一种新型投料口制造技术

技术编号:40117360 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 20:07
一种新型投料口,其特征包括:出料斗和进料斗,所述的出料斗和进料斗上方设有盖板,所述的出料斗和进料斗之间用分流板隔开,所述的分流板中间设有两个流入口A和流入口B,所述的流入口A和流入口B两侧均设有轴承孔,所述的轴承孔内安装有轴承,所述的轴承内圈与转动轴转动连接,所述的流入口A和流入口B位置处的转动轴上安装有扇叶,所述的转动轴一端与减速器输出轴相连,所述的减速器输入轴与电机相连,能防止大颗粒或不规则的来料出现卡顿、堵塞现象,使得破碎加工机器设备得以顺利进行加工。使用该新型进料斗的加工设备其加工效率更高,出现故障和维修频次将大幅减少,饲料在加工前不会出现卡顿和反喷现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于饲料投料口,具体涉及一种新型投料口


技术介绍

1、饲料加工时都是将大颗粒破碎加工成小颗粒,为了防止大颗粒不规则的来料出现卡顿、堵塞现象,在进料口安装流入口和扇叶来进行限流,使得破碎加工机器设备能顺利进行加工。目前市面上在进料口都没有使用这种投料斗来进行分流,因此在加工过程中很容易出现大颗粒或不规则的来料很容易对加工设备出料斗造成卡顿、卡死,从而导致加工设备经常出现停机疏通或维修,最终导致设备加工效率低下,一种新型投料斗,它具有结构紧凑、稳定可靠,能起到限流作用,不会出现卡死等现象,该投料斗操作维修十分方便,广泛用于饲料加工进入加工设备前的一款投料斗,是饲料、制粉等行业理想的配套设备,因此,具有广泛的前景,市场需求量较大。为此,我们提出一种新型进料斗。

2、本技术提供的这款进料斗,其结构简单实用,也避免了饲料在进入加工设备之前卡顿和出现的反喷现象。

3、为克服上述存在的技术问题,并根据实际需要,本申请人认为研究一种新型投料口就有着十分必要的现实意义了。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型投料口,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种新型投料口,其特征包括:出料斗1和进料斗2,所述的出料斗1和进料斗2上方设有盖板4,所述的出料斗1和进料斗2之间用分流板3隔开,所述的分流板3中间设有两个流入口a7和流入口b8,所述的流入口a7和流入口b8两侧均设有轴承孔9,所述的轴承孔9内安装有轴承12,所述的轴承12内圈与转动轴5转动连接,所述的流入口a7和流入口b8位置处的转动轴5上安装有扇叶6,所述的转动轴5一端与减速器10输出轴相连,所述的减速器10输入轴与电机11相连,所述的电机11两端分别与电源13和保险丝盒15的一端相连,所述的电源13和保险丝盒15的另一端连接有开关16。

4、优选的,所述的盖板4将出料斗1顶部完全盖住,而进料斗2顶部只能盖住左侧的一半。

5、与现有技术相比,本技术提供了一种新型投料口,具备以下有益效果:

6、能防止大颗粒或不规则的来料出现卡顿、堵塞现象,使得破碎加工机器设备得以顺利进行加工。使用该新型进料斗的加工设备其加工效率更高,出现故障和维修频次将大幅减少。

7、饲料在加工前不会出现卡顿和反喷现象。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型投料口,其特征包括:出料斗(1)和进料斗(2),所述的出料斗(1)和进料斗(2)上方设有盖板(4),所述的出料斗(1)和进料斗(2)之间用分流板(3)隔开,所述的分流板(3)中间设有两个流入口A(7)和流入口B(8),所述的流入口A(7)和流入口B(8)两侧均设有轴承孔(9),所述的轴承孔(9)内安装有轴承(12),所述的轴承(12)内圈与转动轴(5)转动连接,所述的流入口A(7)和流入口B(8)位置处的转动轴(5)上安装有扇叶(6),所述的转动轴(5)一端与减速器(10)输出轴相连,所述的减速器(10)输入轴与电机(11)相连,所述的电机(11)两端分别与电源(13)和保险丝盒(15)的一端相连,所述的电源(13)和保险丝盒(15)的另一端连接有开关(16)。

2.根据权利要求1所述的一种新型投料口,其特征在于:所述的盖板(4)将出料斗(1)顶部完全盖住,而进料斗(2)顶部只能盖住左侧的一半。

【技术特征摘要】

1.一种新型投料口,其特征包括:出料斗(1)和进料斗(2),所述的出料斗(1)和进料斗(2)上方设有盖板(4),所述的出料斗(1)和进料斗(2)之间用分流板(3)隔开,所述的分流板(3)中间设有两个流入口a(7)和流入口b(8),所述的流入口a(7)和流入口b(8)两侧均设有轴承孔(9),所述的轴承孔(9)内安装有轴承(12),所述的轴承(12)内圈与转动轴(5)转动连接,所述的流入口a(7)和流入口b(8)位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭洪波
申请(专利权)人:长春市环农饲料有限公司
类型:新型
国别省市:

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