一种新型煤矿用截齿制造技术

技术编号:40531799 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-01 13:52
本技术涉及一种新型煤矿用截齿,包括截齿主体、截齿底座与刀头座,所述截齿主体与截齿底座固定连接,所述截齿主体的顶端设有连接槽。本技术通过控制外接的冷却管道的冷却水源源不断经过第三连接孔通过第二连接孔内壁流出,形成循环,在此过程中带走刀头座产生的热量,对刀头座及刀头进行实时的降温处理,有效的防止刀头在使用时产生高温,发生热熔的情况,有效的提升设备整体的使用寿命,保证设备的质量,而在截齿主体使用环境中,需要进行降低尘雾,外接的冷却水,通过连通孔、喷流孔经由直喷孔和侧喷孔喷出,形成水雾有效的对工作时产生尘雾进行吸附、沉降,进而对设备整体进行降温的同时,对外部的尘雾进行吸附,减少尘土的扬起。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及截齿制造,具体为一种新型煤矿用截齿


技术介绍

1、用于在硬地中采矿或挖掘的设备包括旋转刀具,其中安装有多个突出截齿与地面接合。截齿在它们随筒旋转时咬入地面,从而冲击泥土并且从表面去除或打碎泥土的作用,在煤矿开采中尤为常见。

2、但是目前的截齿,多为一体式结构,且刀头采用高强度金属合金,容易产生损坏,只能进行截齿整体的更换,不仅效率低且费时费力,同时在使用时,会产生大量的热量,长期工作会导致升高截齿整体温度,影响截齿性能,甚至过热软化,易导致失效。

3、因此急需一种拆装式便于更换刀头、同时可根据需求进行散热和喷洒冷却水,降低设备温度的同时且有效降低烟尘的新型截齿。


技术实现思路

1、本技术为了解决现有技术的问题,提供了一种新型煤矿用截齿

2、为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种新型煤矿用截齿,包括截齿主体、截齿底座与刀头座,所述截齿主体与截齿底座固定连接,所述截齿主体的顶端设有连接槽,所述连接槽的内壁固定连接有刀头座,所述截齿主体的内部一侧设有第二连接孔,所述截齿主体的另一侧设有第一连接孔,所述连接槽的内壁底端设有第三连接孔,所述第二连接孔通过第三连接孔与第一连接孔贯通连接,所述连接槽的内壁外侧设有直喷孔,所述截齿主体的顶端外侧设有侧喷孔,所述侧喷孔与直喷孔相同贯通连接,所述刀头座的底端外侧均设有喷流孔,所述刀头座的内部设有固定槽,所述固定槽的内壁放置有刀头,所述刀头的两端均设置为相同结构。

3、优选的,所述第一连接孔与第二连接孔的底端均设有安装槽,所述安装槽的内壁均固定连接有密封圈。

4、优选的,所述刀头座的外壁设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有定位件,所述刀头的外壁设有卡环槽。

5、优选的,所述卡环槽的内壁与定位件的外壁相匹配,所述定位件的外壁设有抽槽,所述定位件的数量设置为多个。

6、优选的,所述刀头座的底端套接第一安装座或第二安装座其中的任意一个,所述第二安装座的底端设有连通孔,所述连通孔通过喷流孔与直喷孔贯通连接。

7、本技术的有益效果为:

8、1、本技术通过控制外接的冷却管道的冷却水源源不断经过第三连接孔通过第二连接孔内壁流出,形成循环,在此过程中带走刀头座产生的热量,对刀头座及刀头进行实时的降温处理,有效的防止刀头在使用时产生高温,发生热熔的情况,有效的提升设备整体的使用寿命,保证设备的质量,而在截齿主体使用环境中,需要进行降低尘雾,外接的冷却水,通过连通孔、喷流孔经由直喷孔和侧喷孔喷出,形成水雾有效的对工作时产生尘雾进行吸附、沉降,进而对设备整体进行降温的同时,对外部的尘雾进行吸附,减少尘土的扬起;

9、2、在刀头使用过程中产生损坏时,此时通过将刀头座取出,之后将定位件从卡环槽内壁抽出,即可将刀头抽取出来,进而将刀头反向穿插进入固定槽内壁,推动定位件对刀头进行固定,从而即可进行继续的使用,通过一物两用,有效增强刀头使用的率,减少高强度合金材料的浪费,同时降低成本,同理在需要进行更换其他刀头时,也方便进行更换使用。

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【技术保护点】

1.一种新型煤矿用截齿,包括截齿主体(1)、截齿底座(2)与刀头座(3),其特征在于:所述截齿主体(1)与截齿底座(2)固定连接,所述截齿主体(1)的顶端设有连接槽(9),所述连接槽(9)的内壁固定连接有刀头座(3),所述截齿主体(1)的内部一侧设有第二连接孔(5),所述截齿主体(1)的另一侧设有第一连接孔(4),所述连接槽(9)的内壁底端设有第三连接孔(6),所述第二连接孔(5)通过第三连接孔(6)与第一连接孔(4)贯通连接,所述连接槽(9)的内壁外侧设有直喷孔(10),所述截齿主体(1)的顶端外侧设有侧喷孔(11),所述侧喷孔(11)与直喷孔(10)相同贯通连接,所述刀头座(3)的底端外侧均设有喷流孔(19),所述刀头座(3)的内部设有固定槽(12),所述固定槽(12)的内壁放置有刀头(16),所述刀头(16)的两端均设置为相同结构。

2.根据权利要求1所述的一种新型煤矿用截齿,其特征在于:所述第一连接孔(4)与第二连接孔(5)的底端均设有安装槽(7),所述安装槽(7)的内壁均固定连接有密封圈(8)。

3.根据权利要求2所述的一种新型煤矿用截齿,其特征在于:所述刀头座(3)的外壁设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内壁滑动连接有定位件(14),所述刀头(16)的外壁设有卡环槽(17)。

4.根据权利要求3所述的一种新型煤矿用截齿,其特征在于:所述卡环槽(17)的内壁与定位件(14)的外壁相匹配,所述定位件(14)的外壁设有抽槽(15),所述定位件(14)的数量设置为多个。

5.根据权利要求4所述的一种新型煤矿用截齿,其特征在于:所述刀头座(3)的底端套接第一安装座(20)或第二安装座(21)其中的任意一个,所述第二安装座(21)的底端设有连通孔(18),所述连通孔(18)通过喷流孔(19)与直喷孔(10)贯通连接。

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【技术特征摘要】

1.一种新型煤矿用截齿,包括截齿主体(1)、截齿底座(2)与刀头座(3),其特征在于:所述截齿主体(1)与截齿底座(2)固定连接,所述截齿主体(1)的顶端设有连接槽(9),所述连接槽(9)的内壁固定连接有刀头座(3),所述截齿主体(1)的内部一侧设有第二连接孔(5),所述截齿主体(1)的另一侧设有第一连接孔(4),所述连接槽(9)的内壁底端设有第三连接孔(6),所述第二连接孔(5)通过第三连接孔(6)与第一连接孔(4)贯通连接,所述连接槽(9)的内壁外侧设有直喷孔(10),所述截齿主体(1)的顶端外侧设有侧喷孔(11),所述侧喷孔(11)与直喷孔(10)相同贯通连接,所述刀头座(3)的底端外侧均设有喷流孔(19),所述刀头座(3)的内部设有固定槽(12),所述固定槽(12)的内壁放置有刀头(16),所述刀头(16)的两端均设置为相同结构。

2.根据权利要求1所述的一种新型煤...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪成成成光
申请(专利权)人:中晟信达山东工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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