一种砂石含泥量和含泥块量检测装置制造方法及图纸

技术编号:40530372 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-01 13:51
本申请涉及砂石质量检测设备,尤其涉及一种砂石含泥量和含泥块量检测装置,包括外筒体以及内筛筒,内筛筒转动设置在外筒体内,内筛筒的内侧壁上设置有突出肋,内筛筒上设置有入料口,内筛筒上设置有用于概设入料口的料盖,外筒体上连接有驱动装置和烘淋装置,烘淋装置用于对砂石进行淋洗、烘干,外筒体上靠近其底部的位置设置有排水管,本技术的有益效果是,带动横向布置并带有内部肋的内筛筒转动,烘淋装置对砂石的筛洗、浸泡、烘干等工作步骤,大幅度的降低了劳动强度,提高工作效率;独特的带有突出肋的内筛筒有效减小了对砂石集料的破坏并保证了对砂石的充分翻洗,解决了以往测试过程中清洗不彻底,机械搅拌对集料损伤较大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及砂石质量检测设备,尤其涉及一种砂石含泥量和含泥块量检测装置


技术介绍

1、混凝土是当前我国各种工程建设中应用最多最广泛的材料,砂石作为混凝土重要组成材料,在保证混凝土工程质量安全中起到了非常重要的作用。砂石的泥块含量和含泥量直接关系到砂石质量以及砂石在混凝土中骨料支架作用的发挥。

2、当前砂石泥块含量和含泥量的标准检测方法主要采用浸泡、筛洗的方法进行检测,目前主要采用搅拌的方式对砂石进行淘洗,搅拌的过程中为提高砂石搅拌均匀度,常在搅拌桶内设置搅拌桨对砂石进行搅拌,但是搅拌桨在搅拌过程中容易破碎原颗粒形状的隐患。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是:现有技术设备搅拌筛分砂石时,对砂石原颗粒形状损伤较大,同时筛洗程度难以保障。

2、为此,本技术提供一种砂石含泥量和含泥块量检测装置。

3、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

4、一种砂石含泥量和含泥块量检测装置,包括,

5、外筒体,以及

6、内筛筒,所述内筛筒转动设置在外筒体内,所述内筛筒的内侧壁上设置有突出肋,所述内筛筒上设置有入料口,所述内筛筒上设置有用于概设入料口的料盖;

7、驱动装置,所述驱动装置设置在外筒体上,所述驱动装置用于驱动内筛筒转动。

8、通过采用上述技术方案,通过转动内筛筒,使得砂石在内筛筒内滚动,突出肋的设置使得砂石在内筛筒内充分均匀翻滚,有效避免了对砂石集料的破坏并保证了对砂石的充分翻洗,提高筛洗效果,降低机械搅拌损伤集料的问题。

9、进一步地,所述突出肋设置为波浪状。

10、进一步地,所述突出肋的长度延伸方向沿内筛筒的轴向设置。

11、进一步地,所述内筛筒与外筒体可拆卸连接,所述外筒体上设置用于拆装内筛筒的安装口,所述内筛筒的端部同轴设置有连接轴,所述外筒体内设置有用于安装连接轴的安装件,所述安装件上设置有用于感应内筛筒重量的重量感应器。

12、通过采用上述技术方案,通过安装件与连接轴之间的拆洗与安装,更换内筛筒,可以替换筛孔大小不一样的内筛筒,便于满足含泥量、泥块含量测试中对筛孔尺寸的不同要求,同时减少试验准备等待时间,重量传感器便于对内筛筒内砂石的重量进行监控。

13、进一步地,所述外筒体上设置有盖体,所述盖体用于遮蔽安装口。

14、进一步地,所述外筒体上连接有烘淋装置,所述烘淋装置用于对砂石进行淋洗、烘干,所述外筒体上靠近其底部的位置设置有排水管。

15、进一步地,所述烘淋装置包括喷淋管和暖风机,所述喷淋管设置在外筒体内部,且喷淋管位于内筛筒的上方,所述喷淋管上沿其长度方向设置有多个喷口,所述喷口朝向内筛筒设置,所述暖风机连接在外筒体的外侧壁上,所述喷淋管的一端贯穿外筒体与暖风机连接,所述喷淋管的另一端用于连接输水装置,喷淋管用于与输水装置连接的一端设置有电磁阀。

16、通过采用上述技术方案,当电磁阀开启时,暖风机关闭,喷淋管通过喷口朝向内筛筒喷水,实现对砂石的淘洗,电磁阀关闭时,暖风机开启,喷淋管通过喷口朝向内筛筒输送暖风,对砂石进行烘干。

17、进一步地,所述喷淋管设置有两个,两个所述喷淋管以内筛筒的轴线为中心对称设置在外筒体内部。

18、通过采用上述技术方案,喷淋管设置在内筛筒的两侧,减小对拆卸安装内筛筒的干涉,并提高对内筛筒喷水、送风的均匀度。

19、进一步地,所述外筒体内设置有水位控制器,所述水位控制器位于内筛筒下方。

20、通过采用上述技术方案,通过水位控制器监控外筒体内的水位,若外筒体内水位超过内筛筒靠近外筒体底部的一侧,则控制排水管排水或停止喷淋,避免内筛筒内砂石浸没在水内。

21、进一步地,所述外筒体内设置有浑浊仪,所述浑浊仪位于水位控制器下方。

22、通过采用上述技术方案,浑浊仪用于监控淘洗后外筒体内水的浑浊度,以控制淘洗时间,若外筒体内水浑浊则持续淘洗,直至外筒体内的水的浑浊度达到预设的标准,从而提高清洗效果。

23、本技术的有益效果是,本专利技术带动横向布置并带有内部肋的内筛筒转动,烘淋装置对砂石的筛洗、浸泡、烘干等工作步骤,大幅度的降低了劳动强度,提高工作效率。独特的带有突出肋的内筛筒有效减小了对砂石集料的破坏并保证了对砂石的充分翻洗,解决了以往测试过程中清洗不彻底,机械搅拌对集料损伤较大的问题。不同筛孔尺寸的可拆卸替换的内筛筒不仅便于清理而且可以满足含泥量和泥块含量对不同筛孔尺寸的要求,同时减少试验准备等待时间,提高工作效率。

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【技术保护点】

1.一种砂石含泥量和含泥块量检测装置,其特征在于,包括,

2.根据权利要求1所述的一种砂石含泥量和含泥块量检测装置,其特征在于,所述突出肋(20)设置为波浪状。

3.根据权利要求2所述的一种砂石含泥量和含泥块量检测装置,其特征在于,所述突出肋(20)的长度延伸方向沿内筛筒(2)的轴向设置。

4.根据权利要求1所述的一种砂石含泥量和含泥块量检测装置,其特征在于,所述内筛筒(2)与外筒体(1)可拆卸连接,所述外筒体(1)上设置有用于拆装内筛筒(2)的安装口,所述内筛筒(2)的端部同轴设置有连接轴(21),所述外筒体(1)内设置有用于安装连接轴(21)的安装件,所述安装件上设置有用于感应内筛筒(2)重量的重量感应器。

5.根据权利要求4所述的一种砂石含泥量和含泥块量检测装置,其特征在于,所述外筒体(1)上设置有盖体(10),所述盖体(10)用于遮蔽安装口。

6.根据权利要求1所述的一种砂石含泥量和含泥块量检测装置,其特征在于,所述外筒体(1)上连接有烘淋装置(5),所述烘淋装置(5)用于对砂石进行淋洗、烘干,所述外筒体(1)上靠近其底部的位置设置有排水管(9)。

7.根据权利要求6所述的一种砂石含泥量和含泥块量检测装置,其特征在于,所述烘淋装置(5)包括喷淋管(50)和暖风机(51),所述喷淋管(50)设置在外筒体(1)内部,且喷淋管(50)位于内筛筒(2)的上方,所述喷淋管(50)上沿其长度方向设置有多个喷口,所述喷口朝向内筛筒(2)设置,所述暖风机(51)连接在外筒体(1)的外侧壁上,所述喷淋管(50)的一端贯穿外筒体(1)与暖风机(51)连接,所述喷淋管(50)的另一端用于连接输水装置,喷淋管(50)用于与输水装置连接的一端设置有电磁阀。

8.根据权利要求7所述的一种砂石含泥量和含泥块量检测装置,其特征在于,所述喷淋管(50)设置有两个,两个所述喷淋管(50)以内筛筒(2)的轴线为中心对称设置在外筒体(1)内部。

9.根据权利要求6所述的一种砂石含泥量和含泥块量检测装置,其特征在于,所述外筒体(1)内设置有水位控制器(7),所述水位控制器(7)位于内筛筒(2)下方。

10.根据权利要求9所述的一种砂石含泥量和含泥块量检测装置,其特征在于,所述外筒体(1)内设置有浑浊仪(8),所述浑浊仪(8)位于水位控制器(7)下方。

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【技术特征摘要】

1.一种砂石含泥量和含泥块量检测装置,其特征在于,包括,

2.根据权利要求1所述的一种砂石含泥量和含泥块量检测装置,其特征在于,所述突出肋(20)设置为波浪状。

3.根据权利要求2所述的一种砂石含泥量和含泥块量检测装置,其特征在于,所述突出肋(20)的长度延伸方向沿内筛筒(2)的轴向设置。

4.根据权利要求1所述的一种砂石含泥量和含泥块量检测装置,其特征在于,所述内筛筒(2)与外筒体(1)可拆卸连接,所述外筒体(1)上设置有用于拆装内筛筒(2)的安装口,所述内筛筒(2)的端部同轴设置有连接轴(21),所述外筒体(1)内设置有用于安装连接轴(21)的安装件,所述安装件上设置有用于感应内筛筒(2)重量的重量感应器。

5.根据权利要求4所述的一种砂石含泥量和含泥块量检测装置,其特征在于,所述外筒体(1)上设置有盖体(10),所述盖体(10)用于遮蔽安装口。

6.根据权利要求1所述的一种砂石含泥量和含泥块量检测装置,其特征在于,所述外筒体(1)上连接有烘淋装置(5),所述烘淋装置(5)用于对砂石进行淋洗、烘干,所述外筒体(1)上靠近其底部的位置设置有排水管(9)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁佳佳曹丽刘玲李静静陈燕云施周星
申请(专利权)人:常州市建筑科学研究院集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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