【技术实现步骤摘要】
本技术属于精馏塔，更具体地说，特别涉及一种节能降耗的二氧化碳精馏塔。
技术介绍
1、精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸汽压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的，目前通过将二氧化碳混合料输送至精馏塔内部，精馏出有关二氧化碳的高纯度气相和液相。
2、基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现有的精馏塔在使用过程中，需要向塔内不断补充二氧化碳混合料使其不断精馏，但在后续补充进料过程中，混合料与气相或液相物质接触时会迅速降低其温度，从而降低气相和液相精馏精度，使再沸器蒸发能耗增大。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种节能降耗的二氧化碳精馏塔，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种节能降耗的二氧化碳精馏塔，以解决现在的
技术介绍
中的问题。
2、本技术节能降耗的二氧化碳精馏塔的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种节能降耗的二氧化碳精馏塔，包括塔体，所述塔体外部一侧固定安装有安装板，所述安装板顶部设有进料机构，所述进料机构包括储存罐，所述储存罐内部设有安装腔，且所述储存罐内部转动连接有转动杆，所述安装腔内壁安装有若干加热管，且所述安装腔底部安装有加热板，所述储存罐外部一侧安装有进料管，所述进料管外部套装有单向阀，所述进
4、进一步的，储能箱顶端安装有太阳能板，储能箱内部中心处安装有电机，所述电机两侧均安装有蓄电池，且所述电机输出端贯穿储能箱并与转动杆传动连接。
5、进一步的，所述转动杆套装有搅拌框，且所述转动杆靠近搅拌框下方套装有搅拌叶，所述搅拌框外部两侧均开设有一对卡合槽。
6、进一步的，一对所述卡合槽内部均连接有弹簧，所述弹簧一侧均连接有卡块，所述卡块与卡槽卡合连接，且所述卡块一侧安装有刮板。
7、进一步的，所述液相口和气相口均延伸至塔体内部并套装有控制阀，所述塔体底端安装有一组支撑脚，所述塔体内部安装有若干塔板，且所述塔体内部靠近进料口处安装有进料板。
8、进一步的，所述固定板底端四角处均安装有安装杆，所述安装杆设置于塔体底端，所述固定板顶端一侧安装有固定块，所述固定块一侧安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆一端安装有齿条，所述液相口外部套装有齿盘，所述齿条和齿盘相互啮合。
9、进一步的，所述齿盘顶端两侧均安装有自动推杆，所述自动推杆一端均安装有安装块，所述安装块一侧均安装有清理板，一对所述清理板之间安装有一对固定杆。
10、进一步的，所述太阳能板与蓄电池电性连接，所述蓄电池与电机电性连接。
11、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
12、该种节能降耗的二氧化碳精馏塔，通过太阳能板进行光热电转换，同时通过蓄电池将实现蓄电，从而使电机通电启动使转动杆转动，使搅拌框转动，同时启动加热管和加热板，使储存罐内部二氧化碳混合料搅拌均匀加热后通过进料管输送至塔体内部，并从塔体内壁流至进料板处，由于已经事先将混合料加热至适宜温度，避免二氧化碳混合料未经处理直接进入精馏塔影响原先气相液相精馏进度，同时搅拌框外部的弹簧可使刮板随储存罐的内壁进行调节，对内壁残留进行刮除；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效对混合料均匀加热，避免对精馏塔内原有气相液相物质的影响，降低精馏塔能耗，具有较高的实用价值。
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1.一种节能降耗的二氧化碳精馏塔，包括塔体(100)，其特征在于：所述塔体(100)外部一侧固定安装有安装板(1007)，所述安装板(1007)顶部设有进料机构(200)，所述进料机构(200)包括储存罐(2001)，所述储存罐(2001)内部设有安装腔，且所述储存罐(2001)内部转动连接有转动杆(2009)，所述安装腔内壁安装有若干加热管(2002)，且所述安装腔底部安装有加热板(2003)，所述储存罐(2001)外部一侧安装有进料管，所述进料管外部套装有单向阀，所述进料管一端与塔体(100)进料口固定连接，所述储存罐(2001)顶端卡合连接安装有罐盖(2004)，所述塔体(100)顶端设有气相口(1002)，且所述塔体(100)底端设有液相口(1001)，所述液相口(1001)外部设有清理机构(300)，所述清理机构(300)包括固定板(3002)。
2.如权利要求1所述节能降耗的二氧化碳精馏塔，其特征在于：储能箱(2005)顶端安装有太阳能板(2006)，储能箱(2005)内部中心处安装有电机(2008)，所述电机(2008)两侧均安装有蓄电池(2007)，且
3.如权利要求1所述节能降耗的二氧化碳精馏塔，其特征在于：所述转动杆(2009)套装有搅拌框(2010)，且所述转动杆(2009)靠近搅拌框(2010)下方套装有搅拌叶，所述搅拌框(2010)外部两侧均开设有一对卡合槽。
4.如权利要求3所述节能降耗的二氧化碳精馏塔，其特征在于：一对所述卡合槽内部均连接有弹簧(2011)，所述弹簧(2011)一侧均连接有卡块，所述卡块与卡槽卡合连接，且所述卡块一侧安装有刮板(2012)。
5.如权利要求1所述节能降耗的二氧化碳精馏塔，其特征在于：所述液相口(1001)和气相口(1002)均延伸至塔体(100)内部并套装有控制阀(1003)，所述塔体(100)底端安装有一组支撑脚(1004)，所述塔体(100)内部安装有若干塔板(1005)，且所述塔体(100)内部靠近进料口处安装有进料板(1006)。
6.如权利要求1所述节能降耗的二氧化碳精馏塔，其特征在于：所述固定板(3002)底端四角处均安装有安装杆(3001)，所述安装杆(3001)设置于塔体(100)底端，所述固定板(3002)顶端一侧安装有固定块(3007)，所述固定块(3007)一侧安装有自动伸缩杆(3008)，所述自动伸缩杆(3008)一端安装有齿条(3009)，所述液相口(1001)外部套装有齿盘(3003)，所述齿条(3009)和齿盘(3003)相互啮合。
7.如权利要求6所述节能降耗的二氧化碳精馏塔，其特征在于：所述齿盘(3003)顶端两侧均安装有自动推杆(3004)，所述自动推杆(3004)一端均安装有安装块(3005)，所述安装块(3005)一侧均安装有清理板(3006)，一对所述清理板(3006)之间安装有一对固定杆。
8.如权利要求2所述节能降耗的二氧化碳精馏塔，其特征在于：所述太阳能板(2006)与蓄电池(2007)电性连接，所述蓄电池(2007)与电机(2008)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种节能降耗的二氧化碳精馏塔，包括塔体(100)，其特征在于：所述塔体(100)外部一侧固定安装有安装板(1007)，所述安装板(1007)顶部设有进料机构(200)，所述进料机构(200)包括储存罐(2001)，所述储存罐(2001)内部设有安装腔，且所述储存罐(2001)内部转动连接有转动杆(2009)，所述安装腔内壁安装有若干加热管(2002)，且所述安装腔底部安装有加热板(2003)，所述储存罐(2001)外部一侧安装有进料管，所述进料管外部套装有单向阀，所述进料管一端与塔体(100)进料口固定连接，所述储存罐(2001)顶端卡合连接安装有罐盖(2004)，所述塔体(100)顶端设有气相口(1002)，且所述塔体(100)底端设有液相口(1001)，所述液相口(1001)外部设有清理机构(300)，所述清理机构(300)包括固定板(3002)。
2.如权利要求1所述节能降耗的二氧化碳精馏塔，其特征在于：储能箱(2005)顶端安装有太阳能板(2006)，储能箱(2005)内部中心处安装有电机(2008)，所述电机(2008)两侧均安装有蓄电池(2007)，且所述电机(2008)输出端贯穿储能箱(2005)并与转动杆(2009)传动连接。
3.如权利要求1所述节能降耗的二氧化碳精馏塔，其特征在于：所述转动杆(2009)套装有搅拌框(2010)，且所述转动杆(2009)靠近搅拌框(2010)下方套装有搅拌叶，所述搅拌框(2010)外部两侧均开设有一对卡合槽。
4.如权利要求3所述节能降耗的二氧化碳精馏塔，其特征在于：一...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，
申请(专利权)人：爱旌机械工程技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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