。
10.根据权利要求7所述的一种石英粉提纯装置，其特征在于，所述衬板（13）上设置有双段弹簧（52），所述衬板（13）和所述第二挡板（44）之间设置有牵拉副绳（301），所述衬板（13）翻转双段压缩所述双段弹簧（52），以使第二挡板（44）滑动。
...【技术特征摘要】
1.一种石英粉除杂提纯方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.一种石英粉提纯装置，其特征在于，其用于实现权利要求1所述的石英粉除杂提纯方法中的步骤s05，所述干式球磨机（1）上设置有：
3.根据权利要求2所述的一种石英粉提纯装置，其特征在于，所述干式球磨机（1）内转动连接有衬板（13），所述衬板（13）随钢球下落砸击而翻转，以驱使封堵片（31）移动打开所述气口（111）。
4.根据权利要求3所述的一种石英粉提纯装置，其特征在于，所述过滤板（11）内转动连接有保持架（32），所述封堵片（31）两面分别滑动连接于保持架（32）上开设的引导槽（321）和所述气口（111）上开设的限制滑槽（112）内，所述保持架（32）随所述衬板（13）翻转旋转，以使得封堵片（31）移动。
5.根据权利要求2所述的一种石英粉提纯装置，其特征在于，所述气口（111）上罩设有进抽管（22），所述进抽管（22）被装配于以下两个工位之间循环：
6.根据权利要求5所述的一种石英粉提纯装置，其特征在于，所述笼罩壳（21）上设置有进风管（211），所述进抽管（22）上设置有收气管（221），其两者随所述干式球磨机（1）翻转依次...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘友，王振勇，
申请(专利权)人：凤阳振兴电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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