【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及靶材制备，尤其是涉及一种基于液相冶金的高纯钼提纯方法。
技术介绍
1、在钼合金靶材的制备中需要用到高纯度的钼粉，钼粉的纯度直接关系到钼合金靶材的质量指标。目前的钼粉都是从辉钼矿中提取的，其主要杂质是硅化物、硫化物和少量的铼。
2、受限于现有的提纯工艺，目前市场上供应的钼粉，其纯度最高只能达到99.9%。因此在制备钼合金靶材前，还需要对采购的钼粉进行进一步地提纯。
技术实现思路
1、为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种基于液相冶金的高纯钼提纯方法，其目的在于：将钼粉的纯度提高至99.99%以上，满足钼合金靶材制备中对钼粉纯度的要求。
2、为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种基于液相冶金的高纯钼提纯方法，包括以下步骤：
4、s1：将钼粉原料放入过量的过氧化氢内充分搅拌，得到钼酸与过氧化氢的混合液，然后过滤掉不溶物；
5、s2：低温加热钼酸，得到三氧化钼粉末；
6、s3：将三氧化钼粉末浸入水中，然后滤干；
7、s4：将三氧化钼粉末加热至气态，然后通入氢气，对气态的三氧化钼进行还原，得到高纯钼粉。
8、进一步地改进技术方案，s2中，在400-450℃的温度下，对钼酸进行低温加热。
9、进一步地改进技术方案，s4中，还原温度为800-850℃，氢气与气态三氧化钼的摩尔比为5-7：1。
10、进一步地改进技术方案，s4中，氢气
11、进一步地改进技术方案，s4中，在850-1000℃的温度下，将三氧化钼粉末加热至气态。
12、实施上述技术方案后，其产生的有益效果是：
13、本提纯方法首先通过与过氧化氢的氧化反应和溶解，去除了硅化物、硫化物等不溶杂质，然后再通过分解和溶解去除了铼，最后通过还原反应得到高纯钼粉，将钼粉的纯度从99.99%提高至99.996%，满足了钼合金靶材制备中对钼粉纯度的要求。
14、本专利技术通过液相冶金的方式提高了钼粉的纯度，降低了杂质的剔除难度，具有成本低、可操作性强、节能环保等优点。
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1.一种基于液相冶金的高纯钼提纯方法，其特征是：包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种基于液相冶金的高纯钼提纯方法，其特征是：S2中，在400-450℃的温度下，对钼酸进行低温加热。
3.如权利要求1所述的一种基于液相冶金的高纯钼提纯方法，其特征是：S4中，还原温度为800-850℃，氢气与气态三氧化钼的摩尔比为5-7：1。
4.如权利要求1所述的一种基于液相冶金的高纯钼提纯方法，其特征是：S4中，氢气的含氧量低于0.1ppm。
5.如权利要求1所述的一种基于液相冶金的高纯钼提纯方法，其特征是：S4中，在850-1000℃的温度下，将三氧化钼粉末加热至气态。
【技术特征摘要】
1.一种基于液相冶金的高纯钼提纯方法，其特征是：包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种基于液相冶金的高纯钼提纯方法，其特征是：s2中，在400-450℃的温度下，对钼酸进行低温加热。
3.如权利要求1所述的一种基于液相冶金的高纯钼提纯方法，其特征是：s4中，还原温度为800-85...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓德翼，王德建，邓锐，
申请(专利权)人：洛阳汇晶新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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