【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤矿开采装置，尤其涉及一种多刀头截齿。
技术介绍
1、矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，在对煤矿内部的煤炭进行开采时，如果使用人力，工作效率低，而且工人的劳动负担重，所以人们使用安装有截齿的装置对煤炭进行切割开采，截齿是开采掘进机器上的零件，是采煤机、刨煤机以及掘进机等采掘机械用在煤矿开采、巷道掘进以及地道建造等工程中进行破岩落煤用的刀具，但是一般的截齿只存在一个齿头，在工作时大大增加了齿头的工作负担，切割效率较低，不能对工作期间受到的力进行缓冲消除，缩减了装置的使用寿命。
技术实现思路
1、本技术提出的一种多刀头截齿，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种多刀头截齿，包括基体，基体顶部开设有沿其中心轴线阵列分布的空腔，空腔的底部内壁固定有沿其长度等距分布的第一缓冲结构，空腔的内部设置有刀头，刀头的外圈设置有两组沿其中心轴线对称分布的第二缓冲结构，两组第二缓冲结构之间通过两组第三缓冲结构连接，且两组第三缓冲结构沿基体的中心轴线对称分布。
4、优选的，第一缓冲结构包括有与空腔底部内壁固定的固定杆，固定杆的外圈固接有沿其与空腔底部内壁固定的第一弹簧。
5、优选的，第二缓冲结构包括有弧形结构的第二弹簧，第二弹簧的外圈均匀固定有与空腔内壁固定的缓冲板。
6、优选的，第三缓冲结构包括有与其中一组第二弹簧端部固定的第一缓冲杆，第一缓冲杆的另一端滑动套接有中空结
7、优选的，刀头的外壁固接有环形结构的防护板，防护板靠近基体的一侧固定有缓冲棉，防护板通过两组螺丝与基体固定。
8、优选的，空腔倾斜向下设置，刀头的底部开设有沿其直径等距分布的卡槽。
9、本技术中通过第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧对其进行全方位的缓冲，能够延长刀头的使用寿命；同时将刀头需要更换时，将螺丝拧下，直接拿出即可；能够对损坏的刀头进行更换，更加经济实用。
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1.一种多刀头截齿，包括基体(1)，其特征在于，所述基体(1)顶部开设有沿其中心轴线阵列分布的空腔(4)，所述空腔(4)的底部内壁固定有沿其长度等距分布的第一缓冲结构(5)，所述空腔(4)的内部设置有刀头(2)，所述刀头(2)的外圈设置有两组沿其中心轴线对称分布的第二缓冲结构(6)，两组所述第二缓冲结构(6)之间通过两组第三缓冲结构(7)连接，且两组第三缓冲结构(7)沿基体(1)的中心轴线对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种多刀头截齿，其特征在于，所述第一缓冲结构(5)包括有与空腔(4)底部内壁固定的固定杆(51)，所述固定杆(51)的外圈固接有沿其与空腔(4)底部内壁固定的第一弹簧(52)。
3.根据权利要求1所述的一种多刀头截齿，其特征在于，所述第二缓冲结构(6)包括有弧形结构的第二弹簧(62)，所述第二弹簧(62)的外圈均匀固定有与空腔(4)内壁固定的缓冲板(61)。
4.根据权利要求1所述的一种多刀头截齿，其特征在于，所述第三缓冲结构(7)包括有与其中一组第二弹簧(62)端部固定的第一缓冲杆(71)，所述第一缓冲杆(71)的另一端滑
5.根据权利要求1所述的一种多刀头截齿，其特征在于，所述刀头(2)的外壁固接有环形结构的防护板(3)，所述防护板(3)靠近基体(1)的一侧固定有缓冲棉，所述防护板(3)通过两组螺丝与基体(1)固定。
6.根据权利要求1所述的一种多刀头截齿，其特征在于，所述空腔(4)倾斜向下设置，所述刀头(2)的底部开设有沿其直径等距分布的卡槽。
...【技术特征摘要】
1.一种多刀头截齿，包括基体(1)，其特征在于，所述基体(1)顶部开设有沿其中心轴线阵列分布的空腔(4)，所述空腔(4)的底部内壁固定有沿其长度等距分布的第一缓冲结构(5)，所述空腔(4)的内部设置有刀头(2)，所述刀头(2)的外圈设置有两组沿其中心轴线对称分布的第二缓冲结构(6)，两组所述第二缓冲结构(6)之间通过两组第三缓冲结构(7)连接，且两组第三缓冲结构(7)沿基体(1)的中心轴线对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种多刀头截齿，其特征在于，所述第一缓冲结构(5)包括有与空腔(4)底部内壁固定的固定杆(51)，所述固定杆(51)的外圈固接有沿其与空腔(4)底部内壁固定的第一弹簧(52)。
3.根据权利要求1所述的一种多刀头截齿，其特征在于，所述第二缓冲结构(6)包括有弧形结构的第二弹簧(62)，所述第二弹簧(62)的外圈均匀固定有与空腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，李强，
申请(专利权)人：中晟信达山东工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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