【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土输送弯管，具体为一种复合耐磨的混凝土输送弯管。
技术介绍
1、钢质混凝土输送管道所输送的介质是混凝土，即水泥、砾石、砂浆的混合流体，位于钢质混凝土输送管道弯节处的混凝土输送弯管，由于流体在弯道外侧的流速大于弯道内侧的流速，因此，混凝土输送弯管内部的弯道外侧壁磨损严重，乃至迅速破损，虽然弯管内部的弯道内侧壁的磨损很轻微，也只得整体更换弯管。
2、但是，现有技术在将混凝土输送弯管与直管连接时，通过焊接的方式进行连接，当弯管存在破损或其他影响弯管正常使用的情况，不方便对弯管进行拆卸，进一步降低了组装效率，针对上述问题，专利技术人提出一种复合耐磨的混凝土输送弯管用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决混凝土输送弯管与直管之间通过焊接的方式进行连接拆卸更换不方便的问题；本技术的目的在于提供一种复合耐磨的混凝土输送弯管。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种复合耐磨的混凝土输送弯管，包括弯管本体和直管，所述弯管本体和直管的外侧涂设有防腐漆，所述弯管本体的底端固定连接有第一连接盘，所述直管的外侧固定连接有第二连接盘，所述弯管本体的外侧固定连接有固定框，所述固定框的两侧转动连接有对称分布的解锁杆，所述解锁杆的内侧设置成斜面，所述解锁杆的外侧均转动连接有转动卡扣，所述转动卡扣的内侧开设有通槽，所述转动卡扣远离解锁杆的一端与第二连接盘的底面相卡接。
3、优选地，所述第一连接盘的底端开设有连接槽，所述连接槽活动套设在第二连接盘的外
4、优选地，所述第一连接盘内壁侧顶端开设有第一环形槽，所述第二连接盘的顶端开设有与第一环形槽对应的第二环形槽，所述第一环形槽和第二环形槽的内部固定安装有密封圈。
5、优选地，所述弯管本体的内壁固定连接有陶瓷层。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
7、1、通过连接槽、转动卡扣、第二连接盘和解锁杆之间的配合，利用解锁杆和转动卡扣转动中心轴的不同，拉动转动卡扣向解锁杆的一侧进行移动，使转动卡扣的底端与第二连接盘相互卡紧，完成对弯管本体与直管之间的连接操作，反之，通过向远离弯管本体的一侧转动解锁杆，解除对转动卡扣的限制，方便对弯管本体进行拆卸；
8、2、通过在第一环形槽和第二环形槽的内部固定安装密封圈，进一步增加第一连接盘和第二连接盘连接处的密封效果，并通过在弯管本体的内壁设置陶瓷层，利用陶瓷层的物理性质，提高弯管内壁的耐磨性和耐腐蚀性。
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1.一种复合耐磨的混凝土输送弯管，包括弯管本体(1)和直管(3)，其特征在于：所述弯管本体(1)的底端固定连接有第一连接盘(2)，所述直管(3)的外侧固定连接有第二连接盘(4)，所述弯管本体(1)的外侧固定连接有固定框(5)，所述固定框(5)的两侧转动连接有对称分布的解锁杆(6)，所述解锁杆(6)的外侧均转动连接有转动卡扣(7)，所述转动卡扣(7)的内侧开设有通槽(8)，所述转动卡扣(7)远离解锁杆(6)的一端与第二连接盘(4)的底面相卡接。
2.如权利要求1所述的一种复合耐磨的混凝土输送弯管，其特征在于，所述第一连接盘(2)的底端开设有连接槽(9)，所述连接槽(9)活动套设在第二连接盘(4)的外侧。
3.如权利要求1所述的一种复合耐磨的混凝土输送弯管，其特征在于，所述第一连接盘(2)内壁侧顶端开设有第一环形槽(10)，所述第二连接盘(4)的顶端开设有与第一环形槽(10)对应的第二环形槽(11)，所述第一环形槽(10)和第二环形槽(11)的内部固定安装有密封圈(12)。
4.如权利要求1所述的一种复合耐磨的混凝土输送弯管，其特征在于，所述弯管本
5.如权利要求1所述的一种复合耐磨的混凝土输送弯管，其特征在于，所述解锁杆(6)的内侧设置成斜面。
6.如权利要求1所述的一种复合耐磨的混凝土输送弯管，其特征在于，所述弯管本体(1)和直管(3)的外侧涂设有防腐漆。
...【技术特征摘要】
1.一种复合耐磨的混凝土输送弯管，包括弯管本体(1)和直管(3)，其特征在于：所述弯管本体(1)的底端固定连接有第一连接盘(2)，所述直管(3)的外侧固定连接有第二连接盘(4)，所述弯管本体(1)的外侧固定连接有固定框(5)，所述固定框(5)的两侧转动连接有对称分布的解锁杆(6)，所述解锁杆(6)的外侧均转动连接有转动卡扣(7)，所述转动卡扣(7)的内侧开设有通槽(8)，所述转动卡扣(7)远离解锁杆(6)的一端与第二连接盘(4)的底面相卡接。
2.如权利要求1所述的一种复合耐磨的混凝土输送弯管，其特征在于，所述第一连接盘(2)的底端开设有连接槽(9)，所述连接槽(9)活动套设在第二连接盘(4)的外侧。
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙西礼，谢沛，刘骥，
申请(专利权)人：长沙砼创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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