一种细线接头焊接降温冷却装置制造方法及图纸

本技术公开了一种细线接头焊接降温冷却装置，包括底座、上盖和气流槽，底座设有治具槽，治具槽用于放置线体，治具槽的前部设有排线夹，排线夹用于对线体的芯线定位，上盖安装于底座并对芯线固定，气流槽设于排线夹的后方位置，气流槽设有多个并与气管接头相连接，上盖设有与气流槽相配合的过气槽。当线芯需要焊接在大电流PCB板上时，通过排线夹对芯线分隔，并使线体和芯线的衔接处位于气流槽的上方，利用精确位置流出的气流对芯线根部进行散热降温，同时不会影响焊接位置的温度，确保在局部相互挤压的芯线温度得到降低，确保芯线的外观尺寸没有改变，确保导电性能，并通过气流降温方式，提升冷却的速度，提供了焊接效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连接器加工设备领域，特别涉及一种细线接头焊接降温冷却装置。

技术介绍

1、大电流数据线产品(连接器)制程在焊接加工时存在以下不足：

2、1、产品芯线数量多，线材根部芯线重叠挤压，受热传导时造成芯线破皮；

3、2.电源芯线粗，导线获得热能后，降温周期长，易造成芯线之间粘连；

4、3.电源芯线粗，弯曲半径受限，易与治具接触，导线获得热能后，易造成芯线破皮。

技术实现思路

1、本技术的主要目的是提出一种细线接头焊接降温冷却装置，旨在通过气流降温冷却装置对焊接处进行散热降温，减少芯线在焊接加工时出现破损，影响加工效率。

2、为实现上述目的，本技术提出一种细线接头焊接降温冷却装置，包括，

3、底座，所述底座设有治具槽，所述治具槽用于放置线体，所述治具槽的前部设有排线夹，所述排线夹用于对线体的芯线定位；

4、上盖，所述上盖枢转安装于底座并对芯线固定；

5、气流槽，所述气流槽设于排线夹的后方位置，所述气流槽设有多个并与气管接头相连接，所述上盖设有与气流槽相配合的过气槽。

6、本技术技术方案当线芯需要焊接在大电流pcb板上时，通过排线夹对芯线分隔，并使线体和芯线的衔接处位于气流槽的上方，利用精确位置流出的气流对芯线根部进行散热降温，同时不会影响焊接位置的温度，确保在局部相互挤压的芯线温度得到降低，确保芯线的外观尺寸没有改变，确保导电性能，并通过气流降温方式，提升冷却的速度，提供了焊接效率。

【技术保护点】

1.一种细线接头焊接降温冷却装置，其特征在于，包括，

2.如权利要求1所述的细线接头焊接降温冷却装置，其特征在于：所述上盖设有与排线夹相配合的压线夹。

3.如权利要求2所述的细线接头焊接降温冷却装置，其特征在于：所述排线夹设有齿槽，所述压线夹设有与齿槽相配合的压齿。

4.如权利要求1所述的细线接头焊接降温冷却装置，其特征在于：所述气流槽垂直设置。

5.如权利要求1所述的细线接头焊接降温冷却装置，其特征在于：所述底座位于气流槽的下方延伸有第一竖直板，所述竖直板的前壁设有第二竖直板，所述第二竖直板设有半槽，所述半槽与气流槽相连通。

6.如权利要求1所述的细线接头焊接降温冷却装置，其特征在于：所述上盖枢转安装于底座的侧端位置。

7.如权利要求1所述的细线接头焊接降温冷却装置，其特征在于：所述气流槽间隔设置有四个。

8.如权利要求2所述的细线接头焊接降温冷却装置，其特征在于：所述排线夹可拆卸安装于底座，所述压线夹可拆卸安装于上盖。

9.如权利要求1所述的细线接头焊接降温冷却装置，其特征在于：所述底座和上盖分别设有相互吸合的磁性件。

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【技术特征摘要】

1.一种细线接头焊接降温冷却装置，其特征在于，包括，

2.如权利要求1所述的细线接头焊接降温冷却装置，其特征在于：所述上盖设有与排线夹相配合的压线夹。

3.如权利要求2所述的细线接头焊接降温冷却装置，其特征在于：所述排线夹设有齿槽，所述压线夹设有与齿槽相配合的压齿。

4.如权利要求1所述的细线接头焊接降温冷却装置，其特征在于：所述气流槽垂直设置。

5.如权利要求1所述的细线接头焊接降温冷却装置，其特征在于：所述底座位于气流槽的下方延伸有第一竖直板，所述竖直板的前壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江，黄志杰，
申请(专利权)人：惠州市德泓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：