一种金属板弯折成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种金属板弯折成型装置，涉及金属板成型的技术领域，包括桌架、夹持金属板的夹持机构和挤压机构，夹持机构和挤压机构均安装桌架上，挤压机构位于夹持机构中部并配合夹持机构对金属板形成三点接触，挤压机构与夹持机构挤压金属板形成V型，桌架上安装有定型机构，定型机构配合挤压机构对金属板夹持，且定型机构可对金属板轮廓来回挤压定型；本发明专利技术中夹持机构对金属板的两个夹持点之间的距离可调节，增加金属板弯折角度的范围，适用更多弯折情景；本发明专利技术在对金属板进行弯折后可通过定型机构来回挤压金属板，使金属板快速定型；本发明专利技术的夹持机构可根据金属板弯折的角度进行转动，避免金属板不必要的弯折。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属板成型的，尤其涉及一种金属板弯折成型装置。

技术介绍

1、金属板在加工前一般为平面的形状，在经过折弯机的上模或下模的压力下产生变形，其折弯机的原理是通过三个滚轮实现，三个滚轮呈一个切线放置，且中部滚轮可上下移动，金属板位于三个滚轮同一切线位置，通过中部滚轮压缩形成v角度，但是由于部分金属具有弹性，其经过弹性塑性后任然会回位一定位置，使得v形的角度不能保持，因此需要再弯折角处进行加热并敲打定型，但金属板经过敲打后其表面会具有敲打的痕迹，影响美观或增加打磨工序，造成金属板的弯折使用不便。

技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种金属板弯折成型装置来便于具有弹性的金属板的弯折，减少弹性金属板弯折工序，提升效率。

2、基于
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种金属板弯折成型装置，包括桌架、夹持金属板的夹持机构和挤压机构，所述夹持机构和挤压机构均安装桌架上，所述挤压机构位于夹持机构中部并配合夹持机构对金属板形成三点接触，所述挤压机构与夹持机构挤压金属板形成v型，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属板弯折成型装置，其特征在于，包括桌架(1)、夹持金属板的夹持机构(2)和挤压机构(3)，所述夹持机构(2)和挤压机构(3)均安装桌架(1)上，所述挤压机构(3)位于夹持机构(2)中部并配合夹持机构(2)对金属板形成三点接触，所述挤压机构(3)与夹持机构(2)挤压金属板形成V型，所述桌架(1)上安装有定型机构(4)，所述定型机构(4)配合挤压机构(3)对金属板夹持，且定型机构(4)可对金属板轮廓来回挤压定型。

2.根据权利要求1所述的金属板弯折成型装置，其特征在于，所述夹持机构(2)包括夹持件(21)和导轨(22)，两个所述导轨(22)安装在桌架(1)上，两个所述夹...

【技术特征摘要】

1.一种金属板弯折成型装置，其特征在于，包括桌架(1)、夹持金属板的夹持机构(2)和挤压机构(3)，所述夹持机构(2)和挤压机构(3)均安装桌架(1)上，所述挤压机构(3)位于夹持机构(2)中部并配合夹持机构(2)对金属板形成三点接触，所述挤压机构(3)与夹持机构(2)挤压金属板形成v型，所述桌架(1)上安装有定型机构(4)，所述定型机构(4)配合挤压机构(3)对金属板夹持，且定型机构(4)可对金属板轮廓来回挤压定型。

2.根据权利要求1所述的金属板弯折成型装置，其特征在于，所述夹持机构(2)包括夹持件(21)和导轨(22)，两个所述导轨(22)安装在桌架(1)上，两个所述夹持件(21)安装在两个导轨(22)上并可相互靠近或远离。

3.根据权利要求2所述的金属板弯折成型装置，其特征在于，所述夹持件(21)包括滑动支架(211)，滑动支架(211)滑动安装在导轨(22)上，且滑动支架(211)上转动安装有转动架(212)，所述转动架(212)上转动安装有两个夹持辊(213)，两个所述夹持辊(213)可相互靠近或远离。

4.根据权利要求1所述的金属板弯折成型装置，其特征在于，所述挤压机构(3)包括挤压件(31)，所述挤压件(31)位于两组夹持机构(2)之间，并通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜，
申请(专利权)人：安徽省全佳智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：