【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蒸压砂加气混凝土板材制造，特别是一种蒸压砂加气混凝土自保温复合一体化板材的制造方法。
技术介绍
1、目前蒸压砂加气混凝土板材产品，均为执行国家标准gb/t15762-2020组织生产，以石英砂、水泥、生石灰、石膏、发泡剂等为主要材料，按一定比例经过混合制浆、注模、插钎置入钢筋网笼、预养成型、拔钎、切割、蒸养、出釜包装等工序而制成，产品虽然具有良好的保温性能，虽然型号为b05强度为a3.5或a5.0的墙体导热系数为0.14w/m.k，但仍然不能满足传统厚度墙体的现行建筑节能国家标准的要求。
2、现有少数厂家已推出按上述国标生产的板材，经人工单面二次粘接岩棉板或聚苯板保温材料，再铆钉加固进而制成人工复合自保温板材，来满足国家标准的要求，但是此种生产方式量产难度大，用工多成本高，即为将原来的外挂保温施工，变成了工厂人工复合加工而已，由于其保温材料仍属于外露结构，仍有易燃或脱落风险，所以业内需要开发一种克服上述缺点的，保温效果更加优良的蒸压砂加气混凝土自保温复合一体化板材。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种蒸压砂加气混凝土自保温复合一体化板材的制造方法，制造保温性能更加优良的蒸压砂加气混凝土自保温复合一体化板材。
2、为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种蒸压砂加气混凝土自保温复合一体化板材的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
4、1）、按照水泥10、生石灰25、石英砂63、石膏2的重量配比称取原
5、2）、将钢筋经过除锈、调直、切断、焊接工序制作成符合尺寸规格的网格片状钢筋网片，将钢筋网片通过网片上卡片和网片下卡片固定在钢钎上，然后进行涂料浸渍和烘干制成待用成品。
6、3）、安装岩棉板：将预制好的岩棉板卡紧固定在岩棉板固定架上。
7、4）、移动钢钎架至模具箱的正上方，此时，在步骤1）制成的浆料加入发泡剂搅拌后已经注满模具箱；将钢钎架下移，将岩棉板和钢筋网片浸于模具箱中的浆料中；同时操作锁紧机构，将钢钎架和模具箱锁紧。
8、5）、预养成型：将浸有岩棉板和钢筋网片的模具箱移动至定型烘房中发泡定型，时长150分钟，烘房温度45度。
9、6）、发泡定型完成后，将模具箱移动至拔钎工位，松开锁紧机构，推拉拉杆，将钢钎旋转90度；然后向上移动钢钎架，此时，浆料已经初步凝固，岩棉板、钢筋网片、网片上卡片和网片下卡片被包裹在浆料中，将它们留置在坯体中，向上拔出钢钎即可。
10、7）、拔钎后的模具箱移动至脱模工位进行脱模作业。
11、8）、完成脱模作业的坯料转运至切割工位进行切割作业。
12、9）、切割后的坯料转运到蒸压釜内进行蒸压。
13、10）、蒸压完成后，出釜转运，进行成品包装。
14、上述的蒸压砂加气混凝土自保温复合一体化板材的制造方法，所述钢钎包括转动柄、钢钎本体、定位块、外压套管、限位密封圈、卡柱；在钢钎本体的上端设有转动柄，定位块固定在钢钎本体上，限位密封圈设置在钢钎本体上，在定位块和限位密封圈之间设置外压套管，在钢钎本体的下端设置卡柱（6-6）。
15、上述的蒸压砂加气混凝土自保温复合一体化板材的制造方法，所述定位块呈六面体状，右侧的两个斜面与垂直面之间的夹角为45度。
16、上述的蒸压砂加气混凝土自保温复合一体化板材的制造方法，所述网片下卡片包括岩棉板固定架、网片横筋卡片、插孔、卡片本体；卡片本体呈片形长方体状，网片横筋卡片包括两个，分别设置在卡片本体两端，岩棉板固定架设置在卡片本体上，插孔设置为两个，分别设置在卡片本体两端。
17、上述的蒸压砂加气混凝土自保温复合一体化板材的制造方法，所述插孔上对称设置有两个长槽，两个长槽的中心线与垂直线的夹角为45度。
18、上述的蒸压砂加气混凝土自保温复合一体化板材的制造方法，所述网片上卡片和网片下卡片结构相同，在钢钎上安装时，两者上下对称设置，网片下卡片上的网片横筋卡片朝向上方，网片上卡片上的网片横筋卡片朝向下方。
19、上述的蒸压砂加气混凝土自保温复合一体化板材的制造方法，锁紧机构包括上锁柱、锁柄、下锁柱；上锁柱安装在钢钎架的侧框架下表面，下锁柱安装在模具箱的侧箱体上表面上，锁柄的一端围绕上锁柱旋转，另一端设有凹槽，利用凹槽与下锁柱卡紧。
20、本专利技术具有如下优点：
21、本专利技术提供的蒸压砂加气混凝土自保温复合一体化板材的制造方法，可以生产一种高保温性能的建筑用板材，彻底消除了外层加装保温板的易燃和脱落弊端，保温效果将会突破性的大幅提升，板材型体坚固，整体性好，易于施工作业，克服了一面基材，一面软材不利于施工的弊端。制造板材过程中，使用网片上卡片和网片下卡片将岩棉板固定在两个钢钎的中间部位，分别在两个钢钎的外侧卡紧钢筋网片，将钢筋网片和岩棉板浸入模具箱的浆料中，钢钎上的卡柱与插孔相配合，牢固度大幅提升，克服了因浮力而致的变形；网片下卡片上的网片横筋卡片（朝向上方，网片上卡片上的网片横筋卡片朝向下方，消除由于岩棉板浮力拖带网片上移和网片脱出坠落的弊端；锁紧机构保证不会出现由于发泡时浮力太大，整个钢钎架被顶起的意外事故隐患。
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1.一种蒸压砂加气混凝土自保温复合一体化板材的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种蒸压砂加气混凝土自保温复合一体化板材的制造方法，其特征在于：所述钢钎（6）包括转动柄（6-1）、钢钎本体（6-2）、定位块（6-3）、外压套管（6-4）、限位密封圈（6-5）、卡柱（6-6）；在钢钎本体（6-2）的上端设有转动柄（6-1），定位块（6-3）固定在钢钎本体（6-2）上，限位密封圈（6-5）设置在钢钎本体（6-2）上，在定位块（6-3）和限位密封圈（6-5）之间设置外压套管（6-4），在钢钎本体（6-2）的下端设置卡柱（6-6）。
3.根据权利要求2所述的一种蒸压砂加气混凝土自保温复合一体化板材的制造方法，其特征在于：所述定位块（6-3）呈六面体状，右侧的两个斜面与垂直面之间的夹角为45度。
4.根据权利要求3所述的一种蒸压砂加气混凝土自保温复合一体化板材的制造方法，其特征在于：所述网片下卡片（11）包括岩棉板固定架（11-1）、网片横筋卡片（11-2）、插孔（11-3）、卡片本体（11-4）；卡片本体（11-4）呈片形长
5.根据权利要求4所述的一种蒸压砂加气混凝土自保温复合一体化板材的制造方法，其特征在于：所述插孔（11-3）上对称设置有两个长槽，两个长槽的中心线与垂直线的夹角为45度。
6.根据权利要求5所述的一种蒸压砂加气混凝土自保温复合一体化板材的制造方法，其特征在于：所述网片上卡片（10）和网片下卡片（11）结构相同，在钢钎（6）上安装时，两者上下对称设置，网片下卡片（11）上的网片横筋卡片（11-2）朝向上方，网片上卡片（10）上的网片横筋卡片朝向下方。
7.根据权利要求6所述的一种蒸压砂加气混凝土自保温复合一体化板材的制造方法，其特征在于：锁紧机构（3）包括上锁柱（3-1）、锁柄（3-2）、下锁柱（3-3）；上锁柱（3-1）安装在钢钎架（2）的侧框架下表面，下锁柱（3-3）安装在模具箱（1）的侧箱体上表面上，锁柄（3-2）的一端围绕上锁柱（3-1）旋转，另一端设有凹槽，利用凹槽与下锁柱（3-3）卡紧。
...【技术特征摘要】
1.一种蒸压砂加气混凝土自保温复合一体化板材的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种蒸压砂加气混凝土自保温复合一体化板材的制造方法，其特征在于：所述钢钎（6）包括转动柄（6-1）、钢钎本体（6-2）、定位块（6-3）、外压套管（6-4）、限位密封圈（6-5）、卡柱（6-6）；在钢钎本体（6-2）的上端设有转动柄（6-1），定位块（6-3）固定在钢钎本体（6-2）上，限位密封圈（6-5）设置在钢钎本体（6-2）上，在定位块（6-3）和限位密封圈（6-5）之间设置外压套管（6-4），在钢钎本体（6-2）的下端设置卡柱（6-6）。
3.根据权利要求2所述的一种蒸压砂加气混凝土自保温复合一体化板材的制造方法，其特征在于：所述定位块（6-3）呈六面体状，右侧的两个斜面与垂直面之间的夹角为45度。
4.根据权利要求3所述的一种蒸压砂加气混凝土自保温复合一体化板材的制造方法，其特征在于：所述网片下卡片（11）包括岩棉板固定架（11-1）、网片横筋卡片（11-2）、插孔（11-3）、卡片本体（11-4）；卡片本体（11-4）呈片形长方体状，网片横筋卡片（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪祥，田树江，郑威，
申请(专利权)人：沧州市中润新型建材有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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