【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于面料，具体涉及一种双针床经编气凝胶面料，并且还涉及其加工方法。
技术介绍
1、气凝胶是通过溶胶凝胶法并使用一定的干燥方式使气体取代凝胶中的液相而形成的一种纳米级多孔固态材料。气凝胶也具有凝胶的性质而产生膨胀作用、触变作用、离浆作用，等等，是目前世界上密度最小的固体。
2、如人们所知，纤维的保暖性能与纤维材料内部静止空气含量成正比，纤维层夹持的空气越多，纤维的保暖性能就越好，例如羽绒的蓬松度就是检验其质量的一个重要因素。因气凝胶中超过90％以上都是空气，所以气凝胶纤维是当今公认的保温性能最佳的一种纺织服装用纤维材料。
3、将气凝胶母料作为纺丝母料，经纺丝工艺，得到气凝胶长丝纤维，热导率约在0.017w/(m·k)-0.020w/(m·k)，具有极致的保暖性和轻量化特性。采用气凝胶纤维制作的服饰的保暖性能超过羊毛，尤其是经有关文献报道：由气凝胶纤维制作的双面磨毛螺纹针织面料(重量170g/㎡)，折算保温率可达60％，远超保暖衣的国际保暖值指标。此外，气凝胶纤维梭织物、绒面或毛面面料较普通涤纶的同类织物热阻提升30-100％，对于抵御寒冷环境具有拔萃的效果；气凝胶纤维具有超柔和棉感的特点，在用于制造保暖内衣时，超柔手感可以顺应消费者的偏好。在用于制造丝袜、打底裤等产品时，因其超柔和棉感特性而颇受消费者青睐。
4、如何使绒面稠密且绒毛不易倒伏塌陷以提升面料保暖性能及优异手感是目前业界致力探索的一个重要技术因素，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技
1、本专利技术的任务在于提供一种绒面绒毛稠密、不易倒伏、保暖性及柔软性优异的双针床经编气凝胶面料。
2、本专利技术的任务在于提供一种绒面底组织更密，对面料起到保暖作用的双针床经编气凝胶面料。
3、本专利技术的另一任务在于提供一种双针床经编气凝胶面料的加工方法，由该方法得到的双针床经编气凝胶面料能使所述技术效果得以全面体现。
4、本专利技术的任务是这样来完成的，一种双针床经编气凝胶面料，包括面组织和底组织，特征在于所述面组织的原料在所述双针床经编气凝胶面料中所占的质量百分比为60-80％，而所述底组织的原料在所述双针床经编气凝胶面料中所占的质量百分比为40-20％；所述面组织的原料为50-200d/0.39-2.7dtex的并且含气凝胶的中空dty涤纶丝，其中，在所述规格为50-200d/0.39-2.7dtex的含气凝胶的中空dty涤纶丝中，规格为50-200d/0.77-2.7dtex的含气凝胶的中空dty涤纶丝为粗旦丝，而规格为50-200d/0.39-0.76dtex的含气凝胶的中空dty涤纶丝为细旦丝；所述底组织的原料为50-200d的含气凝胶的中空涤纶长丝以及不含气凝胶的涤纶长丝，并且所述含气凝胶的中空涤纶长丝以及不含气凝胶的涤纶长丝在所述底组织原料中所占的质量百分比各为20-10％。
5、在本专利技术的一个具体的实施例中，所述含气凝胶的中空dty涤纶丝以及含气凝胶的中空涤纶长丝是通过在纺丝切片中各加入有占纺丝切片重量的3-15％的气凝胶母粒而得到的。
6、在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述的纺丝切片为聚酯切片。
7、在本专利技术的又一个具体的实施例中，所述含气凝胶的中空dty涤纶丝以及含气凝胶的中空涤纶长丝的横截面形状为中空形。
8、在本专利技术的再一个具体的实施例中，所述中空形的中空形状呈圆形、三角形、异形、五边形、三叶形、l形、十字形或扁平形。
9、本专利技术的另一任务是这样来完成的，一种双针床经编气凝胶面料的加工方法，包括以下步骤：
10、a)原料准备，选取50-200d/0.39-2.7dtex的并且含气凝胶的中空dty涤纶丝作为面组织的原料；选取50-200d的含气凝胶的中空涤纶长丝以及不含气凝胶的涤纶长丝作为底组织的原料，所述面组织的原料在所述双针床经编气凝胶面料中的所占的质量百分比为60-80％；而所述底组织的原料在所述双针床经编气凝胶面料中所占的质量百分比为40-20％，其中，在所述规格为50-200d/0.39-2.7dtex的含气凝胶的中空dty涤纶丝中，规格为50-200d/0.77-2.7dtex的含气凝胶的中空dty涤纶丝为粗旦丝，而规格为50-200d/0.39-0.76dtex的含气凝胶的中空dty涤纶丝为细旦丝，并且所述含气凝胶的中空涤纶长丝以及不含气凝胶的涤纶长丝在所述底组织原料中所占的质量百分比各为20-10％，得到面组织原料和底组织原料；
11、b)整经并穿经，由整经机对由步骤a)得到的作为面组织原料的含气凝胶的中空dty涤纶丝、作为底组织原料的含气凝胶的中空涤纶长丝以及不含气凝胶的涤纶长丝分开整经，对含气凝胶的中空dty涤纶丝以及所述粗旦丝与所述细旦丝一根隔一根满穿，对含气凝胶的中空涤纶长丝采用gl1和gl6穿经，而对不含气凝胶的涤纶长丝采用gl2和gl5穿经，所述整经机整经为低机速整经并且采用张力圈分段控制，得到盘头；
12、c)织造，由双针床经编机对由步骤b)得到的盘头以底丝gb1、gb2、gb5、gb6编织底组织，gb3通过舌针来回垫付在底层里组织，得到毛高为2-12mm的坯布；
13、d)剖幅，由剖幅机对由步骤c)得到的坯布剖幅，得到剖幅坯布；
14、e)刷毛、烫光和剪毛，先由刷毛机对由步骤d)得到的剖幅坯布进行刷毛并且控制剖幅坯布的行进速度，再用双辊烫光机烫光并且控制烫光时的剖幅坯布的行进速度，最后由剪毛机剪除浮毛，得到白坯布；
15、f)白坯布定型，由热风拉幅定型机对由步骤e)得到的白坯布进行热风拉幅定型并且控制热风拉幅定型的温度和布速，得到待印花或待染色坯布；
16、g)印花或染色，由印花机将印花色浆印至由步骤f)得到的待印花坯布或者由染色机将染料染至由步骤f)得到的待染色坯布，得到印花布或染色布；
17、h)环蒸，由环蒸化机对由步骤g)得到的印花布或染色布进行环蒸并且控制环蒸温度和布速，得到固色的印花坯布或固色的染色坯布；
18、i)水洗并柔软整理，先由水洗机对由步骤h)得到的固色的印花坯布或固色的染色坯布采用保险粉还原水洗，再用柔软剂和整理剂进行柔软处理，而后脱水，得到待烘干坯布；
19、j)定型烘干，由热风拉幅定型机将由步骤i)得到的待烘干坯布定型烘干并落入布车内，控制布速和控制定型烘干温度，得到待烫剪布；
20、k)拉毛烫剪，先由起毛机对由步骤j)得到的待烫剪布起毛，再由刷毛烫剪一体机进行刷毛和烫剪，得到待热定型坯布；
21、l)热定型，对由步骤k)得到的待热定型坯布进行热定型并且控制热定型温度和布速，收卷，得到双针床经编气凝胶面料。
22、在本专利技术的还有一个具体的实施例中，步骤b)中所述的整经机为低机速整经是指：将作为面组织的原料的含气凝胶的中空dty涤纶丝和将作为底组织的原料的含气凝胶的中空涤纶长丝以及不含气凝本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双针床经编气凝胶面料，包括面组织和底组织，其特征在于：所述面组织的原料在所述双针床经编气凝胶面料中所占的质量百分比为60-80％，而所述底组织的原料在所述双针床经编气凝胶面料中所占的质量百分比为40-20％；所述面组织的原料为50-200D/0.39-2.7dtex的并且含气凝胶的中空DTY涤纶丝，其中，在所述规格为50-200D/0.39-2.7dtex的含气凝胶的中空DTY涤纶丝中，规格为50-200D/0.77-2.7dtex的含气凝胶的中空DTY涤纶丝为粗旦丝，而规格为50-200D/0.39-0.76dtex的含气凝胶的中空DTY涤纶丝为细旦丝；所述底组织的原料为50-200D的含气凝胶的中空涤纶长丝以及不含气凝胶的涤纶长丝，并且所述含气凝胶的中空涤纶长丝以及不含气凝胶的涤纶长丝在所述底组织原料中所占的质量百分比各为20-10％。
2.根据权利要求1所述的双针床经编气凝胶面料，其特征在于：所述含气凝胶的中空DTY涤纶丝以及含气凝胶的中空涤纶长丝是通过在纺丝切片中各加入有占纺丝切片重量的3-15％的气凝胶母粒而得到的。
3.根据权利要求1所
4.根据权利要求1或2所述的双针床经编气凝胶面料，其特征在于：所述含气凝胶的中空DTY涤纶丝以及含气凝胶的中空涤纶长丝的横截面形状为中空形。
5.根据权利要求4所述的双针床经编气凝胶面料，其特征在于：所述中空形的中空形状呈圆形、三角形、异形、五边形、三叶形、L形、十字形或扁平形。
6.一种如权利要求1所述的双针床经编气凝胶面料的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的双针床经编气凝胶面料的加工方法，其特征在于：步骤B)中所述的整经机为低机速整经是指：将作为面组织的原料的含气凝胶的中空DTY涤纶丝和将作为底组织的原料的含气凝胶的中空涤纶长丝以及不含气凝胶的涤纶长丝的行进速度控制为450-550m/min；所述的采用张力圈分段控制是：前段为14-16cN、中段为11-13cN和后段为10-12cN。
8.根据权利要求6所述的双针床经编气凝胶面料的加工方法，其特征在于：步骤E)中所述的控制剖幅坯布的行进速度是将剖幅坯布的行进速度控制为4-6m/min；所述控制烫光时的剖幅坯布的行进速度是将烫光时的剖幅坯布的行进速度控制为2.5-3.5m/min；步骤F)中所述的控制热风拉幅定型的温度和布速是将温度控制为175-182℃，将布速控制为18-22m/min；步骤G)中所述的印花色浆是采用分散染料的组合染料配方。
9.根据权利要求6所述的双针床经编气凝胶面料的加工方法，其特征在于：步骤H)中所述控制环蒸温度和环蒸是将环蒸的蒸汽温度控制为195-205℃，将布速控制为9-11m/min；步骤I)中所述还原水洗的水温为65-75℃；步骤J)中所述的控制布速和控制定型烘干温度是将布速控制为20-30m/min，将定型烘干温度控制为182-187℃；步骤L)中所述的控制热定型温度布速是将热定型温度控制为178-182℃和布速控制为28-32m/min。
10.根据权利要求6所述的双针床经编气凝胶面料的加工方法，其特征在于：步骤C)中所述的织造中的链块的排列为：
...【技术特征摘要】
1.一种双针床经编气凝胶面料，包括面组织和底组织，其特征在于：所述面组织的原料在所述双针床经编气凝胶面料中所占的质量百分比为60-80％，而所述底组织的原料在所述双针床经编气凝胶面料中所占的质量百分比为40-20％；所述面组织的原料为50-200d/0.39-2.7dtex的并且含气凝胶的中空dty涤纶丝，其中，在所述规格为50-200d/0.39-2.7dtex的含气凝胶的中空dty涤纶丝中，规格为50-200d/0.77-2.7dtex的含气凝胶的中空dty涤纶丝为粗旦丝，而规格为50-200d/0.39-0.76dtex的含气凝胶的中空dty涤纶丝为细旦丝；所述底组织的原料为50-200d的含气凝胶的中空涤纶长丝以及不含气凝胶的涤纶长丝，并且所述含气凝胶的中空涤纶长丝以及不含气凝胶的涤纶长丝在所述底组织原料中所占的质量百分比各为20-10％。
2.根据权利要求1所述的双针床经编气凝胶面料，其特征在于：所述含气凝胶的中空dty涤纶丝以及含气凝胶的中空涤纶长丝是通过在纺丝切片中各加入有占纺丝切片重量的3-15％的气凝胶母粒而得到的。
3.根据权利要求1所述的双针床经编气凝胶面料，其特征在于：所述的纺丝切片为聚酯切片。
4.根据权利要求1或2所述的双针床经编气凝胶面料，其特征在于：所述含气凝胶的中空dty涤纶丝以及含气凝胶的中空涤纶长丝的横截面形状为中空形。
5.根据权利要求4所述的双针床经编气凝胶面料，其特征在于：所述中空形的中空形状呈圆形、三角形、异形、五边形、三叶形、l形、十字形或扁平形。
6.一种如权利要求1所述的双针床经编气凝...
【专利技术属性】
技术研发人员：张敏洁，
申请(专利权)人：苏州洁锦昕纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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