【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及真空贴膜，尤其涉及一种真空贴膜装置和真空贴膜方法。
技术介绍
1、现有对于现有的真空贴膜而言，一般是先将工件放置于能够开闭的空间内，将工件放入该空间后，再通过真空泵对该空间进行抽真空处理，抽真空完成后，再在真空环境内对工件进行贴膜，完成对工件的贴膜后，还需要将该空间内的气压恢复至外界大气压，然后再打开该空间，取出完成贴膜的工件，整个过程工序复杂且耗时较长。
2、鉴于此，有必要提供一种新的真空贴膜装置和真空贴膜方法，以解决或至少缓解上述技术缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提供一种真空贴膜装置和真空贴膜方法，旨在解决现有真空贴膜的工序复杂且耗时较长的技术问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供一种真空贴膜装置，所述真空贴膜装置包括：
3、密封箱，所述密封箱形成有真空腔；
4、抽真空机构，所述抽真空机构与所述真空腔连通；
5、运料机构，所述密封箱开设有第一开口，所述运料机构能够密封所述第一开口且能够相对所述第一开口移动，所述运料机构设置有第一操作区域，所述第一操作区域内设有第一膜材工位和第一工件工位；
6、贴膜机构，所述贴膜机构设于所述真空腔。
7、在一实施例中，所述贴膜机构包括驱动组件和与所述驱动组件传动连接的贴膜组件，所述驱动组件用于驱动所述贴膜组件在所述真空腔的空间中移动以将膜材和工件送入或送出所述真空腔。
8、在一实施例中，所述贴膜组件包括静电吸盘压头
9、在一实施例中，所述密封箱还开设有供所述运料机构进出的第二开口，所述运料机构还能够密封所述第二开口且能够相对所述第二开口移动。
10、在一实施例中，所述运料机构上还设置有第二操作区域，所述第二操作区域内设置有第二膜材工位和第二工件工位，所述运料机构将所述第一操作区域送入所述真空腔时，所述第二操作区域位于所述密封箱外，所述运料机构将所述第二操作区域送入所述真空腔时，所述第一操作区域位于所述密封箱外。
11、在一实施例中，所述运料机构能够通过所述第一开口和所述第二开口相对所述密封箱往复移动，以使所述运料机构能够将所述第一操作区域自所述第一开口送入或送出所述真空腔，以及能够将所述第二操作区域自所述第二开口送出或送入所述真空腔。
12、在一实施例中，所述运料机构包括运料组件和第一密封组件，所述运料组件设置有所述第一操作区域，所述运料组件能够相对所述第一开口移动，所述第一密封组件设于所述第一开口处，所述第一密封组件用于密封所述第一开口与所述运料组件之间的空隙。
13、在一实施例中，所述运料机构包括运料组件、第一密封组件和第二密封组件，所述运料组件设置有所述第一操作区域，所述运料组件能够相对所述第一开口和所述第二开口移动，所述第一密封组件设于所述第一开口处，所述第一密封组件用于密封所述第一开口与所述运料组件之间的空隙，所述第二密封组件设于所述第二开口处，所述第二密封组件用于密封所述第二开口与所述运料组件之间的空隙。
14、在一实施例中，所述运料机构为直线型运料机构；或，所述运料机构为环形运料机构。
15、在一实施例中，所述运料机构在所述第一膜材工位开设有第一膜材容纳槽；和/或，所述运料机构在所述第一工件工位开设有第一工件容纳槽。
16、此外，本专利技术还提供一种真空贴膜方法，密封箱形成有真空腔，运料机构能够密封所述真空腔且能够相对所述密封箱移动，所述真空贴膜方法的步骤包括：
17、控制所述运料机构将膜材和工件送入所述真空腔；
18、控制位于所述真空腔内的贴膜机构将所述膜材贴于所述工件；
19、控制所述运料机构将完成贴膜的工件送出所述真空腔。
20、在一实施例中，所述膜材包括第一膜材和第二膜材，所述工件包括第一工件和第二工件，所述控制运料机构将膜材和工件送入真空腔的步骤包括：
21、控制所述运料机构将所述第一膜材和所述第一工件送入所述真空腔；
22、所述控制位于所述真空腔内的贴膜机构将所述膜材贴于所述工件的步骤包括：
23、将所述第二膜材和所述第二工件放置于位于所述真空腔外的所述运料机构上；控制位于所述真空腔内的所述贴膜机构将所述第一膜材贴于所述第一工件，
24、所述控制所述运料机构将完成贴膜的工件送出所述真空腔的步骤包括：
25、控制所述运料机构将完成贴膜的第一工件送出所述真空腔，同时将所述第二工件和所述第二膜材送入所述真空腔。
26、在一实施例中，所述同时将所述第二工件和所述第二膜材送入所述真空腔的步骤之后包括：
27、将所述完成贴膜的第一工件自所述运料机构上取下，并将所述第一膜材和所述第一工件放置于位于所述真空腔外的所述运料机构上，同时控制所述贴膜机构将所述第二膜材贴于所述第二工件；
28、控制所述运料机构将所述第一膜材和所述第一工件送入所述真空腔，同时将完成贴膜的第二工件送出所述真空腔；
29、将所述第二膜材和所述第二工件放置于位于所述真空腔外的所述运料机构上，并控制所述贴膜机构将所述第一膜材贴于所述第一工件，同时将所述完成贴膜的第二工件自所述运料机构上取下；
30、重复所述控制所述运料机构将完成贴膜的第一工件送出所述真空腔，同时将所述第二工件和所述第二膜材送入所述真空腔的步骤。
31、在一实施例中，所述运料机构能够相对所述密封箱往复移动，所述控制所述运料机构将所述第一膜材和所述第一工件送入所述真空腔的步骤包括：
32、控制所述运料机构沿第一方向移动将所述第一膜材和所述第一工件送入所述真空腔；
33、所述控制所述运料机构将完成贴膜的第一工件送出所述真空腔，同时将所述第二工件和所述第二膜材送入所述真空腔的步骤包括：
34、控制所述运料机构沿与所述第一方向相反的第二方向移动将完成贴膜的第一工件送出所述真空腔，同时将所述第二工件和所述第二膜材送入所述真空腔；
35、所述控制所述运料机构将所述第一膜材和所述第一工件送入所述真空腔，同时将完成贴膜的第二工件送出所述真空腔的步骤包括：
36、控制所述运料机构沿所述第一方向移动将所述第一膜材和所述第一工件送入所述真空腔，同时将完成贴膜的第二工件送出所述真空腔。
37、在一实施例中，贴膜机构包括驱动组件和与所述驱动组件传动连接的贴膜组件，所述控制贴膜机构将所述膜材贴于所述工件的步骤包括：
38、控制位于所述真空腔内的所述贴膜组件吸附所述膜材；
39、控制所述驱动组件带动所述贴膜组件将所述膜材贴于所述工件。
40、本专利技术的上述技术方案中，控制抽真空机构实时对密封箱内的真空腔进行抽真空处理，以使真空腔内的真空度维持在用户所需要的范围内，将膜材放置于第一膜材工位，将工件放置于第一工件工位，由于运料装置不仅能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种真空贴膜装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的真空贴膜装置，其特征在于，所述贴膜机构包括驱动组件和与所述驱动组件传动连接的贴膜组件，所述驱动组件用于驱动所述贴膜组件在所述真空腔移动以将膜材和工件送入或送出所述真空腔。
3.根据权利要求2所述的真空贴膜装置，其特征在于，所述贴膜组件包括静电吸盘压头，所述静电吸盘压头与所述驱动组件连接。
4.根据权利要求1所述的真空贴膜装置，其特征在于，所述密封箱还开设有供所述运料机构进出的第二开口，所述运料机构还能够密封所述第二开口且能够相对所述第二开口移动。
5.根据权利要求4所述的真空贴膜装置，其特征在于，所述运料机构上还设置有第二操作区域，所述第二操作区域内设置有第二膜材工位和第二工件工位，所述运料机构将所述第一操作区域送入所述真空腔时，所述第二操作区域位于所述密封箱外，所述运料机构将所述第二操作区域送入所述真空腔时，所述第一操作区域位于所述密封箱外。
6.根据权利要求5所述的真空贴膜装置，其特征在于，所述运料机构能够通过所述第一开口和所述第二开口相对所述密封箱往
7.根据权利要求1～6中任一项所述的真空贴膜装置，其特征在于，所述运料机构包括运料组件和第一密封组件，所述运料组件设置有所述第一操作区域，所述运料组件能够相对所述第一开口移动，所述第一密封组件设于所述第一开口处，所述第一密封组件用于密封所述第一开口与所述运料组件之间的空隙。
8.根据权利要求4所述的真空贴膜装置，其特征在于，所述运料机构包括运料组件、第一密封组件和第二密封组件，所述运料组件设置有所述第一操作区域，所述运料组件能够相对所述第一开口和所述第二开口移动，所述第一密封组件设于所述第一开口处，所述第一密封组件用于密封所述第一开口与所述运料组件之间的空隙，所述第二密封组件设于所述第二开口处，所述第二密封组件用于密封所述第二开口与所述运料组件之间的空隙。
9.根据权利要求1～6中任一项所述的真空贴膜装置，其特征在于，所述运料机构为直线型运料机构；或，所述运料机构为环形运料机构。
10.根据权利要求1～6中任一项所述的真空贴膜装置，其特征在于，所述运料机构在所述第一膜材工位开设有第一膜材容纳槽；和/或，所述运料机构在所述第一工件工位开设有第一工件容纳槽。
11.一种真空贴膜方法，其特征在于，密封箱形成有真空腔，运料机构能够密封所述真空腔且能够相对所述密封箱移动，所述真空贴膜方法的步骤包括：
12.根据权利要求11所述的真空贴膜方法，其特征在于，所述膜材包括第一膜材和第二膜材，所述工件包括第一工件和第二工件，所述控制运料机构将膜材和工件送入真空腔的步骤包括：
13.根据权利要求12所述的真空贴膜方法，其特征在于，所述同时将所述第二工件和所述第二膜材送入所述真空腔的步骤之后包括：
14.根据权利要求13所述的真空贴膜方法，其特征在于，所述运料机构能够相对所述密封箱往复移动，所述控制所述运料机构将所述第一膜材和所述第一工件送入所述真空腔的步骤包括：
15.根据权利要求11～14中任一项所述的真空贴膜方法，其特征在于，贴膜机构包括驱动组件和与所述驱动组件传动连接的贴膜组件，所述控制位于所述真空腔内的贴膜机构将所述膜材贴于所述工件的步骤包括：
...【技术特征摘要】
1.一种真空贴膜装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的真空贴膜装置，其特征在于，所述贴膜机构包括驱动组件和与所述驱动组件传动连接的贴膜组件，所述驱动组件用于驱动所述贴膜组件在所述真空腔移动以将膜材和工件送入或送出所述真空腔。
3.根据权利要求2所述的真空贴膜装置，其特征在于，所述贴膜组件包括静电吸盘压头，所述静电吸盘压头与所述驱动组件连接。
4.根据权利要求1所述的真空贴膜装置，其特征在于，所述密封箱还开设有供所述运料机构进出的第二开口，所述运料机构还能够密封所述第二开口且能够相对所述第二开口移动。
5.根据权利要求4所述的真空贴膜装置，其特征在于，所述运料机构上还设置有第二操作区域，所述第二操作区域内设置有第二膜材工位和第二工件工位，所述运料机构将所述第一操作区域送入所述真空腔时，所述第二操作区域位于所述密封箱外，所述运料机构将所述第二操作区域送入所述真空腔时，所述第一操作区域位于所述密封箱外。
6.根据权利要求5所述的真空贴膜装置，其特征在于，所述运料机构能够通过所述第一开口和所述第二开口相对所述密封箱往复移动，以使所述运料机构能够将所述第一操作区域自所述第一开口送入或送出所述真空腔，以及能够将所述第二操作区域自所述第二开口送出或送入所述真空腔。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的真空贴膜装置，其特征在于，所述运料机构包括运料组件和第一密封组件，所述运料组件设置有所述第一操作区域，所述运料组件能够相对所述第一开口移动，所述第一密封组件设于所述第一开口处，所述第一密封组件用于密封所述第一开口与所述运料组件之间的空隙。
8.根据权利要求4所述的真空贴膜装置，其特征在于，所述运料机构包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈世强，
申请(专利权)人：歌尔光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。