【技术实现步骤摘要】
本技术涉及地下施工装置领域，具体为一种新型地下管线悬吊加固装置。
技术介绍
1、目前，现有的地下管线悬吊加固装置大多数都是整体式装置，在狭隘的地下环境中施工不便，还有焊接式悬吊装置在密闭空间中施工存在一定的风险，而且传统悬挂装置对于安装悬吊的角度及管线的形状尺寸有着较为苛刻的硬性要求，增加了管线悬吊加固安装的设计成本和安装成本。
2、所以，如何设计一种新型地下管线悬吊加固装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种新型地下管线悬吊加固装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型地下管线悬吊加固装置，包括安装肋板，所述安装肋板连接有悬挂轴承，所述悬挂轴承与可转悬挂主体轴接，所述可转悬挂主体连接有加固件支撑框架，所述加固件支撑框架接有几组可调加固件和一个大型加固件。
3、进一步的，所述安装肋板上开有几组螺孔，用于打孔安装，所述安装肋板与悬挂轴承固接，所述悬挂轴承一端开有轴孔和环形矩阵排列的键孔。
4、进一步的，所述可转悬挂主体轴上有环形肋板，所述环形肋板同样开有环形矩阵排列的键孔，所述可转悬挂主体底板开有楔形滑槽，所述楔形滑槽可供楔形滑块在其中移动。
5、进一步的，所述加固件支撑框架上方有几组可调加固件，所述可调加固件开有通槽钢丝带穿过，所述钢丝带及可调加固件开有销孔，可供销与其配合。
6、进一步的，所述大型加固件通过带轴肋连接在加固件
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：管线加固装置有较强的环境适应性，可根据施工需求调节安装加固角度及不同尺寸大小的管线悬吊加固，且操作简易，安装便捷，避免了传统管线悬吊加固装置无法适应复杂安装角度及不同管道加固悬吊不便的问题。也避免了传统悬吊装置安装的焊接过程，使安装过程更加的绿色无污染，也增加了施工人员的安全性，降低了施工成本。
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1.一种新型地下管线悬吊加固装置，其特征在于：包括安装肋板(1)，所述安装肋板(1)连接有悬挂轴承(2)，所述悬挂轴承(2)与可转悬挂主体(3)轴接，所述可转悬挂主体(3)连接有加固件支撑框架(4)，所述加固件支撑框架(4)接有几组可调加固件(11)和一个大型加固件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型地下管线悬吊加固装置,其特征在于：所述安装肋板(1)上开有几组螺孔(5)，用于打孔安装，所述安装肋板(1)与悬挂轴承(2)固接，所述悬挂轴承(2)一端开有轴孔(6)和环形矩阵排列的键孔(7)。
3.根据权利要求1所述的一种新型地下管线悬吊加固装置,其特征在于：所述可转悬挂主体(3)轴上有环形肋板(8)，所述环形肋板(8)同样开有环形矩阵排列的键孔(7)，所述可转悬挂主体(3)底板开有楔形滑槽(9)，所述楔形滑槽(9)可供楔形滑块(10)在其中移动。
4.根据权利要求1所述的一种新型地下管线悬吊加固装置,其特征在于：所述加固件支撑框架(4)上方有几组可调加固件(11)，所述可调加固件(11)开有通槽(19)，所述通槽(19)上穿设有钢丝带(1
5.根据权利要求1所述的一种新型地下管线悬吊加固装置,其特征在于：所述大型加固件(17)通过带轴肋(15)连接在加固件支撑框架(4)下端，所述带轴肋(15)连接有一根加固件主轴(16)，所述加固件主轴(16)轴接有两片环形夹板(20)，所述环形夹板(20)一端开设有螺钉槽(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种新型地下管线悬吊加固装置，其特征在于：包括安装肋板(1)，所述安装肋板(1)连接有悬挂轴承(2)，所述悬挂轴承(2)与可转悬挂主体(3)轴接，所述可转悬挂主体(3)连接有加固件支撑框架(4)，所述加固件支撑框架(4)接有几组可调加固件(11)和一个大型加固件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型地下管线悬吊加固装置,其特征在于：所述安装肋板(1)上开有几组螺孔(5)，用于打孔安装，所述安装肋板(1)与悬挂轴承(2)固接，所述悬挂轴承(2)一端开有轴孔(6)和环形矩阵排列的键孔(7)。
3.根据权利要求1所述的一种新型地下管线悬吊加固装置,其特征在于：所述可转悬挂主体(3)轴上有环形肋板(8)，所述环形肋板(8)同样开有环形矩阵排列的键孔(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰德，朱雅雯，李伟烽，袁有生，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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