一种粉料初清筛制造技术

技术编号:40531792 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-01 13:52
一种粉料初清筛,其特征包括:机体框架和接料装置,所述的机体框架靠下方设有安装板,所述的安装板底部安装有减速器A,所述的减速器A下部与电机A固定连接,所述的减速器A连接有驱动轴,所述的驱动轴通过轴承与安装板中心处转动连接,所述的机体框架内部中段设有储粉箱,所述的储粉箱通过螺栓与机体框架固定连接,所述的储粉箱底部对称设有两个出粉口,其是在一种密闭的状态下进行清筛的,而这密封状态不会对车间环境造成污染,有利于技术人员工作,更不会导致工人的上呼吸受损,也给后续加工带来方便,不会对加工设备造成损坏,节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于饲料加工领域原料加工前的清筛,具体涉及一种粉料初清筛


技术介绍

1、粉料初清筛,是一种针对饲料加工后粉料进行传输进而清理的一种设备,对其进行二级分类,方便饲料在加工过程中便于技术人员挑选,该设备一般使用于饲料加工大批量生产加工厂。

2、众所周知粉料初清筛主要用于粮食饲料厂粉状原料的清理,可有效分离混在在粉状原料中的颗粒物,从而确保饲料在加工过程中配合其他参料,有效提高饲料的加工质量。

3、就目前而言,现有设备存在以下问题:

4、第一.大多数加工厂,尤其是欠发达地区饲料加工厂都是采用二层筛子进行筛选,而且这种筛选过程为非密封状态,对车间等环境造成污染,更不利于技术人员工作,很容易引起技术人员上呼吸道难受。

5、第二.如果原料不清筛会给后续加工带来困难,尤其是对后续加工设备有不同程度的损坏,无形当中就缩短了设备的使用寿命,给加工厂造成增加了不必要的开支。

6、目前,电解槽短接普遍采用简陋的横电铜棒压接方式,且无防护,使用过程中存在较多问题:横电铜棒重量大需频繁占用天车吊装,人工压接母排操作繁琐,直接影响启停槽作业效率;易受现场酸性气体和液体腐蚀,压接电阻过大,使得短接后电解槽残余电流过大,操作过程中会出现横电失败产生“打火放炮”现象,导致全系列紧急停电,严重影响生产作业及供电安全;短接停槽期间,横电铜棒的压接面发热严重,能量损耗较大;短路口母排和横电铜棒损耗较快,需经常维修或更换。

7、为克服上述存在的技术问题,并根据实际需要,本申请人认为研究一种粉料初清筛就有着十分必要的现实意义了。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种粉料初清筛,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种粉料初清筛,其特征包括:机体框架1和接料装置5,所述的机体框架1靠下方设有安装板4,所述的安装板4底部安装有减速器a3,所述的减速器a3下部与电机a2固定连接,所述的减速器a3连接有驱动轴24,所述的驱动轴24通过轴承25与安装板4中心处转动连接,所述的机体框架1内部中段设有储粉箱6,所述的储粉箱6通过螺栓10与机体框架1固定连接,所述的储粉箱6底部对称设有两个出粉口7,所述的驱动轴24上部通过轴承25与储粉箱6中心处转动连接,所述的储粉箱6底部设有垫子27,所述的驱动轴24顶部与筛筒9底部固定连接,所述的驱动轴24上端两侧设有刮粉板8,且位于垫子27上方,筛筒9下方,所述的储粉箱6内侧面对称固定设有刮刷11,所述的刮刷11的另一侧与筛筒9外圆面相互贴紧在一起,所述的机体框架1内部上端设有锥形筛网14,所述的锥形筛网14中间设有转动轴15,所述的转动轴15通过轴承与机体框架1转动连接,所述的锥形筛网14右侧且位于机体框架1外侧设有粗料出料口13,所述的机体框架1上部还设有过渡料斗12,所述的过渡料斗12位于锥形筛网14之下,筛筒9之上,所述的锥形筛网14左侧机体框架1上设有进料斗16,所述的转动轴15左端且位于机体框架1设有密封垫20,所述的转动轴15左端连接有减速器b18,所述的减速器b18与电机b17相连,所述的减速器b18和电机b17外面设有安全防护罩19,所述的接料装置5设置在安装板4和移动小车21上,所述的接料装置5位于出粉口7和粗料出料口13的下方。

4、优选的,所述的筛筒9外围及其底部均设有筛粉孔22。

5、优选的,所述的机体框架1前方下部设有对开门23,所述的对开门23与机体框架1采用铰链26连接。

6、优选的,所述的过渡料斗12制作成上大下小的镂空结构。

7、优选的,所述的刮粉板8设置在驱动轴24上且随驱动轴24一起转动,所述的刮粉板8最外端与储粉箱6内侧面相互贴合,所述的刮粉板8底部与储粉箱6底部相互贴合。

8、优选的,所述的出料口13可增加延长伸缩软管28。

9、与现有技术相比,本技术提供了一种粉料初清筛,具备以下有益效果:

10、本技术采用的技术手段是在一种密闭的状态下进行清筛的,而这密封状态不会对车间环境造成污染,有利于技术人员工作,更不会导致工人的上呼吸受损。

11、能有效将原料中的颗粒物有效分离,给后续加工带来方便,不会对加工设备造成损坏,节约成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粉料初清筛,其特征包括:机体框架(1)和接料装置(5),所述的机体框架(1)靠下方设有安装板(4),所述的安装板(4)底部安装有减速器A(3),所述的减速器A(3)下部与电机A(2)固定连接,所述的减速器A(3)连接有驱动轴(24),所述的驱动轴(24)通过轴承(25)与安装板(4)中心处转动连接,所述的机体框架(1)内部中段设有储粉箱(6),所述的储粉箱(6)通过螺栓(10)与机体框架(1)固定连接,所述的储粉箱(6)底部对称设有两个出粉口(7),所述的驱动轴(24)上部通过轴承(25)与储粉箱(6)中心处转动连接,所述的储粉箱(6)底部设有垫子(27),所述的驱动轴(24)顶部与筛筒(9)底部固定连接,所述的驱动轴(24)上端两侧设有刮粉板(8),且位于垫子(27)上方,筛筒(9)下方,所述的储粉箱(6)内侧面对称固定设有刮刷(11),所述的刮刷(11)的另一侧与筛筒(9)外圆面相互贴紧在一起,所述的机体框架(1)内部上端设有锥形筛网(14),所述的锥形筛网(14)中间设有转动轴(15),所述的转动轴(15)通过轴承与机体框架(1)转动连接,所述的锥形筛网(14)右侧且位于机体框架(1)外侧设有粗料出料口(13),所述的机体框架(1)上部还设有过渡料斗(12),所述的过渡料斗(12)位于锥形筛网(14)之下,筛筒(9)之上,所述的锥形筛网(14)左侧机体框架(1)上设有进料斗(16),所述的转动轴(15)左端且位于机体框架(1)设有密封垫(20),所述的转动轴(15)左端连接有减速器B(18),所述的减速器B(18)与电机B(17)相连,所述的减速器B(18)和电机B(17)外面设有安全防护罩(19),所述的接料装置(5)设置在安装板(4)和移动小车(21)上,所述的接料装置(5)位于出粉口(7)和粗料出料口(13)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种粉料初清筛,其特征在于:所述的筛筒(9)外围及其底部均设有筛粉孔(22)。

3.根据权利要求1所述的一种粉料初清筛,其特征在于:所述的机体框架(1)前方下部设有对开门(23),所述的对开门(23)与机体框架(1)采用铰链(26)连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉料初清筛,其特征在于:所述的过渡料斗(12)制作成上大下小的镂空结构。

5.根据权利要求3所述的一种粉料初清筛,其特征在于:所述的刮粉板(8)设置在驱动轴(24)上且随驱动轴(24)一起转动,所述的刮粉板(8)最外端与储粉箱(6)内侧面相互贴合,所述的刮粉板(8)底部与储粉箱(6)底部相互贴合。

6.根据权利要求3所述的一种粉料初清筛,其特征在于:所述的出料口(13)可增加延长伸缩软管(28)。

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【技术特征摘要】

1.一种粉料初清筛,其特征包括:机体框架(1)和接料装置(5),所述的机体框架(1)靠下方设有安装板(4),所述的安装板(4)底部安装有减速器a(3),所述的减速器a(3)下部与电机a(2)固定连接,所述的减速器a(3)连接有驱动轴(24),所述的驱动轴(24)通过轴承(25)与安装板(4)中心处转动连接,所述的机体框架(1)内部中段设有储粉箱(6),所述的储粉箱(6)通过螺栓(10)与机体框架(1)固定连接,所述的储粉箱(6)底部对称设有两个出粉口(7),所述的驱动轴(24)上部通过轴承(25)与储粉箱(6)中心处转动连接,所述的储粉箱(6)底部设有垫子(27),所述的驱动轴(24)顶部与筛筒(9)底部固定连接,所述的驱动轴(24)上端两侧设有刮粉板(8),且位于垫子(27)上方,筛筒(9)下方,所述的储粉箱(6)内侧面对称固定设有刮刷(11),所述的刮刷(11)的另一侧与筛筒(9)外圆面相互贴紧在一起,所述的机体框架(1)内部上端设有锥形筛网(14),所述的锥形筛网(14)中间设有转动轴(15),所述的转动轴(15)通过轴承与机体框架(1)转动连接,所述的锥形筛网(14)右侧且位于机体框架(1)外侧设有粗料出料口(13),所述的机体框架(1)上部还设有过渡料斗(12),所述的过渡料斗(12)位于锥形筛网(14)之下,筛筒(9)之上,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭洪波
申请(专利权)人:长春市环农饲料有限公司
类型:新型
国别省市:

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