本发明专利技术提供了一种用于燃气机组SCR脱硝系统的喷氨自动控制方法和系统。本发明专利技术的喷氨自动控制方法，包括如下步骤：S1：获取机组负荷与总烟气量的对应关系、催化剂前NO<subgt;x</subgt;浓度、NO<subgt;x</subgt;浓度目标设定值，根据氨氮反应公式计算并输出理论喷氨量；S2：获取净烟气NO<subgt;x</subgt;浓度，根据净烟气NO<subgt;x</subgt;浓度与NO<subgt;x</subgt;浓度目标设定值的差值输出氨氮反应公式的修正参数，根据理论喷氨量与修正参数的乘积获得修正喷氨量；S3：获取实际喷氨量，根据实际喷氨量与修正喷氨量的差值输出喷氨调节阀门的控制指令。本发明专利技术的喷氨自动控制方法和系统可以解决燃气机组烟气快速变化且NO<subgt;x</subgt;组成不确定等问题，能够在燃气机组SCR脱硝系统中稳定投运。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及火力发电厂燃气机组脱硝，尤其是涉及一种用于燃气机组scr脱硝系统的喷氨自动控制方法和系统。
技术介绍
1、燃气轮机的主要污染物为燃烧过程中产生的氮氧化物(nox)。近年来，大量燃气联合循环机组的新增以及nox排放标准的日益严格，必然会对燃机脱硝技术提出了更高的要求。燃气轮机发电机组大多采用传统的烟气脱硝(scr)喷氨控制技术，但是严格的排放指标会使scr脱硝系统的喷氨控制越来越困难。
2、与燃煤机组不同，燃机排气中no2的含量很高。实际运行情况表明，根据燃机工况及燃烧方式的不同，no2可能会占到烟气总体积nox含量的50％以上。高的no2含量可以促进快速scr反应，进而增加nox的转化率。此外，燃气轮机尾气中的烟尘和so2含量极低，几乎可以忽略不计，因此不需要考虑催化剂阻塞和中毒等问题。同时，燃机排气中nox浓度远低于燃煤机组，燃气机组启停速度快，温度变化梯度大、烟气中nox成分(no和no2的占比)波动大、机组启停期间nox浓度波动大、负荷快速变动导致的烟气量波动大等问题容易引起喷氨过量及氨逃逸。
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【技术保护点】
1.一种用于燃气机组SCR脱硝系统的喷氨自动控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的喷氨自动控制方法，其特征在于，氨氮反应公式为：
3.根据权利要求2所述的喷氨自动控制方法，其特征在于，通过筛选历史数据和稳定工况喷氨试验确定各段负荷工况下的氨氮反应摩尔质量比，获得氨氮反应摩尔质量比的折线函数。
4.根据权利要求3所述的喷氨自动控制方法，其特征在于，稳定工况喷氨试验包括：选取特定段的负荷工况，保持负荷不变，增加或减少固定喷氨量并获取净烟气NOx浓度的变化。
5.根据权利要求1所述的喷氨自动控制方法，其特征在于，将净烟气N...
【技术特征摘要】
1.一种用于燃气机组scr脱硝系统的喷氨自动控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的喷氨自动控制方法，其特征在于，氨氮反应公式为：
3.根据权利要求2所述的喷氨自动控制方法，其特征在于，通过筛选历史数据和稳定工况喷氨试验确定各段负荷工况下的氨氮反应摩尔质量比，获得氨氮反应摩尔质量比的折线函数。
4.根据权利要求3所述的喷氨自动控制方法，其特征在于，稳定工况喷氨试验包括：选取特定段的负荷工况，保持负荷不变，增加或减少固定喷氨量并获取净烟气nox浓度的变化。
5.根据权利要求1所述的喷氨自动控制方法，其特征在于，将净烟气nox浓度与nox浓度目标设定值的差值输入第一pid控制模块并输出氨氮反应公式的修正参数，第一pid控制模块的积分时间设置为f(x3)，比例系数设置为f(x4)；其中，f(x3)代表机组负荷与积分时间的折线函数，f(x4)代表机组负荷与比例系数的折线函数。
6.根据权利要求1所述的喷氨自动控制方法，其特征在于，将实际喷氨量与修正喷氨量的差值输入第二pid控制模块并输出喷氨调节阀门的控制指令，在第二pid控制模块之前设置防吹扫波动模块，防吹扫波动模块获取催化剂前nox浓度监测系统和净烟气nox浓度监测系统吹扫的开关量信号，当催化剂前nox浓度监测系统吹扫信号为1时控制理论喷氨量数值保持当前值不变，当净烟气nox浓度监测系统的吹扫信号为1时控制第二pid控...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝正，王永林，孔祥山，张锡乾，杨彭飞，卫平波，魏立超，王凯亮，魏超，郭长仕，梁瑞祥，赵利，赵伟华，张林宝，
申请(专利权)人：中国华电科工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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