【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金基材加工领域，尤其涉及一种铝合金基材的加工设备及其加工工艺。
技术介绍
1、铝合金以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一；铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。
2、现有技术中在切割原料时，一般都沿原料的表面垂直切割，需要沿特殊角度切割时难以确保切割的角度符合要求，且在切割时一般都只能先对一端进行切割，将一侧切割完毕后再调整物料并对其另一端进行切割，且在切割时会产生大量切割碎屑，切割碎屑飞溅会污染环境，同时造成材料浪费。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种铝合金基材的加工设备及其加工工艺，以解决上述问题。
2、技术方案为：一种铝合金基材的加工设备，包括：工作台，其上设有链条输送带、固定立板和储料箱，所述储料箱用于存储待加工的铝合金基材；所述储料箱包括滑动挡块和挡料弹簧，所述滑动挡块滑动设置在所述储料箱内，所述挡料弹簧设置在所述滑动挡块与所述储料箱之间；夹持机构，所述夹紧机构安装在所述链条输送带上，所述夹持机构包括夹紧座，所述夹紧座用于夹持铝合金基材；切割装置，所述切割装置包括切割机构、废屑吸收机构和废料推出机构，所述切割机构包括锯片，所述锯片用于切割铝合金基材；打磨机构，所述打磨机构设置在工作台内，所述打磨机构用于将切口打磨平整。
3、优选地，所述夹持机构包括移动推块、连接滑块、导向框、夹紧弹簧、滑动夹紧块、转动连板和楔形推块，所述导向框固接在所述夹紧座上
4、优选地，所述夹持机构包括固定楔板、转动调整板和扭簧，所述固定楔板固接在所述固定立板上，所述移动推块与所述固定楔板接触时，所述移动推块可向上移动并使所述滑动夹紧块相互远离，以使铝合金基材落在所述滑动夹紧块之间，所述转动调整板转动连接在所述固定立板上，所述扭簧设置在所述转动调整板和所述固定立板上。
5、优选地，所述切割机构包括废品回收架、固定弯杆、支撑架、切割转轴、万向节、切割电机和切割传动件，所述废品回收架固接在所述工作台上，所述废品回收架内设有用于收集切除的废弃材料的空间，所述固定弯杆固接于所述废品回收架上，所述锯片转动安装在所述固定弯杆上，所述支撑架固接在所述工作台内，所述切割转轴转动连接在所述支撑架内，所述万向节固接在所述切割转轴两端，所述锯片固接在所述万向节上，所述切割电机安装在所述工作台上，所述切割传动件连接所述切割电机和所述切割转轴。
6、优选地，所述废屑吸收机构包括固定支板、吸尘器、吸尘管和固定环，所述固定支板固接在所述工作台上，所述吸尘器安装在所述固定支板上，所述吸尘管安装在所述吸尘器上，所述固定环固接在所述固定支板上，所述固定环可用于支撑所述吸尘管。
7、优选地，所述废料推出机构包括梯形推板、支撑块、固定导框、滑动齿条、回位弹簧、直齿轮、推料传动件、固定框、旋转推杆、摆动推杆、摆动三角块和弹簧杆，所述梯形推板安装在所述滑动夹紧块上，所述支撑块固接于所述固定支板上，所述固定导框固接在所述固定支板上，所述滑动齿条滑动设置在所述固定导框内，所述回位弹簧设置在所述滑动齿条和所述固定导框之间，所述直齿轮转动设置在所述固定支板上，所述直齿轮与所述滑动齿条啮合，所述固定框固接在所述固定环上，所述旋转推杆转动设置在所述固定框内，所述推料传动件安装在所述直齿轮的转轴与所述旋转推杆之间，所述摆动推杆转动设置在所述固定框上，所述摆动三角块固接在所述摆动推杆上，所述弹簧杆设置在所述固定框和所述摆动推杆之间。
8、优选地，所述打磨机构包括打磨电机、打磨传动件、打磨轴、支撑弯板、打磨盘和万向轴，所述打磨电机安装在所述工作台上，所述打磨轴转动设置在所述工作台上，所述打磨传动件安装在所述打磨电机和所述打磨轴上，所述万向轴固接在所述打磨轴的两端，所述支撑弯板固接在所述工作台上，所述打磨盘转动连接在所述支撑弯板上，所述万向轴与所述打磨盘固接，所述打磨轴可通过所述万向轴带动所述打磨盘旋转。
9、优选地，还包括清扫机构，所述清扫机构用于清理管材内部的废屑，所述清扫机构包括t形导板、导向柱、控制气缸、滑动块、连接杆、滑动柱和清理杆，所述t形导板安装在所述工作台上，所述导向柱固定在所述工作台内，所述控制气缸安装在所述t形导板中，所述滑动块滑动设置在所述t形导板内，所述滑动块与所述控制气缸的伸缩杆固接，所述滑动柱滑动设置在所述t形导板内，所述连接杆的一端转动连接在所述滑动块上，另一端转动连接在所述滑动柱上，所述滑动块可通过所述连接杆带动所述滑动柱滑动，所述清理杆固接在所述滑动柱上，所述清理杆可穿过所述导向柱并清理铝合金基材内的铁屑。
10、优选地，还包括接收箱和松开板，所述接收箱放置在所述工作台的一侧，所述松开板固接在所述工作台上，所述移动推块与所述松开板接触后，所述移动推块可沿所述导向框滑动并使所述滑动夹紧块分离以松开加工完毕的铝合金基材。
11、优选地，一种铝合金基材的加工工艺，包括下步骤：s1：将待加工的铝合金基材放置在所述储料箱内，所述滑动挡块能够阻挡铝合金基材，避免铝合金基材从所述储料箱内自由掉落，随后启动所述链条输送带，所述链条输送带会带动所述夹紧座移动；s2：所述夹紧座经过所述储料箱时，所述移动推块先在所述固定楔板的推动下沿所述导向框向上滑动并压缩所述夹紧弹簧，所述移动推块通过所述转动连板带动所述滑动夹紧块相互远离，所述夹紧座继续移动，所述楔形推块会与所述储料箱内的铝合金基材推出，铝合金基材落入所述滑动夹紧块之间并随之移动，铝合金基材与所述转动调整板接触，所述转动调整板调整铝合金基材的位置；s3：所述夹紧座带动铝合金基材移动至所述锯片处时，所述切割电机启动并通过所述切割传动件带动所述切割转轴旋转，所述切割转轴通过所述万向节带动所述锯片旋转并将铝合金基材的两端切除，在切割的过程中，所述吸尘器会通过所述吸尘管将部分切割废屑吸除，切割完毕后，所述梯形推板推动所述滑动齿条滑动，所述滑动齿条通过所述直齿轮和所述推料传动件带动所述旋转推杆转动，所述旋转推杆通过所述摆动三角块带动所述摆动推杆摆动，所述摆动推杆可将切割废物推入所述废品回收架内；s4：夹紧座上的铝合金基材经过打磨盘时，所述打磨电机启动，所述打磨电机通过所述打磨传动件带动所述打磨轴旋转，所述打磨轴通过所述万向轴带动所述打磨盘旋转，所述打磨盘将铝合金基材的切面打磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝合金基材的加工设备，其特征是，包括：
2.如权利要求1所述的一种铝合金基材的加工设备，其特征是，所述夹持机构包括移动推块(301)、连接滑块(3011)、导向框(3012)、夹紧弹簧(3013)、滑动夹紧块(302)、转动连板(303)和楔形推块(304)，所述导向框(3012)固接在所述夹紧座(3)上，所述连接滑块(3011)固接在所述移动推块(301)上，所述移动推块(301)通过所述连接滑块(3011)滑动设置在所述导向框(3012)内，所述移动推块(301)可通过所述连接滑块(3011)在所述导向框(3012)内往复滑动，所述夹紧弹簧(3013)设置在所述连接滑块(3011)和所述导向框(3012)之间，所述夹紧弹簧(3013)可通过所述滑动夹紧块(302)推动所述移动推块(301)沿所述导向框(3012)移动复位，所述滑动夹紧块(302)滑动设置在所述夹紧座(3)上，所述滑动夹紧块(302)设有两个，且两个所述滑动夹紧块(302)对称的滑动连接在所述夹紧座(3)上，所述转动连板(303)的一端转动连接在所述滑动夹紧块(302)上，另一端转动连接在所
3.如权利要求2所述的一种铝合金基材的加工设备，其特征是，所述夹持机构包括固定楔板(202)、转动调整板(203)和扭簧(204)，所述固定楔板(202)固接在所述固定立板(201)上，所述移动推块(301)与所述固定楔板(202)接触时，所述移动推块(301)可向上移动并使所述滑动夹紧块(302)相互远离，以使铝合金基材落在所述滑动夹紧块(302)之间，所述转动调整板(203)转动连接在所述固定立板(201)上，所述扭簧(204)设置在所述转动调整板(203)和所述固定立板(201)上。
4.如权利要求2所述的一种铝合金基材的加工设备，其特征是，所述切割机构包括废品回收架(4)、固定弯杆(4001)、支撑架(402)、切割转轴(403)、万向节(404)、切割电机(405)和切割传动件(406)，所述废品回收架(4)固接在所述工作台(1)上，所述废品回收架(4)内设有用于收集切除的废弃材料的空间，所述固定弯杆(4001)固接于所述废品回收架(4)上，所述锯片(401)转动安装在所述固定弯杆(4001)上，所述支撑架(402)固接在所述工作台(1)内，所述切割转轴(403)转动连接在所述支撑架(402)内，所述万向节(404)固接在所述切割转轴(403)两端，所述锯片(401)固接在所述万向节(404)上，所述切割电机(405)安装在所述工作台(1)上，所述切割传动件(406)连接所述切割电机(405)和所述切割转轴(403)。
5.如权利要求4所述的一种铝合金基材的加工设备，其特征是，所述废屑吸收机构包括固定支板(5)、吸尘器(501)、吸尘管(502)和固定环(503)，所述固定支板(5)固接在所述工作台(1)上，所述吸尘器(501)安装在所述固定支板(5)上，所述吸尘管(502)安装在所述吸尘器(501)上，所述固定环(503)固接在所述固定支板(5)上，所述固定环(503)可用于支撑所述吸尘管(502)。
6.如权利要求5所述的一种铝合金基材的加工设备，其特征是，所述废料推出机构包括梯形推板(305)、支撑块(6)、固定导框(601)、滑动齿条(602)、回位弹簧(603)、直齿轮(604)、推料传动件(605)、固定框(606)、旋转推杆(607)、摆动推杆(608)、摆动三角块(6081)和弹簧杆(609)，所述梯形推板(305)安装在所述滑动夹紧块(302)上，所述支撑块(6)固接于所述固定支板(5)上，所述固定导框(601)固接在所述固定支板(5)上，所述滑动齿条(602)滑动设置在所述固定导框(601)内，所述回位弹簧(603)设置在所述滑动齿条(602)和所述固定导框(601)之间，所述直齿轮(604)转动设置在所述固定支板(5)上，所述直齿轮(604)与所述滑动齿条(602)啮合，所述固定框(606)固接在所述固定环(503)上，所述旋转推杆(607)转动设置在所述固定框(606)内，所述推料传动件(605)安装在所述直齿轮(604)的转轴与所述旋转推杆(607)之间，所述摆动推杆(608)转动设置在所述固定框(606)上，所述摆动三角块(6081)固接在所述摆动推杆(608)上，所述弹簧杆(609)设置在所述固定框(606)和所述摆动推杆(608)之间。
7.如权利要求1所述的一种...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金基材的加工设备，其特征是，包括：
2.如权利要求1所述的一种铝合金基材的加工设备，其特征是，所述夹持机构包括移动推块(301)、连接滑块(3011)、导向框(3012)、夹紧弹簧(3013)、滑动夹紧块(302)、转动连板(303)和楔形推块(304)，所述导向框(3012)固接在所述夹紧座(3)上，所述连接滑块(3011)固接在所述移动推块(301)上，所述移动推块(301)通过所述连接滑块(3011)滑动设置在所述导向框(3012)内，所述移动推块(301)可通过所述连接滑块(3011)在所述导向框(3012)内往复滑动，所述夹紧弹簧(3013)设置在所述连接滑块(3011)和所述导向框(3012)之间，所述夹紧弹簧(3013)可通过所述滑动夹紧块(302)推动所述移动推块(301)沿所述导向框(3012)移动复位，所述滑动夹紧块(302)滑动设置在所述夹紧座(3)上，所述滑动夹紧块(302)设有两个，且两个所述滑动夹紧块(302)对称的滑动连接在所述夹紧座(3)上，所述转动连板(303)的一端转动连接在所述滑动夹紧块(302)上，另一端转动连接在所述移动推块(301)上，所述移动推块(301)沿所述导向框(3012)上下移动时，所述滑动夹紧块(302)会相互靠近或远离，所述楔形推块(304)固接在一个所述滑动夹紧块(302)上。
3.如权利要求2所述的一种铝合金基材的加工设备，其特征是，所述夹持机构包括固定楔板(202)、转动调整板(203)和扭簧(204)，所述固定楔板(202)固接在所述固定立板(201)上，所述移动推块(301)与所述固定楔板(202)接触时，所述移动推块(301)可向上移动并使所述滑动夹紧块(302)相互远离，以使铝合金基材落在所述滑动夹紧块(302)之间，所述转动调整板(203)转动连接在所述固定立板(201)上，所述扭簧(204)设置在所述转动调整板(203)和所述固定立板(201)上。
4.如权利要求2所述的一种铝合金基材的加工设备，其特征是，所述切割机构包括废品回收架(4)、固定弯杆(4001)、支撑架(402)、切割转轴(403)、万向节(404)、切割电机(405)和切割传动件(406)，所述废品回收架(4)固接在所述工作台(1)上，所述废品回收架(4)内设有用于收集切除的废弃材料的空间，所述固定弯杆(4001)固接于所述废品回收架(4)上，所述锯片(401)转动安装在所述固定弯杆(4001)上，所述支撑架(402)固接在所述工作台(1)内，所述切割转轴(403)转动连接在所述支撑架(402)内，所述万向节(404)固接在所述切割转轴(403)两端，所述锯片(401)固接在所述万向节(404)上，所述切割电机(405)安装在所述工作台(1)上，所述切割传动件(406)连接所述切割电机(405)和所述切割转轴(403)。
5.如权利要求4所述的一种铝合金基材的加工设备，其特征是，所述废屑吸收机构包括固定支板(5)、吸尘器(501)、吸尘管(502)和固定环(503)，所述固定支板(5)固接在所述工作台(1)上，所述吸尘器(501)安装在所述固定支板(5)上，所述吸尘管(502)安装在所述吸尘器(501)上，所述固定环(503)固接在所述固定支板(5)上，所述固定环(503)可用于支撑所述吸尘管(502)。
6.如权利要求5所述的一种铝合金基材的加工设备，其特征是，所述废料推出机构包括梯形推板(305)、支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：王向阳，陈晓彦，刘逍遥，
申请(专利权)人：河南来邦汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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