【技术实现步骤摘要】
本申请涉及模具加工，尤其是涉及一种激光雕刻机及模具雕刻加工工艺。
技术介绍
1、注塑成型加工工艺中，模具的型腔的形状，决定了成型后的对应的塑料制品的形状。因此，特定的塑料制品需要加工出对应的注塑模具。当需要使注塑成型的塑料制品的表面具备纹路时，通过需要先在对应的注塑模具的型腔的表面加工出对应形状的纹路。
2、目前，对于模具型腔的表面纹路的加工，常用的加工工艺包括铣削加工和激光雕刻加工；其中，激光雕刻加工需要使用专用的激光雕刻机；激光雕刻加工时，由激光雕刻机的激光头发出的激光使模具被照射位置的表面的金属熔化并气化呈金属颗粒悬浮物，以在模具的对应位置的表面形成凹痕，即形成所需要的纹路。
3、针对上述中的相关技术，激光雕刻加工中产生的金属颗粒悬浮物容易污染加工区域的空气，从而危害位于加工区域内的操作人员的呼吸系统，故有待改善。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种激光雕刻机及模具雕刻加工工艺，以减少漂浮于空气中的金属颗粒悬浮物，从而保证加工区域的空气质量，以降低加工区域的操作人员的呼吸系统受到金属颗粒悬浮物的危害的风险。
2、第一方面，本申请提供的一种激光雕刻机采用如下的技术方案：
3、一种激光雕刻机，包括底座、用于装夹待加工模具的工作台、与底座相连的机头、用于向工作台方向发射激光的激光头；所述激光头位于工作台的上方；所述工作台和机头均与底座相连，所述激光头与机头相连；所述机头沿激光头的周向设置有集烟罩，所述集烟罩连接有吸烟管，所述吸烟
4、通过采用上述技术方案，负压源将集尘箱内的气体吸出，可供吸烟管的内部形成负压，从而可供集烟罩内的气体自动沿吸烟管流入集尘箱内；激光雕刻加工时产生的金属颗粒悬浮物向上升起至集烟罩内后，金属颗粒悬浮物可随集烟罩内的气体自动流至集尘箱内；混合有金属颗粒悬浮物的气体经过滤件过滤后由负压风机的出气端排出，金属颗粒悬浮物则自动被收集于集尘箱内，从而有利于减少加工区域内的空气中的金属颗粒悬浮物的含量，以达到降低操作人员的呼吸系统被金属颗粒悬浮物危害的风险的效果。
5、可选的，所述集尘箱内的气体的流动方向沿水平方向设置；所述集尘箱位于过滤件与吸烟管之间的位置的内底壁向下贯穿设置有落料孔；所述集尘箱的下表面设置有与落料孔的内侧壁密封连接的收集箱。
6、通过采用上述技术方案，被过滤件过滤的金属颗粒在自身重力作用下可自动下落并由落料孔落至收集箱内，从而便于对金属颗粒的清理和收集，同时有利于减少集尘箱内的金属颗粒的含量，有利于保证集尘箱内的气流通道的通畅性，同时减小过滤件被堵塞的可能性。
7、可选的，所述收集箱包括落料管和与落料管的其中一端可拆卸连接的落料箱体，所述落料管远离落料箱体的一端与落料孔的内侧壁密封连接；所述落料管的外周壁沿落料管的壁厚方向贯穿设置有隔离孔，所述隔离孔的内侧壁沿隔离孔的深度方向滑移连接有隔离板，所述隔离板用于封堵落料管。
8、通过采用上述技术方案，当需要清理落料箱体时，将隔离板向落料管的内部滑动，以供隔离板封堵落料管，即可将落料箱体拆下并清理落料箱体。隔离板可封堵落料管，从而可使集尘箱保持密封的状态，以保证吸烟管持续吸收集烟罩内混合有金属颗粒的空气，从而有利于使激光雕刻加工的工序保持持续进行的状态，以保证激光雕刻加工的加工效率。
9、可选的，所述隔离板包括沿隔离孔的深度方向与落料管的内侧壁滑移连接的滑动板和与滑动板相连的延伸板，所述延伸板可相对于滑动板向下转动；
10、所述滑动板的上下两侧均设置有密封板，所述密封板用于与落料管设置有隔离孔的一侧的内侧壁抵接；所述落料管设置有支撑凸起，当所述密封板与落料管设置有隔离孔的一侧的内侧壁抵接时，所述延伸板完全位于落料管的外部，且所述延伸板靠近滑动板的一端的下表面与支撑凸起抵接。
11、通过采用上述技术方案，当需要拆卸落料箱体时，将延伸板向落料管的内部移动，以供延伸板与滑动板配合以封堵落料管。当落料箱体安装于落料管后，将延伸板向落料管的外部的方向移动，以供延伸板完全移动至落料管的外部，从而可供延伸板在自身重力作用下自动向下转动，以供延伸板与支撑凸起抵接；此时，在延伸板自身重力和支撑凸起的支撑的双重作用下，滑动板受到延伸板向落料管的外部的方向的作用力，从而可供密封板与落料管的内侧壁自动抵接，以进一步密封隔离孔。
12、滑动板、延伸板、密封板、支撑凸起相互配合，延伸板可移动至落料孔的外部并向下转动，以减小延伸板占用的空间，从而有利于减小延伸板对操作人员的行动或操作产生干涉的可能性；同时，密封板可自动与落料管的内侧壁抵接，以密封隔离孔，有利于保证集尘箱的内部空间的密封性。
13、可选的，所述集尘箱的上表面向下贯穿设置有滑移孔，所述滑移孔的内侧壁滑移连接有操作杆；所述集尘箱位于过滤件与吸烟管之间位置的内部设置有驱动杆，所述驱动杆沿上下方向与集尘箱滑移连接；所述驱动杆设置有用于与过滤件抵接的清洁刷毛；所述驱动杆与操作杆相连，所述集尘箱设置有用于驱动操作杆向上移动的复位弹性件。
14、通过采用上述技术方案，按压操作杆，可使驱动杆带动清洁刷毛向下移动，以供清洁刷毛清理过滤件，从而可供附着在过滤件上的金属颗粒或灰尘等杂物向下落至落料孔内，有利于保证过滤件的透气性，减小过滤件被堵塞的可能性；松开操作杆后，复位弹性件可通过操作杆使驱动杆自动复位，操作便捷、省力。
15、可选的，所述清洁刷毛与驱动杆之间设置有连接组件，所述清洁刷毛和操作杆均通过连接组件与驱动杆相连；所述连接组件包括连接杆、两个限位凸起、与驱动杆相连的转动板，所述转动板可相对于驱动杆向上或向下转动；其中一个所述限位凸起用于与转动板的上表面抵接，另一所述限位凸起用于与转动板的下表面抵接；所述清洁刷毛与转动板相连；所述操作杆与连接杆转动连接，所述连接杆与转动板转动连接；当所述驱动杆向下移动时，所述清洁刷毛与过滤件抵接，当所述驱动杆向上移动时，所述清洁刷毛与过滤件分离。
16、通过采用上述技术方案，按压操作杆时，转动板与其中一个限位凸起抵接，以带动驱动杆向下移动，同时，清洁刷毛与过滤件抵接，以向下清理过滤件上的金属颗粒或灰尘等杂物；当复位弹性件使操作杆向上复位移动时，转动板与另一限位凸起抵接，以带动驱动杆向上移动，同时清洁刷毛与过滤件分离，以减小附着在过滤件上的金属颗粒或灰尘等杂物被向上清理而聚集于过滤件的上端的位置的可能性。
17、可选的，所述集尘箱位于落料孔靠近吸烟管的一侧的内底壁设置有导料面，所述导料面的其中一端与集尘箱靠近吸烟管的一端的内端壁相连，所述导料面的另一端沿集尘箱内的气体的流动方向向落料孔方向延伸并向下倾斜。
18、通过采用上述技术方案，导料面倾斜设置，有利于落至集尘箱的内底壁处的金属颗粒、灰尘等本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种激光雕刻机，包括底座(1)、用于装夹待加工模具的工作台(11)、与底座(1)相连的机头(12)、用于向工作台(11)方向发射激光的激光头(121)；其特征在于：所述激光头(121)位于工作台(11)的上方；所述工作台(11)和机头(12)均与底座(1)相连，所述激光头(121)与机头(12)相连；所述机头(12)沿激光头(121)的周向设置有集烟罩(2)，所述集烟罩(2)连接有吸烟管(2111)，所述吸烟管(2111)远离集烟罩(2)的一端连接有集尘箱(3)，所述集尘箱(3)连接有用于将其内部的气体吸出的负压源；所述集尘箱(3)的内部设置有过滤件(32)，所述过滤件(32)用于过滤由吸烟管(2111)流向负压源的进气端的气体。
2.根据权利要求1所述的激光雕刻机，其特征在于：所述集尘箱(3)内的气体的流动方向沿水平方向设置；所述集尘箱(3)位于过滤件(32)与吸烟管(2111)之间的位置的内底壁向下贯穿设置有落料孔(35)；所述集尘箱(3)的下表面设置有与落料孔(35)的内侧壁密封连接的收集箱(4)。
3.根据权利要求2所述的激光雕刻机，其特征在于
4.根据权利要求3所述的激光雕刻机，其特征在于：所述隔离板(6)包括沿隔离孔(411)的深度方向与落料管(41)的内侧壁滑移连接的滑动板(61)和与滑动板(61)相连的延伸板(62)，所述延伸板(62)可相对于滑动板(61)向下转动；
5.根据权利要求2所述的激光雕刻机，其特征在于：所述集尘箱(3)的上表面向下贯穿设置有滑移孔(37)，所述滑移孔(37)的内侧壁滑移连接有操作杆(371)；所述集尘箱(3)位于过滤件(32)与吸烟管(2111)之间位置的内部设置有驱动杆(5)，所述驱动杆(5)沿上下方向与集尘箱(3)滑移连接；所述驱动杆(5)设置有用于与过滤件(32)抵接的清洁刷毛(51)；所述驱动杆(5)与操作杆(371)相连，所述集尘箱(3)设置有用于驱动操作杆(371)向上移动的复位弹性件(39)。
6.根据权利要求5所述的激光雕刻机，其特征在于：所述清洁刷毛(51)与驱动杆(5)之间设置有连接组件(52)，所述清洁刷毛(51)和操作杆(371)均通过连接组件(52)与驱动杆(5)相连；所述连接组件(52)包括连接杆(521)、两个限位凸起(522)、与驱动杆(5)相连的转动板(523)，所述转动板(523)可相对于驱动杆(5)向上或向下转动；其中一个所述限位凸起(522)用于与转动板(523)的上表面抵接，另一所述限位凸起(522)用于与转动板(523)的下表面抵接；所述清洁刷毛(51)与转动板(523)相连；所述操作杆(371)与连接杆(521)转动连接，所述连接杆(521)与转动板(523)转动连接；当所述驱动杆(5)向下移动时，所述清洁刷毛(51)与过滤件(32)抵接，当所述驱动杆(5)向上移动时，所述清洁刷毛(51)与过滤件(32)分离。
7.根据权利要求2所述的激光雕刻机，其特征在于：所述集尘箱(3)位于落料孔(35)靠近吸烟管(2111)的一侧的内底壁设置有导料面(361)，所述导料面(361)的其中一端与集尘箱(3)靠近吸烟管(2111)的一端的内端壁相连，所述导料面(361)的另一端沿集尘箱(3)内的气体的流动方向向落料孔(35)方向延伸并向下倾斜。
8.根据权利要求1所述的激光雕刻机，其特征在于：所述集烟罩(2)的下端设置有吹气管(223)，所述吹气管(223)的进气端与负压源的出气端相连，所述吹气管(223)的出气端朝向集烟罩(2)的内部的方向且向上倾斜设置。
9.根据权利要求1所述的激光雕刻机，其特征在于：所述集烟罩(2)包括与机头(12)相连的固定罩(21)、沿上下方向与固定罩(21)滑移连接的延伸套筒(22)、用于固定延伸套筒(22)的固定件(23)，所述吸烟管(2111)与固定罩(21)相连。
10.一种模具雕刻加工工艺，其特征在于：采用如权利要求1-9任意一项所述的激光雕刻机，包括如下的步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种激光雕刻机，包括底座(1)、用于装夹待加工模具的工作台(11)、与底座(1)相连的机头(12)、用于向工作台(11)方向发射激光的激光头(121)；其特征在于：所述激光头(121)位于工作台(11)的上方；所述工作台(11)和机头(12)均与底座(1)相连，所述激光头(121)与机头(12)相连；所述机头(12)沿激光头(121)的周向设置有集烟罩(2)，所述集烟罩(2)连接有吸烟管(2111)，所述吸烟管(2111)远离集烟罩(2)的一端连接有集尘箱(3)，所述集尘箱(3)连接有用于将其内部的气体吸出的负压源；所述集尘箱(3)的内部设置有过滤件(32)，所述过滤件(32)用于过滤由吸烟管(2111)流向负压源的进气端的气体。
2.根据权利要求1所述的激光雕刻机，其特征在于：所述集尘箱(3)内的气体的流动方向沿水平方向设置；所述集尘箱(3)位于过滤件(32)与吸烟管(2111)之间的位置的内底壁向下贯穿设置有落料孔(35)；所述集尘箱(3)的下表面设置有与落料孔(35)的内侧壁密封连接的收集箱(4)。
3.根据权利要求2所述的激光雕刻机，其特征在于：所述收集箱(4)包括落料管(41)和与落料管(41)的其中一端可拆卸连接的落料箱体(42)，所述落料管(41)远离落料箱体(42)的一端与落料孔(35)的内侧壁密封连接；所述落料管(41)的外周壁沿落料管(41)的壁厚方向贯穿设置有隔离孔(411)，所述隔离孔(411)的内侧壁沿隔离孔(411)的深度方向滑移连接有隔离板(6)，所述隔离板(6)用于封堵落料管(41)。
4.根据权利要求3所述的激光雕刻机，其特征在于：所述隔离板(6)包括沿隔离孔(411)的深度方向与落料管(41)的内侧壁滑移连接的滑动板(61)和与滑动板(61)相连的延伸板(62)，所述延伸板(62)可相对于滑动板(61)向下转动；
5.根据权利要求2所述的激光雕刻机，其特征在于：所述集尘箱(3)的上表面向下贯穿设置有滑移孔(37)，所述滑移孔(37)的内侧壁滑移连接有操作杆(371)；所述集尘箱(3)位于过滤件(32)与吸烟管(2111)之间位置的内部设置有驱动杆(5)，所述驱动杆(5)沿上下方向与集尘箱(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：关军佑，
申请(专利权)人：苏州德皓裕激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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