【技术实现步骤摘要】
本技术涉及桶类件定位设备，具体涉及一种圆形桶类件定位治具。
技术介绍
1、在对圆形桶类件的输送、加工、包装和生产过程中，为了避免圆形桶类件移动或倾斜，需采用定位治具将其进行固定和夹紧，从而确保生产过程的准确性和效率。
2、现有市面上对圆形桶类件的固定和夹紧常见的方法是使用气动或液压系统来提供压力，从而将工件固定在工作台上；或使用机械夹具通过夹紧器来固定工件。然而，这些现有的技术仍然存在一些问题。例如，气动或液压系统的成本较高，并且需要更多的维护和保养；机械夹具在使用过程中可能会出现卡顿、夹不紧或夹太紧使桶身变形的情况，且可能无法适应不同大小的工件，也不支持对圆形桶类件的横竖两方向的固定和夹紧，治具通用性差。
3、因此，现如今急需提供一种圆形桶类件定位治具，以此来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种圆形桶类件定位治具，可适用不同大小的圆形桶类件，同时支持对圆形桶类件的横竖两方向的固定和夹紧，治具通用性好。
2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种圆形桶类件定位治具，包括底座；定位组件，所述定位组件设于底座上表面，所述定位组件包括固定夹块和活动夹块，所述活动夹块的体积小于固定夹块的体积，所述固定夹块与活动夹块相对设置，所述固定夹块和活动夹块的相对面沿横向和竖向均设有v型槽，所述固定夹块的v型槽与活动夹块的v型槽开口相对，所述活动夹块的v型槽小于固定夹块的v型槽，所述v型槽包括第一
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述v型槽的第一夹持面和第二夹持面的夹持边长度均小于圆形桶类件的直径。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动组件包括固定座和活动件，所述固定座上开设有螺纹孔，所述活动件穿设于所述螺纹孔，所述活动件的端部固定在活动夹块远离固定夹块的一表面上，所述固定座与所述活动件螺纹连接。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述底座上设有沿x轴方向延伸的导向槽，所述活动夹块滑动连接于所述导向槽。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的两侧设有沿x轴方向延伸的安装槽。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述底座具有减重腔，所述减重腔沿x轴方向延伸设置。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述活动夹块与所述固定夹块同轴设置。
10、与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
11、本技术在固定夹块和活动夹块的相对面沿横向和竖向均设置v型槽，通过固定夹块的v型槽抵接圆形桶类件的一侧桶身，驱动组件根据圆形桶类件的直径大小推动活动夹块，使活动夹块的v型槽抵接圆形桶类件的另一侧桶身，固定夹块和活动夹块相互配合夹紧圆形桶类件的桶身，便于机台对圆形桶类件的加工位置进行加工。本技术可适用不同大小的圆形桶类件，同时支持对圆形桶类件的横竖两方向的固定和夹紧，治具通用性好。
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1.一种圆形桶类件定位治具，其特征在于，包括底座(1)；
2.根据权利要求1所述的一种圆形桶类件定位治具，其特征在于，所述V型槽的第一夹持面和第二夹持面的夹持边长度均小于圆形桶类件的直径。
3.根据权利要求1所述的一种圆形桶类件定位治具，其特征在于，所述驱动组件(5)包括固定座(6)和活动件(7)，所述固定座(6)上开设有螺纹孔(8)，所述活动件(7)穿设于所述螺纹孔(8)，所述活动件(7)的端部固定在活动夹块(4)远离固定夹块(3)的一表面上，所述固定座(6)与所述活动件(7)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种圆形桶类件定位治具，其特征在于，所述底座(1)上设有沿X轴方向延伸的导向槽(9)，所述活动夹块(4)滑动连接于所述导向槽(9)。
5.根据权利要求1所述的一种圆形桶类件定位治具，其特征在于，所述底座(1)的两侧设有沿X轴方向延伸的安装槽(10)。
6.根据权利要求1所述的一种圆形桶类件定位治具，其特征在于，所述底座(1)具有减重腔(11)，所述减重腔(11)沿X轴方向延伸设置。
7.根据权利要求
...【技术特征摘要】
1.一种圆形桶类件定位治具，其特征在于，包括底座(1)；
2.根据权利要求1所述的一种圆形桶类件定位治具，其特征在于，所述v型槽的第一夹持面和第二夹持面的夹持边长度均小于圆形桶类件的直径。
3.根据权利要求1所述的一种圆形桶类件定位治具，其特征在于，所述驱动组件(5)包括固定座(6)和活动件(7)，所述固定座(6)上开设有螺纹孔(8)，所述活动件(7)穿设于所述螺纹孔(8)，所述活动件(7)的端部固定在活动夹块(4)远离固定夹块(3)的一表面上，所述固定座(6)与所述活动件(7)螺纹连接。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：许金辉，
申请(专利权)人：广东奇力杭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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