【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灶具，尤其涉及一种燃气灶。
技术介绍
1、人们在烹饪的过程中，对因忘记关火导致的烧干锅引发的火灾事故的安全性也越来越重视。因此，在燃气灶上引入了防干烧的功能，以提高燃气灶使用的安全性。
2、现有技术中，通过称量锅具重量的方式反馈锅具是否干烧，具体地，锅架通过称重柱与称重模块连接，锅架上放置锅具，锅具的重量通过称重柱传递至称重模块，现有技术的方案存在以下问题：一是称重柱与锅架通过后期组装的手段连接在一起，组装过程中的称重柱与锅架的相对位置偏差等会影响称重模块测量的精度，要求的组装精度高；二是称重模块的隔热效果差，影响称重模块的称量精度。称重模块称量的重量不准确会导致干烧误判断，燃气灶还是存在一定的安全隐患。
3、因此，亟需提供一种燃气灶以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种燃气灶，提高了称重模块称量重量的精度，进而提高了燃气灶的防干烧判断的准确性，降低了燃气灶安全隐患的发生。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、燃气灶，包括：
4、燃气灶壳体；
5、称重模块，与所述燃气灶壳体的底部连接；
6、称重盘，设置于所述燃气灶壳体的顶部，所述称重盘的一侧通过多个称重柱分别滑动穿设所述燃气灶壳体与所述称重模块连接，且所述称重柱与所述称重盘一体成型；
7、锅架，所述锅架可拆卸设置于所述称重盘的另一侧，所述锅架用于支撑锅具，所述锅具的重量通过所述称重盘传递至所
8、接水盘，间隔设置于所述称重盘的下方，所述接水盘的边缘与所述燃气灶壳体的顶面密封连接，所述称重柱滑动穿设所述接水盘。
9、作为上述的燃气灶的一种可选技术方案，所述接水盘和所述称重盘均呈圆锥台结构，且所述接水盘的锥角小于所述称重盘的锥角。
10、作为上述的燃气灶的一种可选技术方案，所述燃气灶壳体的顶部设有开孔，所述接水盘与所述开孔之间设有密封件；
11、所述密封件包括设置于所述开孔内侧的环状密封圈，所述密封圈的外侧壁设有凹槽，所述开孔的孔壁边缘插接于所述凹槽内，所述密封圈的一端沿周向设有支撑臂，所述支撑臂向所述密封圈的外侧壁倾斜且抵接于所述接水盘上。
12、作为上述的燃气灶的一种可选技术方案，所述接水盘上设有滑动孔，所述滑动孔供所述称重柱穿设，所述滑动孔的周向边缘设有第一翻边，所述第一翻边朝向所述称重盘延伸。
13、作为上述的燃气灶的一种可选技术方案，所述接水盘的两侧均设有接水盘隔热件。
14、作为上述的燃气灶的一种可选技术方案，所述接水盘的边缘设置折板，所述折板朝向所述燃气灶壳体延伸。
15、作为上述的燃气灶的一种可选技术方案，所述燃气灶还包括炉头，所述接水盘的中心设有接水盘中心孔，所述称重盘的中心设有称重盘中心孔，所述称重盘中心孔的孔径大于所述接水盘中心孔的孔径，所述炉头依次穿设所述接水盘中心孔和所述称重盘中心孔，且所述接水盘中心孔的周向边缘设有第二翻边，所述第二翻边朝向所述称重盘延伸。
16、作为上述的燃气灶的一种可选技术方案，所述燃气灶壳体内设有能与所述称重模块换热的冷却流道，所述燃气灶壳体上设有进气口，所述冷却流道的一端与所述进气口连通，所述冷却流道的另一端与所述接水盘和所述称重盘之间的空间连通；或
17、所述燃气灶壳体内设有能与所述称重模块换热的冷却流道，所述燃气灶壳体上设有进气口，所述接水盘内中空形成冷却腔，所述冷却腔与所述接水盘中心孔连通，所述冷却流道的一端与所述进气口连通，所述冷却流道的另一端与所述冷却腔连通。
18、作为上述的燃气灶的一种可选技术方案，所述冷却流道上设有开关阀，所述开关阀能关闭或打开所述冷却流道。
19、作为上述的燃气灶的一种可选技术方案，置于所述燃气灶壳体内的所述炉头与所述燃气灶壳体的底部之间设有炉头隔热件。
20、本技术的有益效果：
21、本技术提供的燃气灶，设置称重盘，锅架安装于称重盘上，称重盘通过称重柱与称重模块连接，锅架上锅具的重量通过称重盘传递至称重模块，相较现有技术中通过锅架传递至称重模块的力更加均匀，提高了称重模块称量的精度，进而提高了防干烧判断的精确性；称重盘和接水盘形成双层隔热结构，可以起到好的隔热效果，降低了传递至称重模块的热量，提高了称重模块称量重量的精度，且称重盘与接水盘间隔设置，两者之间能流通空气，能够为燃烧器补充空气，使燃气燃烧的更加充分；综上，称重模块称量重量精度的提高，可以提高防干烧判断的准确性，降低燃气灶安全隐患的发生。
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1.燃气灶，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述接水盘(7)和所述称重盘(3)均呈圆锥台结构，且所述接水盘(7)的锥角小于所述称重盘(3)的锥角。
3.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述燃气灶壳体(1)的顶部设有开孔(13)，所述接水盘(7)与所述开孔(13)之间设有密封件(8)；
4.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述接水盘(7)上设有滑动孔(71)，所述滑动孔(71)供所述称重柱(4)穿设，所述滑动孔(71)的周向边缘设有第一翻边(72)，所述第一翻边(72)朝向所述称重盘(3)延伸。
5.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述接水盘(7)的两侧均设有接水盘隔热件。
6.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述接水盘(7)的边缘设置折板(73)，所述折板(73)朝向所述燃气灶壳体(1)延伸。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的燃气灶，其特征在于，所述燃气灶还包括炉头(9)，所述接水盘(7)的中心设有接水盘中心孔(74)，所述称重盘(3)的中心
8.根据权利要求7所述的燃气灶，其特征在于，所述燃气灶壳体(1)内设有能与所述称重模块(2)换热的冷却流道，所述燃气灶壳体(1)上设有进气口，所述冷却流道的一端与所述进气口连通，所述冷却流道的另一端与所述接水盘(7)和所述称重盘(3)之间的空间连通；或
9.根据权利要求8所述的燃气灶，其特征在于，所述冷却流道上设有开关阀，所述开关阀能关闭或打开所述冷却流道。
10.根据权利要求7所述的燃气灶，其特征在于，置于所述燃气灶壳体(1)内的所述炉头(9)与所述燃气灶壳体(1)的底部之间设有炉头隔热件(14)。
...【技术特征摘要】
1.燃气灶，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述接水盘(7)和所述称重盘(3)均呈圆锥台结构，且所述接水盘(7)的锥角小于所述称重盘(3)的锥角。
3.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述燃气灶壳体(1)的顶部设有开孔(13)，所述接水盘(7)与所述开孔(13)之间设有密封件(8)；
4.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述接水盘(7)上设有滑动孔(71)，所述滑动孔(71)供所述称重柱(4)穿设，所述滑动孔(71)的周向边缘设有第一翻边(72)，所述第一翻边(72)朝向所述称重盘(3)延伸。
5.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述接水盘(7)的两侧均设有接水盘隔热件。
6.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述接水盘(7)的边缘设置折板(73)，所述折板(73)朝向所述燃气灶壳体(1)延伸。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的燃气灶，其特征在于，所述燃气...
【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，张向君，吴伟良，王恩香，王坚，赵斌斌，井永晋，颜运宇，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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