【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压缩空气油水分离器，具体公开了一种油水分离器。
技术介绍
1、空压机压缩空气油水分离器主要用来分离压缩空气中的油和水，得到干燥干净的压缩空气，现有的压缩空气油水分离器一般通过冷干机，过滤式油水分离器，离心式油水分离器来实现，冷干机造价高能耗大,维护成本高，过滤式油水分离器有耗材且分离不彻底离心式油水分离器,只靠空气惯性旋转，离心力小，过滤不彻底,上述的压缩空气油水分离器要么运行成本高，要么空气的油水分离不彻底。
技术实现思路
1、本专利技术针对上述现有技术的不足设计而提供一种油水分离器。
2、本专利技术为解决上述问题所采用的技术方案如下：
3、本专利技术提供一种油水分离器，包括：
4、壳体；
5、导杆，所述导杆的外侧或所述壳体的内壁上分布有呈螺旋状的导流片，所述导杆位于所述壳体的内部，且，所述导杆与所述壳体之间通过所述导流片形成螺旋状气道，所述螺旋状气道的两端为出气口以及进气口。
6、所述导杆的内部设有出气管道，所述出气管道两端与所述出气口以及所述螺旋状气道连通。
7、进一步的，所述导杆的下方侧面设有若干个通孔，所述通孔位于所述导流片的下方，所述出气管道通过所述通孔与所述螺旋状气道连通，所述导杆的底部设有与所述螺旋状气道连通的喇叭口。
8、进一步的，所述导杆的下方与壳体之间形成一下水间隙，所述下水间隙用于流出分离器内的油水。
9、进一步的，所述壳体的下方设有与所述下水间隙连
10、进一步的，所述导流片上设有若干个拐点。
11、本专利技术有益效果在于：本技术方案提供了一种油水分离器，包括壳体以及导杆，导杆的外侧或壳体的内壁上分布有呈螺旋状的导流片，导杆位于壳体的内部，导杆与壳体之间通过导流片形成螺旋状气道，螺旋状气道的两端为出气口以及进气口，本技术方案通过设计螺旋状气道，将进气口的空气输送至螺旋状气道，空气在螺旋状气道内高速旋转流动，产生离心力,特别在拐点处离心力更大,使得空气内的油水在离心力作用下紧贴通道螺旋状气道的外壁下行，经由下水间隙排出,而干燥的空气从螺旋状气道的内壁上的通孔进入出气通道中,完成油水分离，本专利技术提供的压缩空气油水分离器结构紧凑，无耗材,油水分离彻底。
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1.一种油水分离器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种油水分离器，其特征在于，所述导杆的内部设有出气管道，所述出气管道两端与所述出气口以及所述螺旋状气道连通。
3.根据权利要求2所述的一种油水分离器，其特征在于，所述导杆的下方侧面设有若干个通孔，所述通孔位于所述导流片的下方，所述出气管道通过所述通孔与所述螺旋状气道连通，所述导杆的底部设有与所述螺旋状气道连通的喇叭口。
4.根据权利要求3所述的一种油水分离器，其特征在于，所述导杆的下方与壳体之间形成一下水间隙，所述下水间隙用于流出分离器内的油水。
5.根据权利要求4所述的一种油水分离器，其特征在于，所述壳体的下方设有与所述下水间隙连通自动排水阀，所述自动排水阀的底部设有出液口，所述自动排水阀的内部设有浮球，所述浮球位于所述出液口的上方。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种油水分离器，其特征在于，所述导流片上设有若干个拐点。
【技术特征摘要】
1.一种油水分离器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种油水分离器，其特征在于，所述导杆的内部设有出气管道，所述出气管道两端与所述出气口以及所述螺旋状气道连通。
3.根据权利要求2所述的一种油水分离器，其特征在于，所述导杆的下方侧面设有若干个通孔，所述通孔位于所述导流片的下方，所述出气管道通过所述通孔与所述螺旋状气道连通，所述导杆的底部设有与所述螺旋状气道连通的喇叭口。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕传勇，梅子俊，朱永豪，
申请(专利权)人：金华市熠恒科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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