模具锁定机构制造技术

一种模具锁定机构，包括与冷挤压钢筋续接机执行器上的活塞杆连接的上模具和与冷挤压钢筋续接机执行器上的挤压头连接的下模具，在挤压头与下模具的接触面上开有导向凸台和与导向凸台配合的凹槽，下模具上开有通孔，该通孔中穿有一根拉杆，该拉杆的其中一端端部伸出至下模具外并且弯折贴在挤压头的其中一侧的外侧面上，该拉杆的另一端端部也伸出至下模具外并且通过螺母与一模具挡板可拆卸连接，该模具挡板贴在挤压头的另一侧外侧面上。本锁定机构克服了现有钢筋续接机执行器的模具定位效率低的缺点，可使下模具实现快速定位，解决了下模具以垂直方式工作时容易脱落的缺点，具有工作方向灵活、模具导向、执行效率高、性能可靠等优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用在冷挤压钢筋续接机执行器上的模具锁定结构。
技术介绍
随着焊接技术的成熟，国内现在对高层及大跨建筑、隧道、桥梁等大型工程所使用 钢筋的连接已由原来的热焊接改变为现在的通过冷挤压套筒来连接的方法，此方法所使用 的机械是冷挤压钢筋续接机，其工作方式为空载快速工进_低速大力挤压_空载快速复 位，整个过程由一超高压液压泵提供动力，并通过上下模具实现对钢筋套筒的挤压。冷挤压钢筋续接机在工作过程中，冷挤压钢筋续接机执行器中的上下模具的状态 对保证接头挤压质量及提高挤压效率意义重大，而现有冷挤压钢筋续接机执行器中的下模 具定位效率低，并且当冷挤压钢筋续接机执行器改变工作角度时，下模具很容易滑出挤压 头。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种模具锁定机构，要解决现有冷挤压钢筋续接机执行 器中的下模具的定位效率低的问题，并解决现有冷挤压钢筋续接机执行器在改变工作角度 时、下模具容易滑出挤压头的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种模具锁定机构，包括与冷挤 压钢筋续接机执行器上的活塞杆连接的上模具和与冷挤压钢筋续接机执行器上的挤压头 连接的下模具，其特征在于在挤压头与下模具的接触面上开有导向凸台和与导向凸台配 合的凹槽，下模具上开有通孔，该通孔中穿有一根拉杆，该拉杆的其中一端端部伸出至下模 具外并且弯折贴在挤压头的其中一侧的外侧面上，该拉杆的另一端端部也伸出至下模具外 并且通过螺母与一模具挡板可拆卸连接，该模具挡板贴在挤压头的另一侧外侧面上。所述导向凸台开在挤压头上、凹槽开在下模具上，或者导向凸台开在下模具上、凹 槽开在挤压头上。所述上模具上有一圆柱形凸起，所述活塞杆端面有一中心盲孔，圆柱形凸起通过0 形圈与中心盲孔间隙配合连接。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果本技术是一种新型的 下模具导向定位结构，克服了现有钢筋续接机执行器的模具定位效率低的缺点，可使下模 具实现快速定位，解决了下模具以垂直方式工作时容易脱落的缺点，具有工作方向灵活、模 具导向、执行效率高、性能可靠等优点。采用了本技术的冷挤压钢筋续接机执行器可对 桥梁工程、建筑工程建设过程中的钢筋进行续接，其工作方向没有任何限制，在任何姿态工 作时都不会改变下模具的位置，更不会使下模具滑出挤压头。以下结合附图对本技术做进一步详细的说明。3视结构示意图。图2是附图说明图1的俯视结构示意图。附图标记1 一挤压头、2 —拉杆、3 —下模具、4 一上模具、5 —活塞杆、6 —模具挡 板、7 —液压缸缸体、8 —导向凸台、9 一凹槽、10 —螺母、11 一圆柱形凸起、12 —中心盲孔、 13 一 0形圈。具体实施方式实施例参见图1、图2所示，这种模具锁定机构，包括与冷挤压钢筋续接机执行器 上的活塞杆5连接的上模具4和与冷挤压钢筋续接机执行器上的挤压头1连接的下模具3， 所述挤压头1与液压缸缸体7连接，所述活塞杆5位于液压缸缸体7内。在挤压头1与下 模具3的接触面上开有导向凸台8和与导向凸台配合的凹槽9，下模具3上开有通孔，该通 孔中穿有一根拉杆2，该拉杆2的其中一端端部伸出至下模具外并且弯折贴在挤压头1的其 中一侧的外侧面上，该拉杆2的另一端端部也伸出至下模具外并且通过螺母10与一模具挡 板6可拆卸连接，该模具挡板6贴在挤压头1的另一侧外侧面上。本实施例中，导向凸台8 开在挤压头1上、凹槽9开在下模具3上。当然，在其它实施例中，也可以是导向凸台8开 在下模具3上、凹槽9开在挤压头1上。参见图1，所述模具挡板6的截面形状为U形。所述导向凸台8和凹槽9间隙配合，可实现模具在挤压头上的导向与快速定位，并 限制了下模具3沿挤压头的横向滑移；通过旋转模具挡板6，可使下模具在挤压头上实现锁 定和解锁，限制了下模具3沿挤压头垂直方向的位移。图1为锁定状态，当模具挡板带动拉 杆旋转90度后，可实现下模具3的解锁，以便下模具3拆卸和钢筋套筒的就位安装。所述下模具3、上模具4使钢筋套筒挤压成型。模具挡板6与拉杆2可实现下模具 3在挤压头1上的锁定，防止下模具3脱离挤压头1。挤压头1、下模具3、拉杆2和模具挡 板6组成模具锁定机构，实现对下模具3的锁定。所述上模具4上有一圆柱形凸起11，所述活塞杆5端面有一中心盲孔12，圆柱形 凸起11通过0形圈13与中心盲孔12间隙配合连接，可保证上模具4随活塞杆杆上下移动。所述冷挤压钢筋续接机执行器的工作原理液压油进入液压缸缸体的大腔，推动 活塞运动(空载工进)，在该过程中，系统压力较小，随着由上模具4、下模具3组成的挤压头 模具与待连接钢筋接触，系统压力逐渐增大，实现对待连接钢筋的挤压作业，以上过程为液 压缸缸体的增压过程；挤压完成后，液压缸缸体小腔进油，活塞快速返回复位。权利要求一种模具锁定机构，包括与冷挤压钢筋续接机执行器上的活塞杆(5)连接的上模具(4)和与冷挤压钢筋续接机执行器上的挤压头(1)连接的下模具(3)，其特征在于在挤压头(1)与下模具(3)的接触面上开有导向凸台(8)和与导向凸台配合的凹槽(9)，下模具(3)上开有通孔，该通孔中穿有一根拉杆(2)，该拉杆(2)的其中一端端部伸出至下模具外并且弯折贴在挤压头(1)的其中一侧的外侧面上，该拉杆(2)的另一端端部也伸出至下模具外并且通过螺母(10)与一模具挡板(6)可拆卸连接，该模具挡板(6)贴在挤压头(1)的另一侧外侧面上。2.根据权利要求1所述的模具锁定机构，其特征在于所述导向凸台(8)开在挤压头 (1)上、凹槽(9)开在下模具(3)上，或者导向凸台(8)开在下模具(3)上、凹槽(9)开在挤 压头(1)上。3.根据权利要求1或2所述的模具锁定机构，其特征在于所述上模具(4)上有一圆柱 形凸起(11)，所述活塞杆(5)端面有一中心盲孔(12)，圆柱形凸起(11)通过0形圈(13)与 中心盲孔(12)间隙配合连接。专利摘要一种模具锁定机构，包括与冷挤压钢筋续接机执行器上的活塞杆连接的上模具和与冷挤压钢筋续接机执行器上的挤压头连接的下模具，在挤压头与下模具的接触面上开有导向凸台和与导向凸台配合的凹槽，下模具上开有通孔，该通孔中穿有一根拉杆，该拉杆的其中一端端部伸出至下模具外并且弯折贴在挤压头的其中一侧的外侧面上，该拉杆的另一端端部也伸出至下模具外并且通过螺母与一模具挡板可拆卸连接，该模具挡板贴在挤压头的另一侧外侧面上。本锁定机构克服了现有钢筋续接机执行器的模具定位效率低的缺点，可使下模具实现快速定位，解决了下模具以垂直方式工作时容易脱落的缺点，具有工作方向灵活、模具导向、执行效率高、性能可靠等优点。文档编号B21F15/06GK201720366SQ20102023370公开日2011年1月26日 申请日期2010年6月23日 优先权日2010年6月23日专利技术者孙新学, 张一哲, 白润山, 麻建锁, 黄江 申请人:河北建筑工程学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具锁定机构，包括与冷挤压钢筋续接机执行器上的活塞杆（５）连接的上模具（４）和与冷挤压钢筋续接机执行器上的挤压头（１）连接的下模具（３），其特征在于：在挤压头（１）与下模具（３）的接触面上开有导向凸台（８）和与导向凸台配合的凹槽（９），下模具（３）上开有通孔，该通孔中穿有一根拉杆（２），该拉杆（２）的其中一端端部伸出至下模具外并且弯折贴在挤压头（１）的其中一侧的外侧面上，该拉杆（２）的另一端端部也伸出至下模具外并且通过螺母（１０）与一模具挡板（６）可拆卸连接，该模具挡板（６）贴在挤压头（１）的另一侧外侧面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙新学，张一哲，麻建锁，白润山，黄江，
申请(专利权)人：河北建筑工程学院，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]