一种钢管加工用钢管固定支撑装置制造方法及图纸

本技术涉及钢管加工技术领域，特别是涉及一种钢管加工用钢管固定支撑装置，包括底座，所述底座顶端中部设置有框架，所述框架内侧一端设置有第一夹持环，且所述框架内侧另一端设置有第二夹持环，所述第一夹持环与第二夹持环一侧均设置有轴承；通过设计了底座、框架、第一夹持环、第二夹持环、第一螺纹杆、转盘、限位孔、限位杆、轴承、连接盘、圆形横杆、凹槽、抵紧块、滑槽、连接板、第二螺纹杆、固定座、转环，使得钢管在加工过程中，可以被牢牢地固定住，相比较现有的对钢管外壁进行固定夹持的方式，本结构可以同时对钢管的内壁与外壁同时夹紧，使得固定的更加牢固，当钢管加工过程中，不会出现转动的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管加工，特别是涉及一种钢管加工用钢管固定支撑装置。

技术介绍

1、钢管是指具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，现有的钢管在进行加工时，需要对其进行固定夹持，现有的固定装置结构简单，固定效果不佳，当对钢管进行加工时，容易使得钢管发生转动偏移，为此我们提出一种钢管加工用钢管固定支撑装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种钢管加工用钢管固定支撑装置，通过设计了底座、框架、第一夹持环、第二夹持环、第一螺纹杆、转盘、限位孔、限位杆、轴承、连接盘、圆形横杆、凹槽、抵紧块、滑槽、连接板、第二螺纹杆、固定座、转环，使得钢管在加工过程中，可以被牢牢地固定住，相比较现有的对钢管外壁进行固定夹持的方式，本结构可以同时对钢管的内壁与外壁同时夹紧，使得固定的更加牢固，当钢管加工过程中，不会出现转动的现象。

2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种钢管加工用钢管固定支撑装置，包括底座，所述底座顶端中部设置有框架，所述框架内侧一端设置有第一夹持环，且所述框架内侧另一端设置有第二夹持环，所述第一夹持环与第二夹持环一侧均设置有轴承，所述轴承一侧设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端贯穿框架内壁并延伸至框架外侧固定连接有转盘，且所述第一螺纹杆与框架为螺纹连接，且所述第一夹持环与第二夹持环顶端一侧顶端还设置有限位杆，所述框架两侧表面均开设有供限位杆穿透的限位孔，且所述底座顶端一侧还设置有连接盘，所述连接盘一侧设置有圆形横杆，所述圆形横杆前侧表面与后侧表面均开设有凹槽，所述凹槽内侧设置有抵紧块，且所述连接盘一侧表面还开设有滑槽，所述滑槽的数量共设置有两个，两个所述滑槽内侧均设置有连接板，两个所述连接板一端分别与两个抵紧块为固定连接，两个所述连接板一侧还螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面中部固定套设有转环，且所述第二螺纹杆两端均转动连接有固定座，所述固定座一端与连接盘为固定连接。

3、作为本技术的一种优选技术方案，所述底座与框架为焊接，且所述框架的截面呈倒立的u字形。

4、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一夹持环与第二夹持环的尺寸的相同，且所述第一夹持环与第二夹持环相互靠近的表面均设置有橡胶垫。

5、作为本技术的一种优选技术方案，所述抵紧块一侧表面弧度与圆形横杆表面弧度相同。

6、作为本技术的一种优选技术方案，所述转环表面套设有橡胶套，所述橡胶套表面开设有防滑纹路。

7、与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：

8、通过设计了底座、框架、第一夹持环、第二夹持环、第一螺纹杆、转盘、限位孔、限位杆、轴承、连接盘、圆形横杆、凹槽、抵紧块、滑槽、连接板、第二螺纹杆、固定座、转环，使得钢管在加工过程中，可以被牢牢地固定住，相比较现有的对钢管外壁进行固定夹持的方式，本结构可以同时对钢管的内壁与外壁同时夹紧，使得固定的更加牢固，当钢管加工过程中，不会出现转动的现象。

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【技术保护点】

1.一种钢管加工用钢管固定支撑装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端中部设置有框架（2），所述框架（2）内侧一端设置有第一夹持环（3），且所述框架（2）内侧另一端设置有第二夹持环（4），所述第一夹持环（3）与第二夹持环（4）一侧均设置有轴承（9），所述轴承（9）一侧设置有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）一端贯穿框架（2）内壁并延伸至框架（2）外侧固定连接有转盘（6），且所述第一螺纹杆（5）与框架（2）为螺纹连接，且所述第一夹持环（3）与第二夹持环（4）顶端一侧顶端还设置有限位杆（8），所述框架（2）两侧表面均开设有供限位杆（8）穿透的限位孔（7），且所述底座（1）顶端一侧还设置有连接盘（10），所述连接盘（10）一侧设置有圆形横杆（11），所述圆形横杆（11）前侧表面与后侧表面均开设有凹槽（12），所述凹槽（12）内侧设置有抵紧块（13），且所述连接盘（10）一侧表面还开设有滑槽（14），所述滑槽（14）的数量共设置有两个，两个所述滑槽（14）内侧均设置有连接板（15），两个所述连接板（15）一端分别与两个抵紧块（13）为固定连接，两个所述连接板（15）一侧还螺纹连接有第二螺纹杆（16），所述第二螺纹杆（16）表面中部固定套设有转环（18），且所述第二螺纹杆（16）两端均转动连接有固定座（17），所述固定座（17）一端与连接盘（10）为固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用钢管固定支撑装置，其特征在于，所述底座（1）与框架（2）为焊接，且所述框架（2）的截面呈倒立的U字形。

3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用钢管固定支撑装置，其特征在于，所述第一夹持环（3）与第二夹持环（4）的尺寸的相同，且所述第一夹持环（3）与第二夹持环（4）相互靠近的表面均设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种钢管加工用钢管固定支撑装置，其特征在于，所述抵紧块（13）一侧表面弧度与圆形横杆（11）表面弧度相同。

5.根据权利要求1所述的一种钢管加工用钢管固定支撑装置，其特征在于，所述转环（18）表面套设有橡胶套，所述橡胶套表面开设有防滑纹路。

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【技术特征摘要】

1.一种钢管加工用钢管固定支撑装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端中部设置有框架（2），所述框架（2）内侧一端设置有第一夹持环（3），且所述框架（2）内侧另一端设置有第二夹持环（4），所述第一夹持环（3）与第二夹持环（4）一侧均设置有轴承（9），所述轴承（9）一侧设置有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）一端贯穿框架（2）内壁并延伸至框架（2）外侧固定连接有转盘（6），且所述第一螺纹杆（5）与框架（2）为螺纹连接，且所述第一夹持环（3）与第二夹持环（4）顶端一侧顶端还设置有限位杆（8），所述框架（2）两侧表面均开设有供限位杆（8）穿透的限位孔（7），且所述底座（1）顶端一侧还设置有连接盘（10），所述连接盘（10）一侧设置有圆形横杆（11），所述圆形横杆（11）前侧表面与后侧表面均开设有凹槽（12），所述凹槽（12）内侧设置有抵紧块（13），且所述连接盘（10）一侧表面还开设有滑槽（14），所述滑槽（14）的数量共设置有两个，两个所述滑槽（14）内侧均设置有连接板（15），两个所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建雄，
申请(专利权)人：广东穗生管业有限公司，
类型：新型
国别省市：