【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于数控机械试验设备，尤其涉及一种动态加载的摇篮式摆台可靠性试验装置。
技术介绍
1、数控机床是机械制造业中的重要装备。摇篮式摆台是五轴联动数控机床的关键功能部件之一，其性能直接影响加工工件的质量。同时，摇篮式摆台还具有承载工件和夹持工件的作用，其可靠性水平直接影响五轴联动数控机床的可靠性。
2、现有的可靠性试验装置无法模拟真实工况，不能对摇篮式摆台同时施加动态扭矩和动态力，且仅能针对摇篮式摆台单一位置开展可靠性试验，不能满足摇篮式摆台位置会实时变化的特点；当工件旋转时，现有的可靠性试验装置无法施加载荷，不能满足试验需求；此外，摇篮式摆台的制动性能对加工质量影响严重，而现有可靠性试验装置无法检测摇篮式摆台的制动性能，难以满足摇篮式摆台可靠性试验的需求。为此我们提出一种动态加载的摇篮式摆台可靠性试验装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种动态加载的摇篮式摆台可靠性试验装置，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种动态加载的摇篮式摆台可靠性试验装置，包括包括地平铁，所述地平铁上固定连接有电控柜和液压站，还包括：
4、摇篮式摆台，固定在地平铁上；
5、动态力加载部件，固定在支撑部件上；
6、动态扭矩加载部件，固定在支撑部件上；
7、制动性能测试部件，固定在地平铁上；
8、支撑部件，设置在地平铁上，用于安装动态力加载部
9、测试部件。
10、进一步的，所述支撑部件包括：
11、立柱，固定在地平铁上；
12、第一夹具；
13、第一夹具体；
14、支撑架，固定在立柱上表面；
15、第二夹具体；
16、第二夹具。
17、进一步的，所述动态力加载部件包括：
18、力加载头；
19、第一液压缸，与力加载头过盈连接，所述第一液压缸与第一托板通过螺栓固定连接；
20、第一电液伺服阀，固定在第一液压缸上；
21、第一托板；
22、第一连接架，与第一托板通过螺栓固定连接。
23、进一步的，所述动态扭矩加载部件包括：
24、轴承座，与第二托板通过螺栓固定连接；
25、第二轴承，所述第二轴承外圈与轴承座内孔过盈连接，第二轴承内圈与连接轴过盈连接；
26、第一联轴器，所述第一联轴器一端与电涡流测功机输出端过盈连接，第一联轴器另一端与连接轴的一端过盈连接；
27、电涡流测功机，与第二托板通过螺栓固定连接；
28、第二连接架，与第二托板通过螺栓固定连接；
29、第二托板；
30、连接轴；
31、第二联轴器，所述第二联轴器一端与连接轴的另一端过盈连接，第二联轴器另一端与扭矩加载头过盈连接；
32、扭矩加载头。
33、进一步的，所述制动性能测试部件包括：
34、蜗轮架，与升降台托板通过螺栓固定连接；
35、升降台旋转基座，所述升降台旋转基座一端与第六轴承内圈过盈连接；
36、第二电液伺服阀，设于第二液压缸上；
37、升降台托板，所述升降台托板上布有四个轴孔；
38、支撑座，与升降台托板通过螺栓固定连接；
39、第六轴承，所述第六轴承外圈与支撑座内孔过盈连接；
40、升降台底座，固定在地平铁上，所述升降台底座上布有四个引导柱；
41、第三液压缸，与升降台底座通过螺栓固定连接，所述第三液压缸输出端与升降台托板下方的轴套过盈连接；
42、制动头，与第二液压缸输出端过盈连接；
43、第一带轮，与蜗杆一端过盈连接；
44、同步带，所述同步带与第一带轮和第二带轮相配合；
45、伺服电机，与升降台托板通过螺栓固定连接；
46、第二带轮，与伺服电机输出端过盈连接；
47、蜗轮，所述蜗轮一侧与升降台旋转基座另一端通过螺栓固定连接；
48、第三轴承，所述第三轴承内圈与蜗轮架内轴过盈连接，第三轴承外圈与蜗轮内孔过盈连接；
49、第四轴承，所述第四轴承内圈与蜗杆一端过盈连接，第四轴承外圈与蜗轮架一端内孔过盈连接；
50、第五轴承，所述第五轴承内圈与蜗杆另一端过盈连接，第五轴承外圈与蜗轮架另一端内孔过盈连接；
51、蜗杆；
52、第二液压缸，与升降台旋转基座上表面固定连接。
53、进一步的，所述测试部件包括：
54、圆光栅，与配重块固定连接；
55、配重块，固定在摇篮式摆台工作台上；
56、模拟工件，固定在摇篮式摆台工作台上；
57、振动传感器；
58、温度传感器；
59、卡簧；
60、第一轴承，所述第一轴承内圈与模拟工件过盈连接，第一轴承一侧与轴肩接触，第一轴承另一侧通过卡簧固定；
61、激光位移传感器，所述激光位移传感器固定在升降台旋转基座上。
62、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
63、1、该动态加载的摇篮式摆台可靠性试验装置可对处于任意位置(-90°至+90°之间)的摇篮式摆台施加动态扭矩和动态力。当摇篮式摆台处于某一位置时，调节第二连接架的位置，使电涡流测功机输出端中心线与模拟工件中心线重合，实现对该位置施加动态扭矩；调节第一连接架的位置，使第一液压缸输出端中心线与模拟工件中心线垂直，实现对该位置施加动态力。
64、2、该动态加载的摇篮式摆台可靠性试验装置能够在工件转动时施加动态扭矩和动态力，模拟真实加工状态。模拟工件与电涡流测功机输出端通过联轴器等部件连接，在工件转动时，可以通过电涡流测功机施加动态扭矩；模拟工件与第一轴承内圈过盈连接，动态力施加在第一轴承外圈上，当工件转动时，工件带动第一轴承内圈一起转动，动态力通过第一轴承外圈、滚动体和第一轴承内圈施加在模拟工件上，完成动态力的加载。
65、3、该动态加载的摇篮式摆台可靠性试验装置能够对摇篮式摆台的旋转台制动性能进行可靠性试验。通过调整第三液压缸，可以改变升降台托板的高度，伺服电机通过带轮等部件的配合带动蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮和升降台旋转基座转动，进而改变第二液压缸输出端的角度，从而通过改变升降台托板的高度和第二液压缸输出端的角度，可以实现对任意角度的摇篮式摆台进行制动检测。
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1.一种动态加载的摇篮式摆台可靠性试验装置，包括地平铁，所述地平铁上固定连接有电控柜和液压站，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的动态加载的摇篮式摆台可靠性试验装置，其特征在于，所述支撑部件包括：
3.根据权利要求1所述的动态加载的摇篮式摆台可靠性试验装置，其特征在于，所述动态力加载部件包括：
4.根据权利要求1所述的动态加载的摇篮式摆台可靠性试验装置，其特征在于，所述动态扭矩加载部件包括：
5.根据权利要求1所述的动态加载的摇篮式摆台可靠性试验装置，其特征在于，所述制动性能测试部件包括：
6.根据权利要求5所述的动态加载的摇篮式摆台可靠性试验装置，其特征在于，所述测试部件包括：
【技术特征摘要】
1.一种动态加载的摇篮式摆台可靠性试验装置，包括地平铁，所述地平铁上固定连接有电控柜和液压站，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的动态加载的摇篮式摆台可靠性试验装置，其特征在于，所述支撑部件包括：
3.根据权利要求1所述的动态加载的摇篮式摆台可靠性试验装置，其特征在于，所述动态力加载部件包括：...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国发，于立尧，王喜运，董万智，蒋运国，何佳龙，王继利，刘超，张微，魏景丰，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：发明
国别省市：
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