【技术实现步骤摘要】
本申请涉及消泡剂，尤其是涉及一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂、制备方法及其应用。
技术介绍
1、在纺织品加工过程中，泡沫的产生是一个常见的问题，比如，上浆过程和纱线高速运动时可能会产生泡沫，这些泡沫不及时处理会导致白点、斑点等不良现象，并使织物花纹颜色不均匀；前处理过程中，退浆时使用退浆剂、漂白洗涤时使用精练剂和洗涤剂时，为了更好更均匀地渗入织物，采用的高温精练也会导致泡沫的产生；中温染色和高温染色过程中，机械操作的振动也可能会导致泡沫的产生，进而影响成品质量；调浆过程以及色浆在印花过程中搅拌操作不当也可能导致泡沫产生。
2、这些泡沫的产生不仅影响染色效果，还会导致加工不匀现象，为了抑制泡沫的产生，通常会加入消泡剂，可以有效地消除纺织品加工过程中的泡沫，提高生产效率和产品质量以及具有抑泡性，可以在短时间内抑制泡沫的产生，防止泡沫的二次出现。
3、然而，在长时间的机械震动产生的高温环境下，消泡剂的活性会降低，对泡沫的消抑制性也会下降，进而导致染色效果不佳。
4、因此，急需提供一种在高温环境消泡性能优异的消泡剂。
技术实现思路
1、为了解决上述至少一种技术问题，开发一种在高温环境消泡性能优异的消泡剂，本申请提供一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂、制备方法及其应用。
2、一方面，本申请提供的一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂，包括以下重量份数原料：米糠蜡12-25份，非离子表面活性剂8-15份，聚硅氧烷-有机硅橡胶嵌段共聚物6-18份，去离子水35-
3、其中，所述聚硅氧烷-有机硅橡胶嵌段共聚物的原料包括重量比为0.1-0.3:0.2-0.5:0.01-0.05:0.01-0.03:0.3-0.6的聚硅氧烷、有机硅橡胶、引发剂、乳化剂和溶剂。
4、通过采用上述技术方案，本申请采用特定组分原料制备的用于涤纶染色的耐高温消泡剂综合性能优异，在高温环境中保持良好的抑泡性能及稳定性，不会造成染色不均或染斑的缺陷，同时其可以辅助染料的渗透，提高了涤纶染色加工效率与加工效果；
5、本申请采用的米糠蜡具有较好的消泡性能和稳定性，可以有效地抑制泡沫的产生和稳定泡沫的破裂，以及可以渗透到纤维表面，抑制纤维表面的水分子和浆料中的空气的滞留；
6、本申请采用的非离子表面活性剂进一步增强消泡剂的消泡性能；
7、本申请采用特定的聚硅氧烷-有机硅橡胶嵌段共聚物具有优异的耐高温性能，可以在高温环境中保持稳定的物理性质和化学性质，从而能够在高温染色过程中有效地抑制泡沫的产生和稳定泡沫的破裂；具有较好的抑泡性能，可以有效地抑制泡沫的产生；可以渗透到纤维表面，增强消泡剂在纤维表面的润湿性和附着性，从而能够更好地抑制纤维表面的水分子和浆料中的空气的滞留。
8、可选的，所述米糠蜡和所述非离子表面活性剂的重量比为1.2-2:1。
9、通过采用上述技术方案，本申请选取更优配比的米糠蜡和非离子表面活性剂，可以进一步优化耐高温消泡剂的消泡性能和稳定性；同时，还可以提高消泡剂的渗透性能和润湿性能，使得消泡剂能够更好地渗透到纤维表面，抑制纤维表面的水分子和浆料中的空气的滞留。
10、可选的，所述米糠蜡为球状多孔米糠蜡，所述球状多孔米糠蜡的比表面积为300-560m2/g，平均粒径不大于500nm。
11、通过采用上述技术方案，本申请采用球状多孔米糠蜡具有较高的比表面积和较小的平均粒径，可以进一步增强消泡剂的消泡性能和稳定性；并且球状多孔米糠蜡的比表面积较大，能够提供更多的活性中心和吸附位点，从而增强了对泡沫的吸附和破坏能力；同时，平均粒径较小，可以更好地渗透到纤维表面和浆料中，提高了对泡沫的抑制效果。
12、可选的，所述非离子表面活性剂选自烷基糖苷或脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或多种。
13、可选的，所述非离子表面活性剂选自所述烷基糖苷和所述脂肪醇聚氧乙烯醚，所述烷基糖苷和所述脂肪醇聚氧乙烯醚的重量比为0.3-0.5:1。
14、通过采用上述技术方案，本申请选取特定的烷基糖苷和脂肪醇聚氧乙烯醚能够有效地降低水的表面张力，从而增强对泡沫的破坏能力，并且具有优异的相容性，制备的用于涤纶染色的耐高温消泡剂稳定性好；本申请选取特定配比的烷基糖苷和脂肪醇聚氧乙烯醚可以进一步优化耐高温消泡剂的消泡性能和稳定性，以及提高消泡剂的渗透性能和润湿性能，使得消泡剂能够更好地渗透到纤维表面，抑制纤维表面的水分子和浆料中的空气的滞留。
15、可选的，还包括二氧化钛纤维素多孔三维材料，所述二氧化钛纤维素多孔三维材料的重量为所述聚硅氧烷-有机硅橡胶嵌段共聚物重量的20-48％。
16、通过采用上述技术方案，本申请的耐高温消泡剂的原料还包括的二氧化钛纤维素多孔三维材料具有高比表面积和多孔结构，能够提供更多的吸附位点和增强对泡沫的吸附能力，以及可以在高温环境中保持稳定的物理和化学性质，从而在染色过程中抑制泡沫的产生和稳定泡沫的破裂。
17、可选的，所述引发剂为过氧化苯甲酰，所述乳化剂为十二烷基硫酸钠，所述溶剂为乙醇。
18、第二方面，本申请提供一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂的制备方法，包括以下步骤：
19、s1、取米糠蜡和非离子表面活性剂加入到去离子水中，加热至60-80℃混合搅拌后，得到混合溶液；
20、s2、保持温度不变，取聚硅氧烷-有机硅橡胶嵌段共聚物加入到所述混合溶液中，继续混合搅拌1-2h，得到所述用于涤纶染色的耐高温消泡剂。
21、通过采用上述技术方案，本申请的用于涤纶染色的耐高温消泡剂的制备方法，简单易操作，可工业化生产，制备的用于涤纶染色的耐高温消泡剂综合性能优异，不仅抑泡性能优异，且有益于染料的渗透，提高了涤纶染色加工效率与加工效果。
22、可选的，所述s2中，聚硅氧烷-有机硅橡胶嵌段共聚物的制备方法，包括以下步骤：
23、步骤一：将聚硅氧烷和有机硅橡胶溶解在溶剂中，形成均一溶液；
24、步骤二：向所述均一溶液中加入引发剂，加热至65-90℃，混合搅拌2-5h后，冷却至室温，过滤洗涤干燥，得到所述聚硅氧烷-有机硅橡胶嵌段共聚物。
25、通过采用上述技术方案，本申请制备的聚硅氧烷-有机硅橡胶嵌段共聚物具有优异的耐高温性能以及渗透性能。
26、第三方面，本申请提供一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂在涤纶、锦纶、棉布染色领域的应用。
27、综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：
28、1.本申请采用特定组分原料制备的用于涤纶染色的耐高温消泡剂综合性能优异，在高温环境中保持良好的抑泡性能及稳定性，不会造成染色不均或染斑的缺陷，同时可以辅助染料的渗透，提高了涤纶染色加工效率与加工效果；
29、2.本申请采用的米糠蜡具有较好的消泡性能和稳定性，可以有效地抑制泡沫的产生和稳定泡沫的破裂，以及可以渗透到纤维表面，抑制纤维表面的水分子本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂，其特征在于，包括以下重量份数原料：米糠蜡12-25份，非离子表面活性剂8-15份，聚硅氧烷-有机硅橡胶嵌段共聚物6-18份，去离子水35-60份；
2.根据权利要求1所述的一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂，其特征在于，所述米糠蜡和所述非离子表面活性剂的重量比为1.2-2:1。
3.根据权利要求1所述的一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂，其特征在于，所述米糠蜡为球状多孔米糠蜡，所述球状多孔米糠蜡的比表面积为300-560m2/g，平均粒径不大于500nm。
4.根据权利要求1所述的一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂选自烷基糖苷或脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或多种。
5.根据权利要1所述的一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂选自所述烷基糖苷和所述脂肪醇聚氧乙烯醚，所述烷基糖苷和所述脂肪醇聚氧乙烯醚的重量比为0.3-0.5:1。
6.根据权利要求1所述的一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂，其特征在于，还包括二氧化钛纤维素多孔三维材料，所述二氧化钛纤
7.根据权利要求1所述的一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂，其特征在于，所述引发剂为过氧化苯甲酰，所述乳化剂为十二烷基硫酸钠，所述溶剂为乙醇。
8.一种权利要求1所述的用于涤纶染色的耐高温消泡剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的用于涤纶染色的耐高温消泡剂的制备方法，其特征在于，所述S2中，聚硅氧烷-有机硅橡胶嵌段共聚物的制备方法，包括以下步骤：
10.一种权利要求1所述的用于涤纶染色的耐高温消泡剂在涤纶、锦纶、棉布染色领域的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂，其特征在于，包括以下重量份数原料：米糠蜡12-25份，非离子表面活性剂8-15份，聚硅氧烷-有机硅橡胶嵌段共聚物6-18份，去离子水35-60份；
2.根据权利要求1所述的一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂，其特征在于，所述米糠蜡和所述非离子表面活性剂的重量比为1.2-2:1。
3.根据权利要求1所述的一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂，其特征在于，所述米糠蜡为球状多孔米糠蜡，所述球状多孔米糠蜡的比表面积为300-560m2/g，平均粒径不大于500nm。
4.根据权利要求1所述的一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂选自烷基糖苷或脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或多种。
5.根据权利要1所述的一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂选自所述烷基糖苷和所述脂肪醇聚氧...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱日东，
申请(专利权)人：深圳市海沃维斯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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