【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及砌体生产，更具体地说，涉及基于bim建筑模型的水泥砂浆砌体建造设备及其操作工艺。
技术介绍
1、在施工砌筑时现场进行砌体切割，这样的施工过程需要耗费大量的人力成本，同时在现场切割造成大量扬尘，不利于楼层节能环保。
2、目前，在进行砌体建造生产时，会采用基于bim砌体排布生产加工系统来进行生产，但是在生产过程中水泥砂浆的浇注以及移动，还是需要人工来进行完成，较为浪费人力，而且不便于控制用料量，造成浪费，而且砌体成型尺寸，需要人工调整，较为费时费力，降低了砌体的尺寸建造准确性和施工效率。
3、例如，公告号cn208985162u公开的基于bim砌体排布生产加工系统，本技术包括现场扫描装置、与所述现场扫描装置信号连接的bim模块、与所述bim模块远程连接的控制中心及与所述控制中心信号连接的砌块加工设备。
4、由上述公开方案可知，砌体加工设备在进行建造加工时，需要人工完成，无法控制原料用量，不便于调整砌体成型尺寸，降低了施工效率。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供基于bim建筑模型的水泥砂浆砌体建造设备及其操作工艺，该基于bim建筑模型的水泥砂浆砌体建造设备及其操作工艺，通过设置的螺旋叶片，可以自动出料，同时可以控制出料量，大大的降低了水泥砂浆混合物的浪费，提高了用量准确性，并且通过设置的底板和对称的挡板以及伸缩臂，可以根据需要自动调节成型槽的尺寸，大大的提高了砌体的建造准确性和施工效率。
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3、基于bim建筑模型的水泥砂浆砌体建造设备，包括加工设备本体和控制中心，所述加工设备本体的表面设有第一滑轨，所述第一滑轨的表面滑动连接有横梁，所述横梁的表面固定连接有对称的第二滑轨，所述第二滑轨的表面滑动连接有滑座，所述横梁和滑座的侧面均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴驱动连接有驱动轮，所述驱动电机通过导线与控制中心数据连接，所述滑座的表面固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的底部设有出料口，所述出料口的一端设有出料轴，所述出料轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述搅拌箱的一端设有加料口和盖板，所述盖板的表面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设有搅拌桨，所述加工设备本体的内壁滑动连接有底板，所述底板的表面滑动连接有对称的挡板，所述挡板的侧面固定连接有伸缩臂，所述挡板、底板和加工设备本体的内壁合围有成型槽，该基于bim建筑模型的水泥砂浆砌体建造设备及其操作工艺，通过设置的螺旋叶片，可以自动出料，同时可以控制出料量，大大的降低了水泥砂浆混合物的浪费，提高了用量准确性，并且通过设置的底板和对称的挡板以及伸缩臂，可以根据需要自动调节成型槽的尺寸，大大的提高了砌体的建造准确性和施工效率。
4、进一步的，所述搅拌桨的一端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的一端可拆卸连接有卡套，所述卡套的一端设有多边形卡槽，所述出料轴的一端固定连接有多边形卡块，便于通过控制伸缩柱控制卡套向下与卡块卡接，从而控制螺旋叶片旋转出料。
5、进一步的，所述第一滑轨和第二滑轨的两端均设有限位板，所述限位板的表面固定安装有转换开关，所述转换开关通过导线与驱动电机以及控制中心电性连接，转换开关便于驱动电机自动进行正传或反转。
6、进一步的，所述底板的底部设有滚轮，所述底板的端面固定连接有拉环，所述拉环的表面扣接有牵引绳，且牵引绳的一端缠绕有收卷辊，收卷辊电机与控制中心通过导线连接，便于自动牵引拉出底板。
7、进一步的，所述伸缩臂为电动伸缩杆，所述伸缩臂通过导线与控制中心数据连接，便于自动调节挡板的位置。
8、进一步的，所述横梁的表面设有避空槽，所述滑座的表面设有定位槽和中心孔，具有避空的作用，便于搅拌箱和下端出料口的安装和移动。
9、本专利技术的基于bim建筑模型的水泥砂浆砌体建造设备的操作工艺，其特征在于包括以下步骤：
10、p1、通过控制中心控制伸缩臂进行控制，从而调节挡板的位置；
11、p2、先将配比好的水泥砂浆以及水添加到搅拌箱内部，然后通过控制中心控制搅拌电机工作搅拌水泥砂浆；
12、p3、接着通过控制中心控制横梁以及滑座移动，从而带动搅拌箱进行移动；
13、p4、在搅拌箱移动过程中通过控制中心控制出料轴带动螺旋叶片旋转出料；
14、p5、然后搅拌箱将水泥砂浆原料均匀的填充在成型槽内，待其凝固成型；
15、p6、待成型槽内的砌体成型后，通过控制中心控制牵引绳将底板拉出；
16、p7、然后将拉出的底板表面的砌体转运出底板即可。
17、进一步的，所述p6步骤中，在拉出底板时，先通过控制中心控制伸缩臂收缩，使得挡板脱离成型砌体的两侧。
18、相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
19、本专利技术通过设置的螺旋叶片，可以自动出料，同时可以控制出料量，大大的降低了水泥砂浆混合物的浪费，提高了用量准确性。
20、本专利技术通过设置的底板和对称的挡板以及伸缩臂，可以根据需要自动调节成型槽的尺寸，大大的提高了砌体的建造准确性和施工效率。
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1.基于BIM建筑模型的水泥砂浆砌体建造设备，包括加工设备本体（1）和控制中心（2），其特征在于：所述加工设备本体（1）的表面设有第一滑轨（33），所述第一滑轨（33）的表面滑动连接有横梁（3），所述横梁（3）的表面固定连接有对称的第二滑轨（38），所述第二滑轨（38）的表面滑动连接有滑座（4），所述横梁（3）和滑座（4）的侧面均固定安装有驱动电机（32），所述驱动电机（32）的输出轴驱动连接有驱动轮（31），所述驱动电机（32）通过导线与控制中心（2）数据连接，所述滑座（4）的表面固定安装有搅拌箱（5），所述搅拌箱（5）的底部设有出料口（55），所述出料口（55）的一端设有出料轴（57），所述出料轴（57）的表面固定连接有螺旋叶片（56），所述搅拌箱（5）的一端设有加料口（51）和盖板（52），所述盖板（52）的表面固定安装有搅拌电机（53），所述搅拌电机（53）的输出端设有搅拌桨（54），所述加工设备本体（1）的内壁滑动连接有底板（11），所述底板（11）的表面滑动连接有对称的挡板（14），所述挡板（14）的侧面固定连接有伸缩臂（15），所述挡板（14）、底板（11）和加工设
2.根据权利要求1所述的基于BIM建筑模型的水泥砂浆砌体建造设备，其特征在于：所述搅拌桨（54）的一端固定连接有伸缩柱（6），所述伸缩柱（6）的一端可拆卸连接有卡套（61），所述卡套（61）的一端设有多边形卡槽，所述出料轴（57）的一端固定连接有多边形卡块（62）。
3.根据权利要求1所述的基于BIM建筑模型的水泥砂浆砌体建造设备，其特征在于：所述第一滑轨（34）和第二滑轨（38）的两端均设有限位板（36），所述限位板（36）的表面固定安装有转换开关（37），所述转换开关（37）通过导线与驱动电机（32）以及控制中心（2）电性连接。
4.根据权利要求1所述的基于BIM建筑模型的水泥砂浆砌体建造设备，其特征在于：所述底板（11）的底部设有滚轮（13），所述底板（11）的端面固定连接有拉环（12），所述拉环（12）的表面扣接有牵引绳，且牵引绳的一端缠绕有收卷辊。
5.根据权利要求1所述的基于BIM建筑模型的水泥砂浆砌体建造设备，其特征在于：所述伸缩臂（15）为电动伸缩杆，所述伸缩臂（15）通过导线与控制中心（2）数据连接。
6.根据权利要求1所述的基于BIM建筑模型的水泥砂浆砌体建造设备，其特征在于：所述横梁（3）的表面设有避空槽（35），所述滑座（4）的表面设有定位槽（41）和中心孔（42）。
7.基于BIM建筑模型的水泥砂浆砌体建造设备的操作工艺，其特征在于包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的基于BIM建筑模型的水泥砂浆砌体建造设备的操作工艺，其特征在于：所述P6步骤中，在拉出底板（11）时，先通过控制中心（2）控制伸缩臂（15）收缩，使得挡板（14）脱离成型砌体的两侧。
...【技术特征摘要】
1.基于bim建筑模型的水泥砂浆砌体建造设备，包括加工设备本体（1）和控制中心（2），其特征在于：所述加工设备本体（1）的表面设有第一滑轨（33），所述第一滑轨（33）的表面滑动连接有横梁（3），所述横梁（3）的表面固定连接有对称的第二滑轨（38），所述第二滑轨（38）的表面滑动连接有滑座（4），所述横梁（3）和滑座（4）的侧面均固定安装有驱动电机（32），所述驱动电机（32）的输出轴驱动连接有驱动轮（31），所述驱动电机（32）通过导线与控制中心（2）数据连接，所述滑座（4）的表面固定安装有搅拌箱（5），所述搅拌箱（5）的底部设有出料口（55），所述出料口（55）的一端设有出料轴（57），所述出料轴（57）的表面固定连接有螺旋叶片（56），所述搅拌箱（5）的一端设有加料口（51）和盖板（52），所述盖板（52）的表面固定安装有搅拌电机（53），所述搅拌电机（53）的输出端设有搅拌桨（54），所述加工设备本体（1）的内壁滑动连接有底板（11），所述底板（11）的表面滑动连接有对称的挡板（14），所述挡板（14）的侧面固定连接有伸缩臂（15），所述挡板（14）、底板（11）和加工设备本体（1）的内壁合围有成型槽（16）。
2.根据权利要求1所述的基于bim建筑模型的水泥砂浆砌体建造设备，其特征在于：所述搅拌桨（54）的一端固定连接有伸缩柱（6），所述伸缩柱（6）的一端可拆卸连接有卡套（61），所述卡套（61）的一端设有多边形卡槽，...
【专利技术属性】
技术研发人员：边招远，李素，
申请(专利权)人：山东华幕建筑信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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