本发明专利技术涉及薄膜拉伸领域，公开了一种横拉链夹，包括底座，底座上转动设置有夹块和链条单体，所述底座上设置有中转动件、上下两列内转动件和上下两列外转动件，底座的内部设置有用于限位内转动件、中转动件和外转动件的限位组件，底座的内壁且对应链条单体的位置突出形成有台阶，且上下两列内转动件通过限位组件、台阶和链条单体共同配合形成限位，底座上设置有用于驱动限位组件移动的控制组件。本发明专利技术通过台阶、限位组件、控制组件和链条单体等之间的配合，可实现内转动件、中转动件和外转动件的快速定位，且移动控制组件可同步解除内转动件、中转动件和外转动件的限位。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及薄膜拉伸，特别涉及一种横拉链夹。
技术介绍
1、薄膜领域中的挤出机在挤出后，得到的膜较厚无法满足使用要求，必须通过薄膜拉伸装置进行纵向和横向拉伸，以减小薄膜厚度保证其轻便型；其中，薄膜拉伸装置包括轨道及可移动地设置于所述轨道上的链夹，在拉伸过程中必须通过链夹将薄膜夹紧。
2、如中国专利公开号cn111168979a，公开了名为薄膜拉伸装置、薄膜单导轨拉伸链夹及链夹单体，所述链夹单体包括第一支架、第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮及夹持组件。不再如传统的链夹单体上设置的6～9个滚轮，能减少滚轮的数量，对链夹单体进行定期拆卸清洁保养时，链夹单体的滚轮的拆装时间缩短，工作效率较高；此外，第一轴线、第二轴线及第三轴线并非重合，也就是第一滚轮相对于第三滚轮朝向其中一侧偏移，第二滚轮相对于第三滚轮朝向另一侧偏移，这样针对于单位宽度的第一支架，可以装设体积尺寸更大的第一滚轮、第二滚轮及第三滚轮，对于大体积尺寸的滚轮，抗冲击能力更强，耐用性更强，使得滚轮的维护更换周期时间压后，能大大延长使用寿命。
3、该申请通过减少滚轮的数量以缩短拆装时间，但是仍需要一个个对滚轮进行拆装，受底座形状的限制使得一个个拆卸滚轮需要耗费大量时间，且底座是多个组合共同使用的，因此其操作麻烦且整体耗时较长，存在一定的使用局限性。
4、因此，有必要提供一种横拉链夹解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种横拉链夹，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
>2、为实现上述目的，设计一种可实现所有转动件同步解除限位的横拉链夹。3、基于上述思路，本专利技术提供如下技术方案：一种横拉链夹，包括底座，底座上转动设置有夹块和链条单体，所述底座上设置有中转动件、上下两列内转动件和上下两列外转动件，底座的内部设置有用于限位内转动件、中转动件和外转动件的限位组件，底座的内壁且对应链条单体的位置突出形成有台阶，且上下两列内转动件通过限位组件、台阶和链条单体共同配合形成限位，底座上设置有用于驱动限位组件移动的控制组件；移动控制组件通过限位组件，可同步解除内转动件、中转动件和外转动件的限位。
4、作为本专利技术的进一步方案：所述限位组件包括固定安装在底座上的两个第四支柱和被控制组件驱动的第一支柱、第二支柱、第三支柱，第一支柱、第二支柱、第三支柱和两个第四支柱分别用于限位两个内转动件、中转动件和两个外转动件，第二支柱和第三支柱均通过第一弹簧与底座弹性连接，第四支柱的内壁通过第二弹簧弹性连接有凸块。
5、作为本专利技术的进一步方案：所述第一弹簧使得第二支柱相对于底座具有向上移动的趋势，还使得第三支柱相对于底座具有向远离夹块方向移动的趋势；第二弹簧使得凸块具有相对于第四支柱伸出的趋势。
6、作为本专利技术的进一步方案：所述控制组件包括与底座滑动配合且与第一支柱同步移动的隔板，隔板与底座之间共同固定安装有第三弹簧，隔板的侧壁分别固定连接有四个拉绳，四个拉绳的活动端分别与第二支柱的底面、第三支柱靠近夹块的表面和凸块靠近第四支柱的表面固定连接。
7、作为本专利技术的进一步方案：所述第三弹簧呈倾斜设置，通过倾斜的第三弹簧可实现隔板相对于底座移动后的自动限位。
8、作为本专利技术的进一步方案：当所述隔板相对于底座处于下方时第三弹簧呈倾斜向下状态，此时四个拉绳分别被第一弹簧和第二弹簧张紧，使得第一支柱、第二支柱和第三支柱可相对于底座伸出，且使得凸块可相对于第四支柱伸出，以实现内转动件、中转动件和外转动件的相对限位。
9、作为本专利技术的进一步方案：所述第一支柱、第二支柱、第三支柱和凸块的表面均开设有斜面，且第一支柱通过第四弹簧与隔板呈弹性连接。
10、作为本专利技术的进一步方案：所述第四弹簧使得第一支柱具有相对于隔板伸出的趋势，当第一支柱相对于隔板伸出达到极限位置时，第一支柱的底部从底座内伸出，并与链条单体的顶面接触或存在间距。
11、作为本专利技术的进一步方案：所述内转动件通过台阶、链条单体和第一支柱或第二支柱形成限位，中转动件通过第三支柱和底座形成限位，外转动件通过第四支柱、底座和凸块形成限位。
12、作为本专利技术的进一步方案：所述底座整体呈u形设计且处于u形转动90度的状态，夹块设置在底座远离开口的一侧，而台阶以供链条单体安置且使得内转动件、中转动件和外转动件分别错开。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过台阶、限位组件、控制组件和链条单体等之间的配合，可实现内转动件、中转动件和外转动件的快速定位，且移动控制组件可同步解除内转动件、中转动件和外转动件的限位，进而可方便内转动件、中转动件和外转动件的保养、检修或更换，可有效提高拆卸作业的工作效率，并大大降低整体的工作负担。台阶的设置使得内转动件、中转动件和外转动件之间各自错位，可方便内转动件从底座内的取出，且台阶配合链条单体可有利于内转动件的定位，使得内转动件的拆装不会与链条单体造成干涉，可进一步提高工作效率，整体的实用性更高。
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【技术保护点】
1.一种横拉链夹，包括底座，底座上转动设置有夹块和链条单体，其特征在于，所述底座上设置有中转动件、上下两列内转动件和上下两列外转动件，底座的内部设置有用于限位内转动件、中转动件和外转动件的限位组件，底座的内壁且对应链条单体的位置突出形成有台阶，且上下两列内转动件通过限位组件、台阶和链条单体共同配合形成限位，底座上设置有用于驱动限位组件移动的控制组件；移动控制组件通过限位组件，可同步解除内转动件、中转动件和外转动件的限位。
2.根据权利要求1所述的横拉链夹，其特征在于，所述限位组件包括固定安装在底座上的两个第四支柱和被控制组件驱动的第一支柱、第二支柱、第三支柱，第一支柱、第二支柱、第三支柱和两个第四支柱分别用于限位两个内转动件、中转动件和两个外转动件，第二支柱和第三支柱均通过第一弹簧与底座弹性连接，第四支柱的内壁通过第二弹簧弹性连接有凸块。
3.根据权利要求2所述的横拉链夹，其特征在于，所述第一弹簧使得第二支柱相对于底座具有向上移动的趋势，还使得第三支柱相对于底座具有向远离夹块方向移动的趋势；第二弹簧使得凸块具有相对于第四支柱伸出的趋势。
4.根据权利要求2所述的横拉链夹，其特征在于，所述控制组件包括与底座滑动配合且与第一支柱同步移动的隔板，隔板与底座之间共同固定安装有第三弹簧，隔板的侧壁分别固定连接有四个拉绳，四个拉绳的活动端分别与第二支柱的底面、第三支柱靠近夹块的表面和凸块靠近第四支柱的表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的横拉链夹，其特征在于，所述第三弹簧呈倾斜设置，通过倾斜的第三弹簧可实现隔板相对于底座移动后的自动限位。
6.根据权利要求4所述的横拉链夹，其特征在于，当所述隔板相对于底座处于下方时第三弹簧呈倾斜向下状态，此时四个拉绳分别被第一弹簧和第二弹簧张紧，使得第一支柱、第二支柱和第三支柱可相对于底座伸出，且使得凸块可相对于第四支柱伸出，以实现内转动件、中转动件和外转动件的相对限位。
7.根据权利要求4所述的横拉链夹，其特征在于，所述第一支柱、第二支柱、第三支柱和凸块的表面均开设有斜面，且第一支柱通过第四弹簧与隔板呈弹性连接。
8.根据权利要求7所述的横拉链夹，其特征在于，所述第四弹簧使得第一支柱具有相对于隔板伸出的趋势，当第一支柱相对于隔板伸出达到极限位置时，第一支柱的底部从底座内伸出，并与链条单体的顶面接触或存在间距。
9.根据权利要求2-8任意一项所述的横拉链夹，其特征在于，所述内转动件通过台阶、链条单体和第一支柱或第二支柱形成限位，中转动件通过第三支柱和底座形成限位，外转动件通过第四支柱、底座和凸块形成限位。
10.根据权利要求9所述的横拉链夹，其特征在于，所述底座整体呈U形设计且处于U形转动90度的状态，夹块设置在底座远离开口的一侧，而台阶以供链条单体安置且使得内转动件、中转动件和外转动件分别错开。
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【技术特征摘要】
1.一种横拉链夹，包括底座，底座上转动设置有夹块和链条单体，其特征在于，所述底座上设置有中转动件、上下两列内转动件和上下两列外转动件，底座的内部设置有用于限位内转动件、中转动件和外转动件的限位组件，底座的内壁且对应链条单体的位置突出形成有台阶，且上下两列内转动件通过限位组件、台阶和链条单体共同配合形成限位，底座上设置有用于驱动限位组件移动的控制组件；移动控制组件通过限位组件，可同步解除内转动件、中转动件和外转动件的限位。
2.根据权利要求1所述的横拉链夹，其特征在于，所述限位组件包括固定安装在底座上的两个第四支柱和被控制组件驱动的第一支柱、第二支柱、第三支柱，第一支柱、第二支柱、第三支柱和两个第四支柱分别用于限位两个内转动件、中转动件和两个外转动件，第二支柱和第三支柱均通过第一弹簧与底座弹性连接，第四支柱的内壁通过第二弹簧弹性连接有凸块。
3.根据权利要求2所述的横拉链夹，其特征在于，所述第一弹簧使得第二支柱相对于底座具有向上移动的趋势，还使得第三支柱相对于底座具有向远离夹块方向移动的趋势；第二弹簧使得凸块具有相对于第四支柱伸出的趋势。
4.根据权利要求2所述的横拉链夹，其特征在于，所述控制组件包括与底座滑动配合且与第一支柱同步移动的隔板，隔板与底座之间共同固定安装有第三弹簧，隔板的侧壁分别固定连接有四个拉绳，四个拉绳的活动端分别与第二支柱的底面、第三支柱靠近夹块的表面和凸块靠近第...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔应你，宋春伟，
申请(专利权)人：合肥东昇智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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